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      防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜及特種車輛機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11705725閱讀:296來源:國(guó)知局
      防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜及特種車輛機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及特種車輛技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜及特種車輛機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      隨著環(huán)境污染的加劇,越來越多的特種車輛改用新能源,由原來使用機(jī)油驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸,轉(zhuǎn)化電動(dòng)驅(qū)動(dòng),這樣可以使特種車輛行駛過程中廢氣排放較少或者可以達(dá)到零排放,大大的減少了環(huán)境的污染。而新能源特種車輛需要安裝有電池系統(tǒng),通過電池系統(tǒng)對(duì)其供電。

      而電池系統(tǒng)工作前,需要對(duì)電池系統(tǒng)的性能進(jìn)行檢測(cè),但是,目前的電池系統(tǒng)通常是在實(shí)驗(yàn)室對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)的數(shù)據(jù)都是隨機(jī)檢測(cè)的,不能夠準(zhǔn)確的反映電池系統(tǒng)的工作狀態(tài),具有偏差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜,以緩解現(xiàn)有特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)的隨機(jī)選取,不能檢測(cè)正常工作的數(shù)據(jù)的技術(shù)問題。

      本實(shí)用新型提供的一種防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜,包括:柜體、記錄儀、檢測(cè)系統(tǒng)、逆變器和防水裝置;

      所述檢測(cè)系統(tǒng)包括直流電壓變送器和直流電流變送器;

      所述直流電壓變送器和直流電流變送器分別與所述記錄儀電連接;所述記錄儀連接所述逆變器,用于與待檢測(cè)的電池系統(tǒng)相連;

      所述記錄儀設(shè)置于所述柜體側(cè)壁上,所述防水裝置設(shè)置于所述柜體的外殼上,所述檢測(cè)系統(tǒng)和逆變器設(shè)置于所述柜體內(nèi)部。

      進(jìn)一步的,在所述柜體設(shè)置有USB接口;所述USB接口與所述記錄儀電連接。

      進(jìn)一步的,所述柜體包括前門板、后門板、側(cè)板組件、上蓋板和底板組件;

      兩個(gè)所述側(cè)板組件固設(shè)于所述上蓋板和底板組件兩側(cè),所述前門板與一個(gè)所述側(cè)板組件的一端鉸接;所述后門板與另一個(gè)所述側(cè)板組件的一端鉸接;

      所述記錄儀設(shè)置于所述前門板上,且貫通所述前門板,所述檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置于所述前門板的內(nèi)壁上,所述逆變器通過支撐架設(shè)置于所述底板組件上。

      進(jìn)一步的,所述防水裝置包括防水隔板;其中,所述防水隔板上表面與所述側(cè)板組件上端面處于同一平面,所述上蓋板在所述側(cè)板組件和防水隔板的上方。

      進(jìn)一步的,所述防水裝置包括排水通道;

      所述排水通道設(shè)置于所述側(cè)板組件內(nèi),且與外界相通。

      進(jìn)一步的,所述側(cè)板組件包括側(cè)板本體、上支撐板、下支撐板和側(cè)支撐板,所述上支撐板,下支撐板和兩個(gè)側(cè)支撐板分別設(shè)置于所述側(cè)板本體的四個(gè)邊緣處,且與所述側(cè)板本體垂直;所述上支撐板設(shè)置有第三通孔,所述下支撐板設(shè)置有用于排水的第四通孔;

      所述底板組件包括底板本體和四個(gè)擋板,所述四個(gè)擋板分別設(shè)置于所述底板本體的四個(gè)邊緣處,且與所述底板本體垂直;與所述側(cè)板組件連接的所述擋板設(shè)置有第一通孔,所述底板本體設(shè)置有第二通孔;

      所述第三通孔與第四通孔相通,形成排水通道。

      進(jìn)一步的,所述柜體還包括出線口,所述出線口設(shè)置于所述底板本體上。

      進(jìn)一步的,所述柜體還包括通風(fēng)孔;所述通風(fēng)孔設(shè)置于兩個(gè)所述側(cè)板本體上。

      進(jìn)一步的,所述柜體的材料為鈑金材料。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的有益效果:

