本發(fā)明涉及自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置。

背景技術(shù)：

電阻是基本電參數(shù)之一，常在直流條件下測(cè)量，也有在交流情況下測(cè)量的。工程上常用的電阻范圍為10的負(fù)七次方～10的負(fù)十五次方歐。在材料研制、基本研究或特殊情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，測(cè)量電阻的范圍一般擴(kuò)大到接近零歐至10的負(fù)十八次方歐。

傳統(tǒng)對(duì)電阻量測(cè)方法是將待測(cè)的產(chǎn)品，如ito薄膜或玻璃等，置于工作平臺(tái)上，然后通過測(cè)試人員將四探針量測(cè)儀的探針測(cè)試頭垂直接觸于產(chǎn)品需要量測(cè)的區(qū)域，待量測(cè)儀的讀數(shù)穩(wěn)定時(shí)，記錄該讀數(shù)作為此區(qū)域的表面阻抗。這種傳統(tǒng)電阻率量測(cè)方法由人工完成，測(cè)試效率較低且要耗費(fèi)較高的人工成本。且不同測(cè)試人員在測(cè)量時(shí)手法和量測(cè)力度上會(huì)有所不同，導(dǎo)致量測(cè)的準(zhǔn)確性受到影響。

因此，急需一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置，可以自動(dòng)檢測(cè)是否有斷料、自動(dòng)安全防護(hù)功能，可以對(duì)不同阻值的物料進(jìn)行分選，保證產(chǎn)品的合格。

中國專利文獻(xiàn)：cn101865953a公開了一種電阻檢測(cè)裝置,包括主控制器(1)、顯示板(2)及工裝夾具(3),主控制器(1)包括主控芯片(1.1)、eeprow讀寫模塊(1.2)及輕觸開關(guān)(1.3),顯示板(2)上安裝有顯示燈(2.1),各個(gè)顯示燈(2.1)均與主控芯片(1.1)相連接且一個(gè)顯示燈(2.1)對(duì)應(yīng)地顯示一個(gè)被測(cè)電阻的狀態(tài)；工裝夾具(3)包括基板及對(duì)數(shù)與被測(cè)電阻的數(shù)量相等的頂針(3.2),每根頂針(3.2)均與主控芯片(1.1)相連接；被測(cè)空調(diào)控制器主控板安裝在工裝夾具(3)上后被測(cè)電阻的兩端被一一對(duì)應(yīng)地壓在每對(duì)頂針(3.2)上。

中國專利文獻(xiàn)：cn205280276u公開了一種壓力檢測(cè)裝置，包括殼體、柔性測(cè)壓膜、第一推桿、彈簧、第二推桿和電位器，殼體內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有壓力檢測(cè)口，柔性測(cè)壓膜位于殼體內(nèi)并位于靠近壓力檢測(cè)口的一側(cè)，第一推桿的一端與柔性測(cè)壓膜連接，彈簧位于殼體與第一推桿之間，第一推桿通過第二推桿與電位器的滑動(dòng)端連接，電位器連接阻值檢測(cè)裝置。

中國專利文獻(xiàn)：cn105588529a公開了一種位移的檢測(cè)裝置，包括信號(hào)輸入端、檢測(cè)裝置殼體結(jié)構(gòu)、信號(hào)導(dǎo)通裝置、信號(hào)傳輸線、3個(gè)能發(fā)射和接收位移信號(hào)的裝置；信號(hào)輸入端與檢測(cè)裝置殼體結(jié)構(gòu)固連，信號(hào)導(dǎo)通裝置固定安裝在檢測(cè)裝置殼體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，信號(hào)傳輸線與相連，安裝在檢測(cè)裝置殼體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，安裝在能發(fā)射和接收位移信號(hào)的裝置的下面。所述的能發(fā)射和接收位移信號(hào)的裝置有一個(gè)能發(fā)射和接收位移信號(hào)的裝置為位移信號(hào)的接收敏感元件，其余為發(fā)射位移信號(hào)的元件。

