本實(shí)用新型涉及土木工程領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，常用的混凝土后錨固件包括機(jī)械錨栓、粘結(jié)型錨栓、植筋和植螺桿四類。為保證混凝土后錨固件的施工質(zhì)量和相關(guān)建筑物的安全使用，需要確定混凝土后錨固件在承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的抗剪性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)時其緊固于植入有該混凝土后錨固件的基體上，所述抗剪試驗(yàn)裝置包括剪切架、千斤頂和延長桿，所述剪切架緊固于基體上，所述剪切架的一側(cè)設(shè)有安裝孔，所述延長桿穿過該安裝孔向下延伸，千斤頂通過與延長桿的匹配連接而安裝于剪切架上方，千斤頂上方安裝有用于固定千斤頂?shù)逆i具，所述安裝孔、延長桿、千斤頂?shù)闹行妮S線位于同一軸線上且與混凝土后錨固件的中心軸線垂直；所述延長桿的底部設(shè)有剪切板，剪切板上設(shè)有供混凝土后錨固件穿過的橫向通孔，所述剪切板通過在通孔與混凝土后錨固件之間的間隙中安裝緊固鋼套，從而與混凝土后錨固件緊固連接；所述緊固鋼套的下方設(shè)有用于測量緊固鋼套的橫向位移的百分表。

進(jìn)一步地，所述混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置還包括后支撐架和錨固件，所述剪切架的一側(cè)還設(shè)有用于緊密連接后支撐架的豎向通孔，試驗(yàn)時后支撐架靠接于基體上，所述剪切架的另一側(cè)通過該錨固件緊固于基體上；所述后支撐架與基體之間的間隙中插接有墊片。

優(yōu)選的，所述剪切架包括用于支撐千斤頂?shù)幕⌒误w部分和用于與基體緊固的方形體部分，所述弧形體部分的中心軸與所述安裝孔的中心軸位于同一軸線上，所述方形體部分上設(shè)有兩相間隔的加強(qiáng)肋，兩加強(qiáng)肋之間設(shè)有用于供錨固件穿過的錨固孔。

優(yōu)選的，所述錨固件為拉爆螺絲。

優(yōu)選的，所述安裝孔的孔徑比混凝土后錨固件的直徑大1.5±0.75mm。

優(yōu)選的，所述剪切架的厚度大于混凝土后錨固件的直徑。

優(yōu)選的，所述墊片的最大厚度為2mm。

優(yōu)選的，所述方形體部分與基體之間設(shè)置有支腳。

其中，所述混凝土后錨固件為機(jī)械錨栓、粘結(jié)型錨栓、植筋或植螺桿。

本實(shí)用新型的有益效果為：能夠通過該混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置對混凝土后錨固件進(jìn)行抗剪試驗(yàn)，從而確定混凝土后錨固件在承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的抗剪性能，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷。

附圖說明

利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實(shí)用新型進(jìn)行抗剪試驗(yàn)時的安裝剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型剪切架的主視圖。

附圖標(biāo)記：

基體1、植筋孔2、植筋3、延長桿4、后支撐架5、千斤頂6、鎖具7、剪切架8、錨固件9、墊片10、剪切板11、緊固鋼套12、支腳13、百分表14、安裝孔80、豎向通孔81、弧形體部分82、方形體部分83、加強(qiáng)肋84、錨固孔85。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參見圖1，本實(shí)施例的一種混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)時其緊固于植入有該混凝土后錨固件的基體1上，所述抗剪試驗(yàn)裝置包括剪切架8、千斤頂6和延長桿4，所述剪切架8緊固于基體1上，所述剪切架8的一側(cè)設(shè)有安裝孔80，所述延長桿4穿過該安裝孔80向下延伸，千斤頂6通過與延長桿4的匹配連接而安裝于剪切架8上方，千斤頂6上方安裝有用于固定千斤頂6的鎖具7，所述安裝孔80、延長桿4、千斤頂6的中心軸線位于同一軸線上且與混凝土后錨固件的中心軸線垂直；所述延長桿4的底部設(shè)有剪切板11，剪切板11上設(shè)有供混凝土后錨固件穿過的橫向通孔，所述剪切板11通過在通孔與混凝土后錨固件之間的間隙中安裝緊固鋼套12，從而與混凝土后錨固件緊固連接；所述緊固鋼套12的下方設(shè)有用于測量緊固鋼套12的橫向位移的百分表14。

上述安裝孔80、延長桿4、千斤頂6的中心軸線位于同一軸線上且與混凝土后錨固件的中心軸線垂直，保證了由千斤頂6施加的荷載直接傳遞至混凝土后錨固件，其荷載作用線與混凝土后錨固件軸線垂直。

其中，所述剪切板11的厚度不小于混凝土后錨固件的直徑；剪切板11的孔徑比混凝土后錨固件直徑大1.5±0.75mm，且邊緣倒角磨圓。

進(jìn)一步地，所述混凝土后錨固件抗剪試驗(yàn)裝置還包括后支撐架5和錨固件9，所述剪切架8的一側(cè)還設(shè)有用于緊密連接后支撐架5的豎向通孔81，試驗(yàn)時后支撐架5靠接于基體1上，所述剪切架8的另一側(cè)通過該錨固件9緊固于基體1上；所述后支撐架5與基體1之間的間隙中插接有墊片10。

所述墊片10為最大厚度為2mm的平滑墊片，(如聚四氟乙烯)，以使混凝土后錨固件直接承受剪力。

參見圖2，所述剪切架8包括用于支撐千斤頂6的弧形體部分82和用于與基體1緊固的方形體部分83，所述弧形體部分82的中心軸與所述安裝孔80的中心軸位于同一軸線上，所述方形體部分83上設(shè)有兩相間隔的加強(qiáng)肋84，兩加強(qiáng)肋84之間設(shè)有用于供錨固件9穿過的錨固孔85。其中，所述方形體部分83與基體1之間設(shè)置有支腳13。

其中，所述混凝土后錨固件為植筋3，所述植筋3植入基體1中的植筋孔2中。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。