      本實(shí)用新型提供的防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜,通過設(shè)置的檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)待檢測(cè)的電池系統(tǒng)輸出的電壓、電流和功率的檢測(cè),其中,通過直流電壓變送器檢測(cè)電池系統(tǒng)輸出的電壓并將其轉(zhuǎn)換成瞬時(shí)電壓信號(hào),通過直流電流變送器檢測(cè)電池系統(tǒng)輸出的電流并將其轉(zhuǎn)換成瞬時(shí)電流信號(hào),然后,通過直流電壓變送器和直流電流變送器分別與記錄儀電連接,把檢測(cè)到的電壓和電流信號(hào)分別傳送到記錄儀上,而通過功率的公式P=UI,由記錄儀的控制器計(jì)算出實(shí)時(shí)顯示瞬時(shí)功率曲線和發(fā)電量,并在記錄儀上顯示當(dāng)前信號(hào)曲線,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的信息化和智能化。

      另外,在本實(shí)用新型,通過在記錄儀與待檢測(cè)的電池系統(tǒng)之間設(shè)置有逆變器,可以使原來電池系統(tǒng)的電壓值轉(zhuǎn)為220V,然后對(duì)記錄儀供電,使檢測(cè)系統(tǒng)不再局限于實(shí)驗(yàn)室,使檢測(cè)的數(shù)據(jù)是一個(gè)隨機(jī)的數(shù)據(jù),該防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜為可攜帶的檢測(cè)柜,可以在特種車輛在正常工作時(shí),對(duì)電池系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),這樣檢測(cè)的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確,能夠更加真實(shí)的反應(yīng)電池系統(tǒng)的電壓、電流和功率。

      此外,該防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜設(shè)置有防水裝置,減少在室外水分進(jìn)去到柜體中,使線路老化或者短路,影響防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜的工作。

      本實(shí)用新型的第二目的在于提供載特種車輛機(jī)構(gòu),緩解現(xiàn)有特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)的隨機(jī)選取,不能檢測(cè)正常工作的數(shù)據(jù)的技術(shù)問題。

      本實(shí)用新型提供的一種特種車輛機(jī)構(gòu)包括:車體和上述所述的防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜,所述車體上設(shè)置有電池系統(tǒng),所述電池系統(tǒng)分別與所述逆變器、直流電壓變送器和直流電流變送器電連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的有益效果:

      本實(shí)用新型提供的特種車輛機(jī)構(gòu),在車體上設(shè)置有電池系統(tǒng),通過電池系統(tǒng)提供動(dòng)力,帶動(dòng)特種車輛機(jī)構(gòu)移動(dòng),這樣通過電力驅(qū)動(dòng),減少了環(huán)境的污染,通過在特種車輛機(jī)構(gòu)上設(shè)置防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜,實(shí)現(xiàn)對(duì)電池系統(tǒng)的電壓、電流和功率的檢測(cè),其中,防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜的結(jié)構(gòu)和有益效果在上述已經(jīng)做了詳細(xì)的描寫,這里不再進(jìn)行贅述。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;

      圖2為本實(shí)施例一提供的防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜的外部結(jié)構(gòu)圖;

      圖3為實(shí)施例一提供的防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜的防水擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為實(shí)施例一提供的防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜的側(cè)板組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為實(shí)施例一提供的防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜的的仰視圖。

      圖標(biāo):100-柜體;200-記錄儀;300-防水隔板;400-檢測(cè)系統(tǒng);500-逆變器;110-前門板;120-底板組件;130-側(cè)板組件; 140-上蓋板;121-底板本體;122-擋板;123-出線口;131-側(cè)板本體;132-上支撐板;133-下支撐板;134-側(cè)支撐板;135-通風(fēng)孔;136-把手;310-排水槽;320-第一通孔;321-第二通孔; 322-第三通孔;323-第四通孔;510-支撐架。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

      實(shí)施例一

      如圖2所示,本實(shí)施例提供的防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜,包括:柜體100、記錄儀200、檢測(cè)系統(tǒng)400、逆變器500和防水裝置;檢測(cè)系統(tǒng)400包括直流電壓變送器和直流電流變送器;直流電壓變送器和直流電流變送器分別與記錄儀200電連接;記錄儀200 連接逆變器500,用于與待檢測(cè)的電池系統(tǒng)相連;記錄儀200設(shè)置于柜體100側(cè)壁上,防水裝置設(shè)置于柜體100的外殼上,檢測(cè)系統(tǒng)400 和逆變器500設(shè)置于柜體100內(nèi)部。