但是關(guān)于本發(fā)明的自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置目前還未見報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，提供一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置，所述的自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置由人機(jī)操作儀、電阻測(cè)試儀、主體機(jī)和物料組成；所述的人機(jī)操作儀呈長方體狀，所述人機(jī)操作儀的上面連接有報(bào)警燈，所述人機(jī)操作儀的前面設(shè)有人機(jī)操作界面，所述的人機(jī)操作儀通過螺栓和主體機(jī)固定連接；所述的電阻測(cè)試儀呈長方體狀，所述電阻測(cè)試儀的前面設(shè)有測(cè)試對(duì)接插頭，所述的電阻測(cè)試儀通過螺栓和主體機(jī)固定連接；所述的主體機(jī)由底箱和上端箱體組成，所述的上端箱體的底面和底箱的上面固定連接，上端箱體和底箱形成的組合體整體呈現(xiàn)“l(fā)”狀；所述上端箱體前面的左上角垂直連接有放料盤，所述的放料盤由放料輪盤和放料輪軸組成，所述的放料輪盤為圓盤狀，所述的放料輪軸為一個(gè)圓柱體，所述放料輪軸的兩端各連接一個(gè)放料輪盤；在所述放料盤的下方，有三個(gè)隨動(dòng)輪和上端箱體的前面垂直連接，所述的隨動(dòng)輪為兩端帶有凸起的圓柱體；所述上端箱體前面的右上角垂直連接有收料盤，所述的收料盤由收料輪盤和收料輪軸組成，所述的收料輪盤為圓盤狀，所述的收料輪軸為一個(gè)圓柱體，所述收料輪軸的兩端各連接一個(gè)收料輪盤；在所述收料盤的下方，有一個(gè)張緊軸、一個(gè)主動(dòng)軸、兩個(gè)隨動(dòng)輪和上端箱體的前面垂直連接。

所述底箱的上面連接有啟動(dòng)盒、急停盒、治具板，所述的啟動(dòng)盒為一個(gè)正方體盒，所述啟動(dòng)盒的上面設(shè)有啟動(dòng)按鈕，所述的急停盒為一個(gè)正方體盒，所述急停盒的上面設(shè)有急停按鈕；所述的治具板呈長方形板狀，所述治具板上面連接有固定蓋板，所述的固定蓋板呈長方形板狀，所述固定蓋板的左端設(shè)有檢測(cè)光纖，所述固定蓋板的右端連接有上切刀，所述的固定蓋板通過四個(gè)固定螺絲將固定蓋板和治具板固定夾緊；所述的固定蓋板的上面固定連接有支架，所述的支架上固定連接有切刀氣缸，所述的切刀氣缸呈長方體狀，在所述切刀氣缸的下方，一個(gè)成型氣缸和所述的支架固定連接。

所述的上端箱體的右面設(shè)有馬達(dá)調(diào)速器，在所述馬達(dá)調(diào)速器的左側(cè)，一個(gè)氣壓表支架和上端箱體的右面固定連接，所述的氣壓表支架上連接有氣壓顯示表；所述底箱的前面和右面均設(shè)有取料口，所述底箱右面的后端設(shè)有電源插口，所述底箱的右面，在所述電源插口的下方安裝有電源開關(guān)；所述底箱的內(nèi)部放置有移動(dòng)模組，所述移動(dòng)模組的上面固定連接有ng品收料盒、ok品收料盒；所述底箱在前面的左右兩端各連接一個(gè)安全光纜。

所述的物料一端盤繞在放料盤上，另一端分別繞過放料盤下方的三個(gè)隨動(dòng)輪，然后穿過治具板，接著再分別繞過收料盤下方的兩個(gè)隨動(dòng)、一個(gè)主動(dòng)軸、一個(gè)張緊軸，然后盤繞在收料盤上。

所述的人機(jī)操作界面分為自動(dòng)窗口操作界面、手動(dòng)窗口操作界面、參數(shù)畫面1操作界面和參數(shù)畫面2操作界面，所述的自動(dòng)窗口操作界面設(shè)有設(shè)備名稱、運(yùn)行狀態(tài)、待機(jī)狀態(tài)、異常報(bào)警欄、界面按鈕、完成產(chǎn)量、良品數(shù)、不良品數(shù)、產(chǎn)量清零和裁切屏蔽按鍵。

所述的手動(dòng)窗口操作界面設(shè)有單步工位啟停按鈕、模式切換和功能按鈕按鍵。

所述的手動(dòng)窗口操作界面里對(duì)應(yīng)的按鍵，正常待機(jī)下該按鈕為綠色，開啟時(shí)為白色。

所述的參數(shù)畫面1操作界面和參數(shù)畫面2操作界面，均設(shè)有對(duì)應(yīng)名稱欄、對(duì)應(yīng)參數(shù)欄和功能按鈕欄。

所述的對(duì)應(yīng)參數(shù)欄可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行參數(shù)編寫。

所述的自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置設(shè)有基臺(tái)。

所述的自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置自動(dòng)把電阻折彎成所需的形狀，折彎后的同時(shí)進(jìn)行電阻的檢測(cè)。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本發(fā)明的自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置采用的是人體觸摸式液晶顯示屏，代替?zhèn)鹘y(tǒng)式按鈕操作方式，具有方便快捷的操作模式，參數(shù)設(shè)置更人性化。

2、本發(fā)明的自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置具有技術(shù)資料保密和上傳功能。

3、本發(fā)明的自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置通過人機(jī)操作界面可清楚該設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備名稱、產(chǎn)量目標(biāo)、完成率、良品數(shù)、不良品數(shù)、報(bào)警異常，實(shí)現(xiàn)工廠目視化管理。

