本實用新型屬于實驗器材技術領域,具體涉及一種雙向水平振動臺。
背景技術:
目前,現(xiàn)有的用于房屋結(jié)構抗震的小型振動臺,大多只能實現(xiàn)一個方向上的往復振動或是水平方向上振動復合豎直方向振動,對模擬高層建筑結(jié)構抗震的研究并不是很理想;而多功能的振動臺一般也都是只考慮在水平振動的基礎上加上鉛垂方向的振動,并不能滿足高層建筑結(jié)構水平基面上多方向抗震的研究,而且這類振動臺造價較高,而且結(jié)構復雜,制造成本高,對一般的學習性高層建筑結(jié)構抗震方法研究并不適用。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題,提供一種雙向水平振動臺,在水平面內(nèi)實現(xiàn)前后、左右方向的雙向振動。
為達到上述技術目的,本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn):
一種雙向水平振動臺,包括驅(qū)動電機、所述驅(qū)動電機設有驅(qū)動軸、所述驅(qū)動軸正向轉(zhuǎn)動時驅(qū)動的第一曲柄滑塊結(jié)構、所述驅(qū)動軸反向轉(zhuǎn)動時驅(qū)動的第二曲柄滑塊結(jié)構、以及可在水平方向前后或左右移動的工作平臺。
進一步的,所述第一曲柄滑塊結(jié)構推動所述工作平臺在左右方向移動,所述第二曲柄滑塊結(jié)構推動所述工作平臺在前后方向移動。
進一步的,所述第一曲柄滑塊結(jié)構包括與所述電機的輸出軸相連接的第一曲柄組件、以及與所述第一曲柄組件相鉸接的第一滑塊組件。
進一步的,所述雙向水平振動臺還包括固定設置的用于限定所述第一滑塊組件在左右方向水平運動的第一滑槽。
進一步的,所述工作平臺的上設有與所述第一滑塊組件相匹配的前后方向設置的第一滑道。
進一步的,所述第一滑塊組件包括位于第一滑槽內(nèi)的第一下滑塊、位于所述第一滑道內(nèi)的第一上滑塊、以及固定連接所述第一下滑塊和第二下滑塊的固定件。
進一步的,所述第一曲柄組件包括豎向設置的第一曲柄、以及第一水平連桿,所述第一水平桿的一端與第一滑塊組件鉸接、另一端與第一曲柄鉸接。
進一步的,所述電機的輸出軸與第一曲柄滑塊結(jié)構之間設有傳動桿,所述傳動桿上設有第一錐形齒輪,所述第一曲柄滑塊結(jié)構上設有與所述第一錐形齒輪相匹配的、在所述輸出軸正向轉(zhuǎn)動時嚙合的第一嚙合齒輪。
進一步的,所述傳動桿上設有第二錐形齒輪,所述第二曲柄滑塊結(jié)構上設有與所述第二錐形齒輪相匹配的、在所述輸出軸反向轉(zhuǎn)動時嚙合的第二嚙合齒輪。
進一步的,所述第二曲柄滑塊結(jié)構包括與所述電機的輸出軸相連接的第二曲柄組件、以及與所述第二曲柄組件相鉸接的第二滑塊組件;
進一步的,所述雙向水平振動臺還包括固定設置的用于限定所述第二滑塊組件在前后方向水平運動的第二滑槽。
進一步的,所述工作平臺上設有與所述第二滑塊組件相匹配的前后方向設置的第二滑道。
本實用新型提供的雙向水平振動臺,通過設置在所述驅(qū)動軸正向轉(zhuǎn)動時驅(qū)動的第一曲柄滑塊結(jié)構、在所述驅(qū)動軸反向轉(zhuǎn)動時驅(qū)動的第二曲柄滑塊結(jié)構、以及可在水平方向前后或左右移動的工作平臺,使得工作平臺在水平面內(nèi)具有前后方向或水平方向的雙向振動;并且通過機械結(jié)構之間力的傳遞,實現(xiàn)工作平臺的振動,使得振動的可靠性高,故障率低;以及結(jié)構簡單,有利于降低成本。
結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后,本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。
附圖說明
圖1為本實用新型所提出的雙向水平振動臺的一個實施例的結(jié)構示意圖;
圖2為圖1中工作平臺4的放大仰視結(jié)構示意圖;
圖3為圖1中第一曲柄滑塊結(jié)構、第一滑槽、以及第二曲柄滑塊結(jié)構、第二滑槽配合結(jié)構示意圖;
圖4為圖1中結(jié)構的分解示意圖;
圖5為圖4中部分結(jié)構的放大結(jié)構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術語 “內(nèi)”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
參閱圖1-圖5,是本實用新型所提出的雙向水平振動臺的一個實施例,雙向水平振動臺包括驅(qū)動電機1、驅(qū)動電機1設有驅(qū)動軸11、驅(qū)動軸11正向轉(zhuǎn)動時驅(qū)動的第一曲柄滑塊結(jié)構2、驅(qū)動軸11反向轉(zhuǎn)動時驅(qū)動的第二曲柄滑塊結(jié)構3、以及可在水平方向前后或左右移動的工作平臺4。
