本實用新型涉及一種蓄電池極群壓力自動測試機(jī),屬于測試儀器儀表領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在鉛酸蓄電池的生產(chǎn)過程中,電池極群的裝配壓力對電池的性能有著至關(guān)重要的影響。合適的極群裝配壓力,是保證電池性能和電池組一致性的關(guān)鍵。現(xiàn)有極群裝配壓力的測量大都采用手搖式裝配壓力機(jī)進(jìn)行測量,這種手搖式測試機(jī)不但操作繁瑣,效率低下,而且人員的操作手法直接影響測量結(jié)果的誤差。因而在蓄電池生產(chǎn)過程中尚缺乏對于極群組裝配壓力進(jìn)行精確檢測,且使用方便的儀器。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種蓄電池極群裝配壓力自動測試機(jī),能夠快速測量電池極群的裝配壓力,測量速度快,效率較高, 測量結(jié)果準(zhǔn)確,且結(jié)構(gòu)較為簡單,生產(chǎn)成本較低。
本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種蓄電池極群裝配壓力自動測試機(jī),包括測試裝置和控制裝置,測試裝置包括伺服電機(jī)、測試主機(jī)、測試頭、移動滑塊、支撐滑桿、行程螺桿、底座、上端固定塊、電源型號傳送線、總電源線和測試壓板,控制裝置包括控制操作箱和支桿,伺服電機(jī)下部設(shè)有上端固定塊和行程螺桿,上端固定塊下部設(shè)有支撐滑桿,支撐滑桿位于行程螺桿的左右兩側(cè),移動滑塊安裝于行程螺桿和支撐滑桿上,移動滑塊一端連接有測試主機(jī),測試主機(jī)一端連接有測試頭,行程螺桿、支撐滑桿和支桿安裝于底座上,支桿底部連接有總電源線,控制操作箱與伺服電機(jī)和測試主機(jī)連接有電源型號傳送線。
進(jìn)一步地,控制操作箱包含有控制面板,控制面板分為顯示區(qū)、輸入?yún)^(qū)和操作區(qū),其中顯示區(qū)用于顯示實際和設(shè)定的壓強(qiáng)值和高度值、壓力值;輸入?yún)^(qū)用于輸入壓力值和高度值,字母“C”按鍵用于在壓力設(shè)定值和高度設(shè)定值及壓強(qiáng)實際值和高度實際值以及表面積間的切換輸入;操作區(qū)用于操作設(shè)備的運行,包括電源開關(guān)Ⅰ、切換開關(guān)Ⅱ和測試調(diào)節(jié)按鈕Ⅲ:電源開關(guān)Ⅰ用于打開設(shè)備電源,切換開關(guān)Ⅱ用于切換“校正模式”和“測量模式”,測試調(diào)節(jié)按鈕Ⅲ分“↑”和“↓”兩個按鈕,用于手動控制測頭的上下運行。
進(jìn)一步地,測試壓板為PVC板,厚度可根據(jù)極板型號尺寸而定。
本實用新型的有益效果為:能夠快速測量電池極群的裝配壓力,測量速度快,效率較高,測量結(jié)果準(zhǔn)確,且結(jié)構(gòu)較為簡單,生產(chǎn)成本較低。
附圖說明
圖1為本實用新型的正面圖。
圖2為本實用新型的側(cè)面圖。
圖3為本實用新型的控制面板示意圖。
其中,101、伺服電機(jī),102、上端固定塊,103、支撐滑桿,104、測試主機(jī),105、移動滑塊,106、測試頭,107、控制操作箱,108、支桿,109、底座,110、總電源線,111、電源型號傳送線,112、行程螺桿,113測試壓板。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示,一種蓄電池極群裝配壓力自動測試機(jī),包括測試裝置和控制裝置,測試裝置包括伺服電機(jī)101、測試主機(jī)104、測試頭106、移動滑塊105、支撐滑桿103、行程螺桿112、底座109、上端固定塊102、電源型號傳送線111、總電源線110、測試壓板113,控制裝置包括控制操作箱107和支桿108,伺服電機(jī)101下部設(shè)有上端固定塊102和行程螺桿112,上端固定塊102下部設(shè)有支撐滑桿103,支撐滑桿103位于行程螺桿112的左右兩側(cè),移動滑塊105安裝于行程螺桿112和支撐滑桿103上,移動滑塊105一端連接有測試主機(jī)104,測試主機(jī)104一端連接有測試頭106,行程螺桿112、支撐滑桿103和支桿108安裝于底座109上,支桿109底部連接有總電源線110,控制操作箱107與伺服電機(jī)101和測試主機(jī)104連接有電源型號傳送線111。
以20AH極群舉例,該自動測試機(jī)的工作過程如下:
1、選擇測試壓板:選用138*66*8mm的PVC板為測試壓板,將其重疊放在底座上,測試頭對準(zhǔn)壓板中間位置,此時測試頭處于松弛狀態(tài),不得于壓板接觸;
2、校正設(shè)備:切換進(jìn)入校準(zhǔn)模式,在控制面板上壓強(qiáng)設(shè)定值欄輸入標(biāo)準(zhǔn)壓強(qiáng)值250Kpa,并在“所測極群表面積欄”輸入極群表面積,按手動“↓”按鈕,伺服電機(jī)帶動行程螺桿運轉(zhuǎn)使得移動滑塊下移,當(dāng)測試頭壓到測試壓板上并且實際壓強(qiáng)值達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時伺服電機(jī)停止工作,此時將控制面板上的實際高度值歸零,按動手動按鈕“↑”提升滑塊使得測試頭與測試壓板完全分開且在兩塊壓板間可以順利的放入需要測量的極群,再將壓強(qiáng)實際值歸零,完成設(shè)備的校準(zhǔn);
3、極群壓力測試:切換至測試模式,在控制面板上高度設(shè)定值欄輸入需要將極群壓到的高度值(即放入極群后兩塊壓板相對面的距離),將需要測量的極群在兩塊壓板之間,按手動“↓”按鈕設(shè)備運行,伺服電機(jī)帶動行程螺桿運轉(zhuǎn)使得移動滑塊下移,但測試頭壓到測試壓板上且實際高度達(dá)到設(shè)定值時設(shè)備停止,此時面板的壓強(qiáng)實際顯示值則為所測極群的裝配壓強(qiáng)值,“裝配壓力值”顯示區(qū)顯示的則為最終裝配壓力值(計算公式:壓力值=壓強(qiáng)值/表面積*1000),從而完成一個極群的測量;
4、按動按鈕“↑”松開設(shè)備取出極群,進(jìn)行下一極群測量,如需測量其他型號需換測試板重新校正測量。