4、本發(fā)明的自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置具有自動(dòng)送料、自動(dòng)檢測(cè)是否有斷料、自動(dòng)安全防護(hù)功能，保證產(chǎn)品的合格，人員安全，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，極大的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖1是一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的示意圖。

附圖2是一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的示意圖。

附圖3是一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的自動(dòng)窗口操作界面平面圖。

附圖4是一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的手動(dòng)窗口操作界面平面圖。

附圖5是一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的參數(shù)畫面1操作界面平面圖。

附圖6是一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的參數(shù)畫面2操作界面平面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分如下所示：

1、人機(jī)操作儀11、報(bào)警燈

12、人機(jī)操作界面2、電阻測(cè)試儀

21、測(cè)試對(duì)接插頭3、主體機(jī)

31、底箱311、啟動(dòng)盒

312、急停盒313、治具板

314、啟動(dòng)按鈕315、急停按鈕

316、固定蓋板317、檢測(cè)光纖

318、上切刀319、固定螺絲

321、支架322、切刀氣缸

323、成型氣缸324、馬達(dá)調(diào)速器

325、氣壓表支架326、氣壓顯示表

327、取料口328、電源插口

329、電源開關(guān)33、上端箱體

34、放料盤341、放料輪盤

342、放料輪軸35、隨動(dòng)輪

36、收料盤361、收料輪盤

362、收料輪軸37、張緊軸

38、主動(dòng)軸39、安全光纜

4、移動(dòng)模組41、ng品收料盒

42、ok品收料盒5、物料

6、自動(dòng)窗口操作界面611、設(shè)備名稱

612、運(yùn)行狀態(tài)613、待機(jī)狀態(tài)

614、異常報(bào)警欄615、界面按鈕

616、完成產(chǎn)量617、良品數(shù)

618、不良品數(shù)619、產(chǎn)量清零

620、裁切屏蔽62、手動(dòng)窗口操作界面

621、單步工位啟停按622、模式切換

623、功能按鈕63、參數(shù)畫面1操作界面

64、參數(shù)畫面2操作界面65、對(duì)應(yīng)名稱欄

66、對(duì)應(yīng)參數(shù)欄67、功能按鈕欄

實(shí)施例1

請(qǐng)參照附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6，附圖1是一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的示意圖，附圖2是本實(shí)施例的一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的示意圖，附圖3是本實(shí)施例的一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的自動(dòng)窗口操作界面平面圖，附圖4是本實(shí)施例的一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的手動(dòng)窗口操作界面平面圖，附圖5是本實(shí)施例的一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的參數(shù)畫面1操作界面平面圖，附圖6是本實(shí)施例的一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的參數(shù)畫面2操作界面平面圖。

所述的自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置由人機(jī)操作儀1、電阻測(cè)試儀2、主體機(jī)3、移動(dòng)模組4和物料5組成；所述的人機(jī)操作儀1呈長方體狀，所述人機(jī)操作儀的上面連接有報(bào)警燈11，所述人機(jī)操作儀1的前面設(shè)有人機(jī)操作界面12，所述的人機(jī)操作儀1通過螺栓和主體機(jī)3固定連接；所述的電阻測(cè)試儀2呈長方體狀，所述電阻測(cè)試儀2的前面設(shè)有測(cè)試對(duì)接插頭21，所述的電阻測(cè)試儀2通過螺栓和主體機(jī)3固定連接；所述的主體機(jī)3由底箱31和上端箱體33組成，所述的上端箱體33的底面和底箱31的上面固定連接，上端箱體33和底箱31形成的組合體整體呈現(xiàn)“l(fā)”狀；所述上端箱體33前面的左上角垂直連接有放料盤34，所述的放料盤34由放料輪盤341和放料輪軸342組成，所述的放料輪盤341為圓盤狀，所述的放料輪軸342為一個(gè)圓柱體，所述放料輪軸342的兩端各連接一個(gè)放料輪盤341；在所述放料盤34的下方，有三個(gè)隨動(dòng)輪35和上端箱體33的前面垂直連接，所述的隨動(dòng)輪35為兩端帶有凸起的圓柱體；所述上端箱體前面的右上角垂直連接有收料盤36，所述的收料盤36由收料輪盤361和收料輪軸362組成，所述的收料輪盤361為圓盤狀，所述的收料輪軸362為一個(gè)圓柱體，所述收料輪軸362的兩端各連接一個(gè)收料輪盤361；在所述收料盤36的下方，有一個(gè)張緊軸37、一個(gè)主動(dòng)軸38、兩個(gè)隨動(dòng)輪35和上端箱體33的前面垂直連接。

