本實(shí)用新型涉及電表檢測領(lǐng)域中的直流電表上電件及使用該電表上電件的上電裝置。

背景技術(shù)：

隨著新能源（電動）汽車的大面積推廣，為直流電表提供了廣闊的舞臺，因此對直流電表的上電檢測也被日益的提上日程。

現(xiàn)有的直流電表上電檢測方式如圖1所示：直流電表1一般配套設(shè)置有分流器2，分流器包括具有進(jìn)線螺柱4的進(jìn)線座和具有出線螺柱7的出線座，進(jìn)線座和出線座均為導(dǎo)電座，在需要對直流電表上電時，松開進(jìn)線螺柱、出線螺柱上的螺母3，將進(jìn)線導(dǎo)電排5套在進(jìn)線螺柱上并用螺母鎖緊，將出線導(dǎo)電排6套在出線螺柱7上并用螺母鎖緊，然后對直流電表上電測試即可?，F(xiàn)有的這種上電方式存在的問題在于：直流電表的上電測試時間較短，基本3~5秒即可，然后導(dǎo)電排的拆裝卻占用了大量的時間，導(dǎo)致完成一批電表檢測的時間達(dá)到15分鐘，檢測效率非常的低；此外，由于直流電表的電流比較大，通常在300-360A，這也導(dǎo)致導(dǎo)電排與分流器接觸位置的發(fā)熱比較嚴(yán)重，容易損傷分流器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種上電裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要拆裝導(dǎo)電排而導(dǎo)致上電效率低的問題；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種該上電裝置中使用的直流電表上電件。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型中上電裝置的技術(shù)方案為：

上電裝置，包括工作臺和與分流器的進(jìn)線螺柱、出線螺柱對應(yīng)設(shè)置的進(jìn)線上電件和出線上電件，上電裝置還包括與進(jìn)線上電件、出線上電件傳動相連以驅(qū)動進(jìn)線上電件、出線上電件朝向和背離進(jìn)線螺柱、出線螺柱移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，進(jìn)線上電件、出線上電件均包括用于套設(shè)于對應(yīng)螺柱上的上電套，上電套的內(nèi)壁和/或端面上設(shè)置有用于對應(yīng)螺柱所在的導(dǎo)電座施壓的導(dǎo)電部。

進(jìn)線上電件、出線上電件還包括與上電套相連的連接螺桿段，進(jìn)線上電件、出線上電件通過對應(yīng)的連接螺桿段與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，連接螺桿段的軸線與上電套的軸線平行或重合。

導(dǎo)電部設(shè)置于上電套的端面上，上電裝置還包括用于墊設(shè)于所述導(dǎo)電部與對應(yīng)導(dǎo)電座之間的錫墊片。

所述錫墊片固定于所述上電套的端部。

所述錫墊片通過螺釘固定于所述上電套上，螺釘?shù)妮S線與上電套的軸線平行。

上電套上開設(shè)有多個軸向劈槽，各軸向劈槽將上電套分隔成多個沿周向間隔布置的上電瓣，各上電瓣的端面構(gòu)成所述導(dǎo)電部。

本實(shí)用新型中上電件的技術(shù)方案為：

直流電表上電件，包括用于被相應(yīng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動以套設(shè)在分流器上的對應(yīng)螺柱上的上電套，上電套的內(nèi)壁和/或端面上設(shè)置有用于對應(yīng)螺柱所在的導(dǎo)電座施壓的導(dǎo)電部。

上電套上設(shè)置有用于與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連的連接螺桿段，連接螺桿段的軸線與上電套的軸線平行或重合。

導(dǎo)電部設(shè)置于上電套的端面上，上電套的端面上還設(shè)置有用于與對應(yīng)導(dǎo)電座接觸頂壓的錫墊片。

上電套上開設(shè)有多個軸向劈槽，各軸向劈槽將上電套分隔成多個沿周向間隔布置的上電瓣，各上電瓣的端面構(gòu)成所述導(dǎo)電部。

本實(shí)用新型的有益效果為：在對直流電表上電時，將與直流電表配套的分流器置于工作臺上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動進(jìn)線上電件和出線上電件朝向分流器的進(jìn)線螺柱和出線螺柱移動，進(jìn)線上電件、出線上電件的上電套分別套設(shè)于對應(yīng)螺柱上，上電套的內(nèi)孔用于避讓對應(yīng)螺柱，隨著上電套的繼續(xù)移動，上電套上的導(dǎo)電部頂壓對應(yīng)螺柱所在的導(dǎo)電座并向分流器供電，完成上電過程后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動進(jìn)線上電件、出線上電件朝背離對應(yīng)螺柱方向移動，然后將檢測完成的帶分流器的直流電表取走，將未被檢測的直流電表放置在工作臺上。本實(shí)用新型的上電裝置通過進(jìn)線上電件、出線上電件的移動來實(shí)現(xiàn)上線操作，無需拆裝導(dǎo)電排，使得檢測效率大大提高。

