本發(fā)明屬于電磁閥端蓋同心度和面輪廓度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種檢測(cè)電磁閥端蓋同心度和面輪廓度的檢具。

背景技術(shù)：

如圖1所示的電磁閥端蓋200，具有法蘭盤2001和連接于所述法蘭盤2001中央位置的錐臺(tái)2002，法蘭盤上具有四個(gè)安裝孔2003，用于與電磁閥閥體連接成整體。所述錐臺(tái)用于安裝電磁閥的電控組件。

基于上述結(jié)構(gòu)，電磁閥端蓋壓鑄出來后需要進(jìn)行安裝孔的同心度檢測(cè)以及錐臺(tái)面輪廓度的檢測(cè)，并依次來測(cè)定該零件是否合格。目前進(jìn)行這種檢測(cè)所采用的設(shè)備為三坐標(biāo)測(cè)量儀，這種設(shè)備的缺點(diǎn)是檢測(cè)過程較慢，而為了更好地連接端蓋和閥體，端蓋和閥體上的安裝孔的數(shù)量往往超過四個(gè)，因此采用這種檢測(cè)設(shè)備不能夠快速完成檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種檢測(cè)電磁閥端蓋同心度和面輪廓度的檢具，造價(jià)低廉、操作方便，且能夠快速完成同心度和面輪廓度的檢測(cè)。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種檢測(cè)電磁閥端蓋同心度和面輪廓度的檢具，包括底座，底座具有一工作臺(tái)面，還包括：旋轉(zhuǎn)軸、固定基座、支撐立座、擺動(dòng)檢測(cè)臂、芯棒量規(guī)和檢測(cè)裝置；旋轉(zhuǎn)軸垂直于工作臺(tái)面設(shè)置并能夠?qū)㈦姶砰y端蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于工作臺(tái)面的上方；固定基座設(shè)置于工作臺(tái)面上，支撐立座與固定基座構(gòu)成沿第一方向的滑動(dòng)連接；擺動(dòng)檢測(cè)臂的前端具有一個(gè)用于接觸電磁閥端蓋上外輪廓面的接觸面、其后端與支撐立座構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)安裝；芯棒量規(guī)具有一個(gè)用于接觸電磁閥蓋上的安裝孔的接觸端；芯棒量規(guī)與擺動(dòng)檢測(cè)臂滑動(dòng)連接，擺動(dòng)檢測(cè)臂能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至芯棒量規(guī)垂直于工作臺(tái)面的位置；檢測(cè)裝置能夠檢測(cè)支撐立座相對(duì)固定基座在第一方向上的移動(dòng)距離；第一方向平行于工作臺(tái)面。

進(jìn)一步地，支撐立座上具有一長孔，擺動(dòng)檢測(cè)臂通過螺栓與支撐立座構(gòu)成角度和高度均可調(diào)節(jié)的連接。

進(jìn)一步地，支撐立座的頂部還具有定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)能夠快速定位擺動(dòng)檢測(cè)臂至平行于工作臺(tái)面從而使芯棒量規(guī)垂直于工作臺(tái)面。

進(jìn)一步地，固定基座包括：水平部和豎直部；水平部與豎直部連接構(gòu)成“L”字形的結(jié)構(gòu)體；檢測(cè)裝置可沿第一方向調(diào)節(jié)的設(shè)置于豎直部上，支撐立座設(shè)置于水平部上。

進(jìn)一步地，芯棒量規(guī)的接觸端為錐形結(jié)構(gòu)體，接觸端能夠在芯棒量規(guī)下落時(shí)插入電磁閥端蓋的安裝孔中。

進(jìn)一步地，檢測(cè)裝置包括：接觸探頭和表盤，表盤設(shè)有刻度和能隨接觸探頭移動(dòng)而指向不同刻度的指針。

進(jìn)一步地，第一方向指向轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)中心。

進(jìn)一步地，芯棒量規(guī)為以其中心軸線為回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)體。

進(jìn)一步地，芯棒量規(guī)的頂部具有一限位凸臺(tái)，限位凸臺(tái)能夠使限制芯棒量規(guī)完全穿過擺動(dòng)檢測(cè)臂。

進(jìn)一步地，底座底部靠近其四個(gè)頂角的位置設(shè)置有墊腳。

本發(fā)明具有的有益效果：造價(jià)低廉、操作方便，且能夠快速完成同心度和面輪廓度的檢測(cè)。

附圖說明

圖1為待測(cè)電磁閥端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3為圖1所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4為圖1所示實(shí)施例進(jìn)行同心度檢測(cè)的工作原理圖；