      本實(shí)施例提供的防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜,通過設(shè)置的檢測(cè)系統(tǒng)400實(shí)現(xiàn)對(duì)待檢測(cè)的電池系統(tǒng)輸出的電壓、電流和功率的檢測(cè),其中,通過直流電壓變送器檢測(cè)電池系統(tǒng)輸出的電壓并將其轉(zhuǎn)換成瞬時(shí)電壓信號(hào),通過直流電流變送器檢測(cè)電池系統(tǒng)輸出的電流并將其轉(zhuǎn)換成瞬時(shí)電流信號(hào),然后,通過直流電壓變送器和直流電流變送器分別與記錄儀200電連接,把檢測(cè)到的電壓和電流信號(hào)分別傳送到記錄儀200上,而通過功率的公式P=UI,由記錄儀200的控制器計(jì)算出實(shí)時(shí)顯示瞬時(shí)功率曲線和發(fā)電量,并在記錄儀200上顯示當(dāng)前信號(hào)曲線,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的信息化和智能化。

      另外,在本實(shí)施例中,通過在記錄儀200與待檢測(cè)的電池系統(tǒng)之間設(shè)置有逆變器500,可以使原來電池系統(tǒng)的電壓值轉(zhuǎn)為220V,然后對(duì)記錄儀200供電,使檢測(cè)系統(tǒng)400不再局限于實(shí)驗(yàn)室,使檢測(cè)的數(shù)據(jù)是一個(gè)隨機(jī)的數(shù)據(jù),該防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜為可攜帶的檢測(cè)柜,可以在特種車輛在正常工作時(shí),對(duì)電池系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),這樣檢測(cè)的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確,能夠更加真實(shí)的反應(yīng)電池系統(tǒng)的電壓、電流和功率。

      此外,該防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜設(shè)置有防水裝置,減少在室外水分進(jìn)去到柜體100中,使線路老化或者短路,影響防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜的工作。

      這里需要說明的是,如圖2所示,防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜可設(shè)置多臺(tái)記錄儀200和對(duì)應(yīng)的直流電壓變送器、直流電流變送器,實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)電池系統(tǒng)不同位置處的電流、電壓和功率的檢測(cè),從而使檢側(cè)的數(shù)據(jù)更加精確。

      在本實(shí)施例中,在柜體100設(shè)置有USB接口;USB接口與記錄儀 200電連接。通過USB接口可以實(shí)現(xiàn)對(duì)記錄儀200中數(shù)據(jù)導(dǎo)出的目的,通過設(shè)計(jì)人員對(duì)導(dǎo)出的數(shù)據(jù)的分析,可以了解到特種車輛的電池系統(tǒng)的工作情況。

      其中,在本實(shí)施例中,進(jìn)一步的,如圖1和圖2所示,柜體100 包括前門板110、后門板、側(cè)板組件130、上蓋板140和底板組件120;兩個(gè)側(cè)板組件130固設(shè)于上蓋板140和底板組件120兩側(cè),前門板 110與一個(gè)側(cè)板組件130的一端鉸接;后門板與另一個(gè)側(cè)板組件130 的一端鉸接;記錄儀200設(shè)置于前門板110上,且貫通前門板110,檢測(cè)系統(tǒng)400設(shè)置于前門板110的內(nèi)壁上,逆變器500通過支撐架 510設(shè)置于底板組件120上。通過前門板110與一個(gè)側(cè)板組件130的一端鉸接;后門板與另一個(gè)側(cè)板組件130的一端鉸接,可以打開或者關(guān)閉柜體100,方便實(shí)現(xiàn)對(duì)防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜的線路檢查和安裝,通過記錄儀200設(shè)置于前門板110上,且貫通前門板 110,方便人們觀察記錄儀200上的數(shù)據(jù)。另外,檢測(cè)系統(tǒng)400設(shè)置于前門板110的內(nèi)壁上,這樣可以方便檢測(cè)系統(tǒng)400與記錄儀200 的連接,減少了線路的用量。

      另外,在本實(shí)施例中,如圖1和圖2所示,防水裝置包括防水隔板300;其中,防水隔板300上表面與側(cè)板組件130上端面處于同一平面,上蓋板140在側(cè)板組件130和防水隔板300的上方。其中,該柜體100的上蓋板140可以起到防水的作用,但是仍有部分的水從上蓋板140滲透到柜體100內(nèi),因此,設(shè)置防水隔板300,通過防水隔板300可以減少水分再次滲透到柜體100內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜的防水保護(hù)。其中,防水隔板300可以為以高分子聚合物為基本原料制成的一種防滲板料,也可以選擇其他,這里不進(jìn)行限定,只要能夠?qū)崿F(xiàn)防止液體滲漏的作用即可。另外,為了方便防水隔板300上的水分排出,如圖3所示,防水隔板300從中心到四邊,由高到低傾斜,使水可以流向防水隔板300的邊緣處。并且,在防水隔板300的四個(gè)邊緣處,設(shè)置有排水槽310,防水隔板300上的水分順著傾斜度向防水隔板300四邊流動(dòng),最后流到排水槽310,順著排水槽310,流到外界。