進(jìn)一步的，在導(dǎo)電部與對應(yīng)螺柱所在的導(dǎo)電座之間墊設(shè)錫墊片，這是因?yàn)閷?dǎo)電座上被頂壓的接觸面由于加工問題會粗糙不平，如果直接利用導(dǎo)電部與導(dǎo)電座接觸頂壓，接觸面上凹陷的位置就不能與導(dǎo)電部接觸，這樣導(dǎo)致兩者的接觸面積變小，接觸電阻變大，接觸面上的產(chǎn)熱增加，而采用材質(zhì)較軟的錫墊片后，在頂壓過程中，錫墊片可以變形而填充滿接觸面上的凹陷位置，這樣保證兩者的接觸面積，減小接觸電阻，降低接觸面的產(chǎn)熱，減小對分流器的損害。

進(jìn)一步的，上電套上的劈槽將上電套分隔成多個沿周向間隔布置的上電瓣，這樣在各上電瓣與導(dǎo)電座導(dǎo)通時形成并聯(lián)結(jié)構(gòu)，減小了上電套的電阻，提高了上電件的通流能力，進(jìn)一步的降低了上電件的產(chǎn)熱。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中導(dǎo)電排與進(jìn)線螺柱的配合示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中上電裝置的一個實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；

圖4是圖3中進(jìn)線上電件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是圖4的立體圖；

圖7是本實(shí)用新型中直流電表上電件的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

上電裝置的實(shí)施例如圖1~6所示：包括工作臺8，工作臺可以同時供三個帶分流器的直流電表1放置，這樣可以一次實(shí)現(xiàn)三個直流電表的上電操作。上電裝置還包括與分流器的進(jìn)線螺柱10、出線螺柱11對應(yīng)設(shè)置的進(jìn)線上電件13和出線上電件12，進(jìn)線上電件13、出線上電件12分別位于對應(yīng)進(jìn)線螺柱10、出線螺柱11的正上方，上電裝置還包括與各進(jìn)線上電件、出線上電件傳動相連以驅(qū)動進(jìn)線上電件、出線上電件朝向和背離對應(yīng)進(jìn)線螺柱、出線螺柱移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動氣缸21，驅(qū)動氣缸的活塞桿20上連接有沿左右方向延伸的橫梁19，各上電件沿左右方向順序布置于橫梁19上。

本實(shí)施例中各分流器對應(yīng)的進(jìn)線上電件13和出線上電件12的結(jié)構(gòu)均是相同的，現(xiàn)僅以其中一個進(jìn)線上電件13為例進(jìn)行詳細(xì)介紹，進(jìn)線上電件13包括軸線沿上下方向延伸的上電套14及設(shè)置于上電套14上端的與上電套同軸線設(shè)置的連接螺桿段17，連接螺桿段17穿裝于橫梁上，連接螺桿段17的上端旋裝有連接螺母18，以此實(shí)現(xiàn)將進(jìn)線上電件固定于橫梁19上，橫梁19上設(shè)置有供連接螺母沉入的沉孔。上電套14具有用于避讓相應(yīng)進(jìn)線螺柱10的內(nèi)孔，當(dāng)氣缸21驅(qū)動上電套14朝下移動時，上電套14套設(shè)于進(jìn)線螺柱10上，上電套14的下端開設(shè)多個軸向劈槽15，軸向劈槽15將上電套分隔成多個沿周向間隔布置的導(dǎo)電瓣16，各導(dǎo)電瓣16的端面形成導(dǎo)電部22。上電裝置還包括用于墊設(shè)于導(dǎo)電部22與對應(yīng)導(dǎo)電座2之間的錫墊片9，導(dǎo)電部22通過錫墊片9頂壓進(jìn)線螺柱所在的導(dǎo)電座2。