本實施例中,通過設置在驅(qū)動軸11正向轉(zhuǎn)動時驅(qū)動的第一曲柄滑塊結(jié)構2、驅(qū)動軸11反向轉(zhuǎn)動時驅(qū)動的第二曲柄滑塊結(jié)構3、以及可在水平方向前后或左右移動的工作平臺4,使得工作平臺4在水平面內(nèi)具有前后方向或水平方向的雙向振動;并且通過機械結(jié)構之間力的傳遞,實現(xiàn)工作平臺的振動,使得振動的可靠性高,故障率低;以及結(jié)構簡單,有利于降低成本。
本實施例中,參見圖1所示,雙向水平振動臺還包括具有上開口的箱體5,工作平臺4位于箱體5的上方,其中第一曲柄滑塊結(jié)構2和第二曲柄滑塊結(jié)構3設置在箱體5內(nèi),電機1設在箱體1的外側(cè)。
本實施例中,參見圖1-3所示,在電機1正向轉(zhuǎn)動時驅(qū)動第一曲柄滑塊結(jié)構2,第一曲柄滑塊結(jié)構2推動工作平臺4在左右方向上移動;在電機1反向轉(zhuǎn)動時驅(qū)動第二曲柄滑塊結(jié)構3,第二曲柄滑塊結(jié)構3推動工作平臺3在前后方向移動。由于電機1的轉(zhuǎn)動只能是正向轉(zhuǎn)動或者反向轉(zhuǎn)動,也就是第一曲柄滑塊結(jié)構2和第二曲柄滑塊結(jié)構3,只能有一個動作,不能同時動作,這樣保證了工作平臺3只能在水平面內(nèi)前后方向或左右方向振動。
本實施例中,第一曲柄滑塊結(jié)構2包括與電機1的輸出軸11相連接的第一曲柄組件21、以及與第一曲柄組件21相鉸接的第一滑塊組件22,通過第一曲柄組件21將輸出軸11的正向轉(zhuǎn)動傳遞到第一滑塊組件22上。
為了保證第一滑塊組件在左右方向上推動工作平臺3,在箱體5上固定設置的用于限定第一滑塊組件22在左右方向水平運動的第一滑槽6,箱體5與第一滑槽6之間設有支撐板61;通設置左右方向的第一滑槽6,使得第一滑塊組件22只能在左右方向水平運動。
在工作平臺4上設有與第一滑塊組件22相匹配的前后方向設置的第一滑道41,這樣第一滑塊組件22的左右兩側(cè)與第一滑道41接觸,也就是第一滑塊組件22可以向第一滑道41施加左右方向的力,推動工作平臺3在左右方向上振動。工作平臺4在前后方向振動時,第一滑塊組件22為靜止狀態(tài),工作平臺3帶動第一滑道41前后移動,也就是第一滑道41相對于第一滑塊組件22前后移動。
本實施例中,參見圖5所示,第一滑塊組件22包括位于第一滑槽6內(nèi)的第一下滑塊221、位于第一滑道41內(nèi)的第一上滑塊222、以及固定連接第一下滑塊221和第二下滑塊222的固定件223;也就是第一滑塊組件22為一個固定的整體。
本實施例中,第一曲柄組件21包括豎向設置的第一曲柄211、以及第一水平連桿212,第一水平桿212的一端與第一滑塊組件22鉸接、另一端與第一曲柄211鉸接。通第一曲柄組件21將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為水平方向的直線運動。
本實施例中,參見圖1所示,在電機1的輸出軸11與第一曲柄滑塊結(jié)構2之間設有傳動桿7,傳動桿7上設有第一錐形齒輪71,第一曲柄滑塊結(jié)構2上設有與第一錐形齒輪71相匹配的第一嚙合齒輪23,第一嚙合齒輪23在輸出軸11正向轉(zhuǎn)動時與其嚙合。
在傳動桿7上還設有第二錐形齒輪72,第二曲柄滑塊結(jié)構3上設有與第二錐形齒輪72相匹配的第二嚙合齒輪33,第二嚙合齒輪33在輸出軸11反向轉(zhuǎn)動時與其嚙合。
本實施例中,第二曲柄滑塊結(jié)構3的設置與第一曲柄滑塊結(jié)構2相類似,第二曲柄滑塊結(jié)構3包括與電機1的輸出軸11相連接的第二曲柄組件31、以及與第二曲柄組件31相鉸接的第二滑塊組件32,通過第二曲柄組件31將輸出軸11的反向轉(zhuǎn)動傳遞到第二滑塊組件32上。
為了保證第二滑塊組件32在前后方向上推動工作平臺3,在箱體5上固定設置的用于限定第二滑塊組件32在前后方向水平運動的第二滑槽8;通設置前后方向的第二滑槽8,使得第二滑塊組件32只能在前后方向水平運動。
在工作平臺4上設有與第二滑塊組件32相匹配的左右方向設置的第二滑道42,這樣第二滑塊組件32的前后兩側(cè)與第二滑道42接觸,也就是第二滑塊組件32可以向第二滑道42施加前后方向的力,推動工作平臺3在前后方向上振動。工作平臺4在左右方向振動時,第二滑塊組件32為靜止狀態(tài),工作平臺3帶動第二滑道42左右移動,也就是第二滑道42相對于第二滑塊組件42左右移動。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。