      在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步的,防水裝置包括排水通道;排水通道設(shè)置于側(cè)板組件130內(nèi),且與外界相通。通過排水通道可以把防水隔板300上的水流到外界,起到防水的作用。具體的,如圖1、圖4和圖5所示,側(cè)板組件130包括側(cè)板本體131、上支撐板132、下支撐板133、側(cè)支撐板134,上支撐板132,下支撐板133和兩個(gè)側(cè)支撐板134分別設(shè)置于側(cè)板本體131的四個(gè)邊緣處,且與側(cè)板本體 131垂直;上支撐板132設(shè)置有第三通孔322,下支撐板133設(shè)置有用于排水的第四通孔323;底板組件120包括底板本體121和四個(gè)擋板122,四個(gè)擋板122分別設(shè)置于底板本體121的四個(gè)邊緣處,且與底板本體121垂直;與側(cè)板組件130連接的擋板122設(shè)置有第一通孔 320,底板本體121設(shè)置有第二通孔321;第三通孔322與第四通孔 323相通,形成排水通道,使防水隔板300上的水流到外界。當(dāng)防水隔板300的水分過多,使擋板122、側(cè)板本體131和兩個(gè)側(cè)支撐板134 形成的腔體的水過多,可以通過上述擋板122設(shè)置的第一通孔320 溢出,然后再通過第二通孔321排到外界,減少了水分對(duì)防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜的影響。另外,這樣的側(cè)板組件130結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省了原料和成本,并且使整個(gè)柜體100的重量減輕。

      另外,如圖1所示,柜體100還包括出線口123,出線口123設(shè)置于底板本體121上。通過出線口123實(shí)現(xiàn)防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜的線路和特種車輛電池系統(tǒng)的線路連接,并且出線口123 設(shè)置于底板本體121上,減少甚至避免線路纏繞或者暴露在外界,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)線路的保護(hù)。

      此外,由于直流電壓變送器、直流電流變送器、逆變器500和記錄儀200在工作中,有一部分電能轉(zhuǎn)換為熱能,為了降低柜體100 內(nèi)的溫度,柜體100還包括通風(fēng)孔135;通風(fēng)孔135設(shè)置于兩個(gè)側(cè)板本體131上。通過在兩個(gè)側(cè)板本體131上設(shè)置通風(fēng)孔135,使通風(fēng)孔 135形成通路,便于帶走熱量,從而實(shí)現(xiàn)降低柜體100內(nèi)溫度的目的。

      在本實(shí)施例中,柜體100的材料為鈑金材料。其中,鈑金材料是指能夠通過鈑金加工實(shí)現(xiàn)塑性變形的材料。鈑金材料有多種,例如,優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板、不銹鋼板材和鋁板。

      另外,為了方便拿放防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜,如圖2 所示,在柜體100的兩個(gè)側(cè)板本體131上設(shè)置有把手136,通過把手 136可以拿放防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜。

      實(shí)施例二

      本實(shí)施例提供一種特種車輛機(jī)構(gòu),包括:車體和上述的防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜,車體上設(shè)置有電池系統(tǒng),電池系統(tǒng)分別與逆變器500、直流電壓變送器和直流電流變送器電連接。

      本實(shí)施例提供的特種車輛機(jī)構(gòu),在車體上設(shè)置有電池系統(tǒng),通過電池系統(tǒng)提供動(dòng)力,帶動(dòng)特種車輛機(jī)構(gòu)移動(dòng),這樣通過電力驅(qū)動(dòng),減少了環(huán)境的污染,通過在特種車輛機(jī)構(gòu)上設(shè)置防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜,實(shí)現(xiàn)對(duì)電池系統(tǒng)的電壓、電流和功率的檢測(cè),其中,防水車載特種車輛電池系統(tǒng)檢測(cè)柜的結(jié)構(gòu)和有益效果在上述已經(jīng)做了詳細(xì)的描寫,這里不再進(jìn)行贅述。

      最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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