使用時，先將三個帶分流器的直流電表放置于工作臺上，然后將錫墊片分別套設(shè)于對應(yīng)分流器的進(jìn)線螺柱和出線螺柱上，隨后氣缸動作，橫梁帶著各進(jìn)線上電件和出線上電件向下移動，進(jìn)行上電件、出線上電件的上電套套設(shè)于對應(yīng)的螺柱上，橫梁繼續(xù)下移，各上電套的下端部頂壓錫墊片，錫墊片材質(zhì)較軟，錫墊片自身變形而填充滿導(dǎo)電座和導(dǎo)電部接觸面上的凹陷，保證接觸面積，保證通流能力，降低熱產(chǎn)生；各導(dǎo)電瓣并聯(lián)后降低了電阻值，也有利于進(jìn)一步的提高通流能力，并降低產(chǎn)熱。在上電完成后，將錫墊片取走，移走各分流器，對下一批帶分流器的直流電表進(jìn)行檢測。整個檢測過程不需要拆裝導(dǎo)電排，上電檢測效率較高，3分鐘即可完成一批直流電表的上電檢測。

在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中：錫墊片也可以通過螺釘固定于上電套的下端，這樣就不需要每次在進(jìn)行螺柱和出線螺柱上套設(shè)錫墊片，有利于進(jìn)一步的提高上電檢測效率；當(dāng)然，當(dāng)上電套和對應(yīng)導(dǎo)電座的接觸面較為平整時，錫墊片也可以不設(shè)，此時導(dǎo)電部可以直接接觸頂壓導(dǎo)電座；各導(dǎo)電瓣也可以是在徑向上能夠彈性變形的彈性導(dǎo)電瓣，此時，導(dǎo)電部可以設(shè)置于彈性導(dǎo)電瓣的內(nèi)周面上，彈性導(dǎo)電瓣徑向擴(kuò)張后抱緊導(dǎo)電座的外周面；在通流能力要求不高時，導(dǎo)電套上的軸向劈槽也可以不設(shè)，此時導(dǎo)電套為一個周向封閉的完整套狀結(jié)構(gòu)；連接螺桿段的軸線也可以與導(dǎo)電套的軸線平行設(shè)置；當(dāng)然連接螺桿段也可以不設(shè)，此時導(dǎo)電套可以焊接固定橫梁上，或者在導(dǎo)電套上開設(shè)螺栓穿孔，通過連接螺栓將導(dǎo)電套固定于橫梁上；該上電裝置也可一次僅對一個直流電表或者同時對兩個、四個或其它個數(shù)的直流電表檢測；氣缸還可以被油缸、直線電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)+絲杠絲母等其它能夠輸出直線動作的部件代替；進(jìn)線上電件、出線上電件與分流器也可以不是上下設(shè)置的關(guān)系，比如說進(jìn)線上電件、出線上電件與分流器左右設(shè)置，氣缸通過驅(qū)動進(jìn)線上電件、出線上電件水平移動而實(shí)現(xiàn)上電操作。

直流電表上電件的實(shí)施例如圖7所示：上電件包括同軸線設(shè)置的上電套和連接螺桿段，使用時通過在連接螺桿段上旋裝連接螺母來將上電件固定于相應(yīng)橫梁上，上電套的下端開設(shè)多個軸向劈槽，軸向劈槽將上電套分隔成多個沿周向間隔布置的導(dǎo)電瓣，各導(dǎo)電瓣的端面形成導(dǎo)電部，導(dǎo)電部上通過螺釘固定有錫墊片，導(dǎo)電部可通過錫墊片頂壓對應(yīng)螺柱所在的導(dǎo)電座。本上電件的使用在上述上電裝置實(shí)施例中已經(jīng)有所介紹，在此不再詳述。

在本直流電表上電件的其它實(shí)施例中：錫墊片還可以通過導(dǎo)電膠粘接固定于上電套上；當(dāng)上電套和對應(yīng)導(dǎo)電座的接觸面較為平整時，錫墊片也可以不設(shè)，此時導(dǎo)電部可以直接接觸頂壓導(dǎo)電座；各導(dǎo)電瓣也可以是在徑向上能夠彈性變形的彈性導(dǎo)電瓣，此時，導(dǎo)電部可以設(shè)置于彈性導(dǎo)電瓣的內(nèi)周面上，彈性導(dǎo)電瓣徑向擴(kuò)張后抱緊導(dǎo)電座的外周面；在通流能力要求不高時，導(dǎo)電套上的軸向劈槽也可以不設(shè)，此時導(dǎo)電套為一個周向封閉的完整套狀結(jié)構(gòu)；連接螺桿段的軸線也可以與導(dǎo)電套的軸線平行設(shè)置；當(dāng)然連接螺桿段也可以不設(shè)，此時導(dǎo)電套可以焊接固定橫梁上，或者在導(dǎo)電套上開設(shè)螺栓穿孔，通過連接螺栓將導(dǎo)電套固定于橫梁上。