圖5為圖1所示實(shí)施例進(jìn)行面輪廓度檢測(cè)的工作原理圖。

附圖標(biāo)記：

10底座；101工作臺(tái)面；

20旋轉(zhuǎn)軸；

30支撐立座；301定位凸臺(tái)；

40擺動(dòng)檢測(cè)臂；401接觸面；

50芯棒量規(guī)；501接觸端；502限位凸臺(tái)；

60檢測(cè)裝置；601接觸探頭；602表盤；

70螺栓；

200電磁閥端蓋；2001法蘭盤；2002錐臺(tái)；2003安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖2至5所示，一種檢測(cè)電磁閥端蓋同心度和面輪廓度的檢具，包括底座10，底座10具有一工作臺(tái)面101，還包括：旋轉(zhuǎn)軸20、固定基座、支撐立座30、擺動(dòng)檢測(cè)臂40、芯棒量規(guī)50和檢測(cè)裝置60。旋轉(zhuǎn)軸20垂直于工作臺(tái)面101設(shè)置并能夠?qū)㈦姶砰y端蓋200可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于工作臺(tái)面101的上方。固定基座設(shè)置于工作臺(tái)面101上，支撐立座30與固定基座構(gòu)成沿第一方向的滑動(dòng)連接。擺動(dòng)檢測(cè)臂40的前端具有一個(gè)用于接觸電磁閥端蓋200上外輪廓面的接觸面401、其后端與支撐立座30構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。芯棒量規(guī)50具有一個(gè)用于接觸電磁閥蓋上的安裝孔2003的接觸端501。芯棒量規(guī)50與擺動(dòng)檢測(cè)臂40滑動(dòng)連接，擺動(dòng)檢測(cè)臂40能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至芯棒量規(guī)50垂直于工作臺(tái)面101的位置。檢測(cè)裝置60能夠檢測(cè)支撐立座30相對(duì)固定基座在第一方向上的移動(dòng)距離。第一方向?yàn)閳D2中X軸方向，它平行于工作臺(tái)面101。

作為優(yōu)選方案，支撐立座30上具有一長孔，擺動(dòng)檢測(cè)臂40通過螺栓70與支撐立座30構(gòu)成角度和高度均可調(diào)節(jié)的連接。這樣能夠滿足高度尺寸變化較大的端蓋的檢測(cè)。作為更具體的優(yōu)選方案，支撐立座30的頂部還具有定位凸臺(tái)301，定位凸臺(tái)301能夠快速定位擺動(dòng)檢測(cè)臂40至平行于工作臺(tái)面101從而使芯棒量規(guī)50垂直于工作臺(tái)面101。這樣能夠使擺動(dòng)檢測(cè)臂40快速調(diào)成平行于工作臺(tái)面101的位置從而使芯棒量規(guī)50滿足檢測(cè)所需的角度。

作為優(yōu)選方案，固定基座包括：水平部和豎直部。水平部與豎直部連接構(gòu)成“L”字形的結(jié)構(gòu)體。檢測(cè)裝置60可沿第一方向調(diào)節(jié)的設(shè)置于豎直部上，支撐立座30設(shè)置于水平部上。

作為優(yōu)選方案，芯棒量規(guī)50的接觸端501為錐形結(jié)構(gòu)體，接觸端501能夠在芯棒量規(guī)50下落時(shí)插入電磁閥端蓋200的安裝孔2003中。這樣能夠無須對(duì)齊便能夠快速插入電磁閥端蓋200的安裝孔2003中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位。

作為優(yōu)選方案，檢測(cè)裝置60包括：接觸探頭601和表盤602，表盤602設(shè)有刻度和能隨接觸探頭601移動(dòng)而指向不同刻度的指針。這樣能夠能夠快速準(zhǔn)確的讀取支撐立座30移動(dòng)所產(chǎn)生的變化。

作為優(yōu)選方案，第一方向指向轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)中心。這樣能夠使芯棒量規(guī)50接觸安裝孔2003時(shí)更好地檢測(cè)支撐立座30發(fā)生的位移。

作為優(yōu)選方案，芯棒量規(guī)50為以其中心軸線為回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)體。

作為優(yōu)選方案，芯棒量規(guī)50的頂部具有一限位凸臺(tái)502，限位凸臺(tái)502能夠使限制芯棒量規(guī)50完全穿過擺動(dòng)檢測(cè)臂40。

作為優(yōu)選方案，底座10底部靠近其四個(gè)頂角的位置設(shè)置有墊腳。這樣能夠適應(yīng)不同放置平面的放置要求。

檢測(cè)面輪廓度時(shí)，將待檢測(cè)的電磁閥端蓋200套裝于旋轉(zhuǎn)軸20上形成轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。然后取下芯棒量規(guī)50，調(diào)整擺動(dòng)檢測(cè)臂40的角度和高度從而使接觸面401與電磁閥端蓋200上的錐臺(tái)2002輪廓相吻合。此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)電磁閥端蓋200，并觀察在其轉(zhuǎn)動(dòng)過程中檢測(cè)裝置60的表盤602的示數(shù)變化。當(dāng)表盤602顯示的數(shù)值超過誤差允許區(qū)間時(shí)，則在錐臺(tái)2002相應(yīng)位置做標(biāo)記，檢測(cè)完畢后將電磁閥端蓋200取下，將標(biāo)記部位進(jìn)行手動(dòng)修整使其達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

檢測(cè)同心度時(shí)，將擺動(dòng)檢測(cè)臂40調(diào)成與工作臺(tái)面101平行的狀態(tài)，然后芯棒量規(guī)50插入到擺動(dòng)檢測(cè)臂40上。然后調(diào)整電磁閥端蓋200使其法蘭盤2001上的安裝孔2003處于檢測(cè)角度，并將芯棒量規(guī)50插入安裝孔2003中，此時(shí)記錄檢測(cè)裝置60的示數(shù)。按照這一方式依次記錄四個(gè)安裝孔2003的數(shù)據(jù)。四個(gè)數(shù)值中，用最大值減去最小值得到的差值即為四個(gè)安裝孔2003的同心度。如果差值在設(shè)定的范圍內(nèi)，即可認(rèn)為該電磁閥端蓋200的同心度符合標(biāo)準(zhǔn)，如果超出設(shè)定的范圍，則可認(rèn)為同心度沒有達(dá)標(biāo)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。