所述底箱31的上面連接有啟動(dòng)盒311、急停盒312、治具板313，所述的啟動(dòng)盒311為一個(gè)正方體盒，所述啟動(dòng)盒311上設(shè)有啟動(dòng)按鈕314，所述的急停盒312為一個(gè)正方體盒，所述急停盒312上設(shè)有急停按鈕315；所述的治具板313呈長方形板狀，所述治具板313上面連接有固定蓋板316，所述的固定蓋板316呈長方形板狀，所述固定蓋板316的左端設(shè)有檢測(cè)光纖317，所述固定蓋板316的右端連接有上切刀318，所述的固定蓋板316通過四個(gè)固定螺絲319使固定蓋板316和治具板313固定夾緊；所述的固定蓋板316的上面固定連接有支架321，所述的支架321上固定連接有切刀氣缸322，所述的切刀氣缸322呈長方體狀，在所述切刀氣缸322的下方，一個(gè)成型氣缸323和所述的支架321固定連接。

所述的上端箱體33的右面上設(shè)有馬達(dá)調(diào)速器324，在所述馬達(dá)調(diào)速器324的左側(cè)，一個(gè)氣壓表支架325和上端箱體33的右面固定連接，所述的氣壓表支架325上連接有氣壓顯示表326；所述底箱31的前面和右面的前端均設(shè)有取料口327，所述底箱31右面的后端設(shè)有電源插口328，所述底箱31的右面，在所述電源插口328的下方安裝有電源開關(guān)329；所述底箱31的內(nèi)部放置有移動(dòng)模組4，所述移動(dòng)模組4的上面固定連接有ng品收料盒41、ok品收料盒42；所述底箱31在前面的左右兩端各連接一個(gè)安全光纜39。

所述的物料5一端盤繞在放料盤34上，另一端分別繞過放料盤34下方的三個(gè)隨動(dòng)輪35，然后穿過治具板313，接著再分別繞過收料盤36下方的兩個(gè)隨動(dòng)輪35、一個(gè)主動(dòng)軸38、一個(gè)張緊軸37，然后盤繞在收料盤36上。

所述的人機(jī)操作界面12分為自動(dòng)窗口操作界面6、手動(dòng)窗口操作界面62、參數(shù)畫面1操作界面63和參數(shù)畫面2操作界面64，所述的自動(dòng)窗口操作界面6設(shè)有設(shè)備名稱611、運(yùn)行狀態(tài)612、待機(jī)狀態(tài)613、異常報(bào)警欄614、界面按鈕615、完成產(chǎn)量616、良品數(shù)617、不良品數(shù)618、產(chǎn)量清零619和裁切屏蔽620按鍵。

所述的手動(dòng)窗口操作界面62設(shè)有單步工位啟停按鈕621、模式切換622和功能按鈕623按鍵。

所述的手動(dòng)窗口操作界面62里對(duì)應(yīng)的按鍵，正常待機(jī)下該按鈕為綠色，開啟時(shí)為白色。

所述的參數(shù)畫面1操作界面63和參數(shù)畫面2操作界面64，均設(shè)有對(duì)應(yīng)名稱欄65、對(duì)應(yīng)參數(shù)欄66和功能按鈕欄67。

所述的對(duì)應(yīng)參數(shù)欄66可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行參數(shù)編寫。

所述的自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置設(shè)有基臺(tái)。

所述的自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置自動(dòng)把電阻折彎成所需的形狀，折彎后的同時(shí)進(jìn)行電阻的檢測(cè)。

實(shí)施例2

請(qǐng)參照附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6，附圖1是一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的示意圖，附圖2是本實(shí)施例的一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的示意圖，附圖3是本實(shí)施例的一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的自動(dòng)窗口操作界面平面圖，附圖4是本實(shí)施例的一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的手動(dòng)窗口操作界面平面圖，附圖5是本實(shí)施例的一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的參數(shù)畫面1操作界面平面圖，附圖6是本實(shí)施例的一種自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置的參數(shù)畫面2操作界面平面圖。

所述的自動(dòng)檢測(cè)電阻-壓力-位移的裝置由人機(jī)操作儀1、電阻測(cè)試儀2、主體機(jī)3、移動(dòng)模組4和物料5組成。

使用時(shí)，人工將物料5環(huán)繞成s型送入到牽引位置，按下啟動(dòng)按鈕314雙手離開設(shè)備，不能阻擋光幕視線；接著設(shè)備開啟自動(dòng)運(yùn)行程序，設(shè)備在自動(dòng)運(yùn)行下通過光纖自動(dòng)檢測(cè)有無產(chǎn)品進(jìn)行下一工位，到達(dá)指定工位停止輸送，上切刀318自動(dòng)進(jìn)行裁切；當(dāng)裁切完成后，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行成型；成型完成后，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)ok、ng，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行分選，單次流程結(jié)束；每個(gè)單次流程可循環(huán)使用。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充，這些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。