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      鋼筋標(biāo)距儀的制作方法

      文檔序號:11684452閱讀:909來源:國知局
      鋼筋標(biāo)距儀的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)用裝置領(lǐng)域,特別涉及一種鋼筋標(biāo)距儀。



      背景技術(shù):

      在圓鋼、扁鋼、鋼管、型鋼及其他有色金屬材料的使用過程中,通常要對鋼材進(jìn)行拉伸試驗(yàn),以測定其性能,在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)之前,需要在鋼材試樣上進(jìn)行標(biāo)點(diǎn),以確定鋼材試樣拉伸前和拉伸后的各項(xiàng)數(shù)據(jù),現(xiàn)在通常通過手工進(jìn)行標(biāo)點(diǎn),標(biāo)點(diǎn)麻煩,標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確性和標(biāo)點(diǎn)效率低。

      鋼筋標(biāo)距儀本機(jī)由底座、支撐架、V形架、滑動平臺、夾緊裝置、電機(jī)、絲桿及絲母傳動機(jī)構(gòu)、凸輪打印機(jī)構(gòu)、定位板和限位開關(guān)組成。鋼筋標(biāo)距儀使用時(shí),通過夾緊裝置將鋼筋固定在V型架上,通過手動或電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動,使滑動平臺水平移動,而滑動平臺移動一定距儀,凸輪轉(zhuǎn)動一周,完成一次標(biāo)距工作。

      但是由于夾緊裝置與V型架的位置相對固定,夾緊裝置只能對一定長度的鋼筋進(jìn)行固定。當(dāng)待檢測的鋼筋長度較短時(shí),則無法被夾緊,若不夾緊,在凸輪打印機(jī)構(gòu)對鋼筋進(jìn)行打印時(shí),鋼筋會發(fā)生振動,鋼筋的位置會發(fā)生改變,影響標(biāo)距精度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于對多種長度的鋼筋進(jìn)行標(biāo)距的鋼筋標(biāo)距儀。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

      一種鋼筋標(biāo)距儀,包括底座和支撐架,底座上設(shè)置有V型架和夾緊裝置,支撐架上設(shè)置有滑動平臺、傳動機(jī)構(gòu)和打印機(jī)構(gòu),所述夾緊裝置與底座之間設(shè)置有滑移組件,滑移組件的滑移方向與V型架的長度方向平行,滑移組件連接有固定夾緊裝置的固定組件。

      通過上述技術(shù)方案,將鋼筋放置在V型架上,通過滑移組件將夾緊裝置滑移至鋼筋的兩端,再用固定組件將夾緊裝置的位置固定,夾緊裝置將鋼筋的兩端頭緊緊的壓在V型架上,實(shí)現(xiàn)對鋼筋的夾緊固定。使得鋼筋標(biāo)距儀能夠?qū)Χ喾N長度的鋼筋進(jìn)行標(biāo)距工作。

      較佳的,所述滑移組件包括固定在底座上的滑軌,滑軌上滑移連接有滑塊,滑塊與夾緊裝置固定連接。

      通過上述技術(shù)方案,滑塊在滑軌上滑移運(yùn)動,帶動與滑塊固接的夾緊裝置沿著滑軌的長度方向滑移運(yùn)動,滑塊和滑軌的配合使得夾緊裝置的滑移運(yùn)動更加順滑穩(wěn)定,避免夾緊裝置的滑移運(yùn)動發(fā)生偏移。

      較佳的,所述固定組件包括固定在滑塊上的固定板,固定板上螺紋連接有固定螺栓,固定螺栓的端頭與滑軌抵接。

      通過上述技術(shù)方案,固定螺栓的端頭與滑軌緊緊的抵接,通過固定板將滑塊緊緊的壓在滑軌上,實(shí)現(xiàn)夾緊裝置的固定。固定螺栓的固定和解除固定的動作只需擰動固定螺栓即可,方便快捷。

      較佳的,所述固定螺栓與滑塊之間連接有防丟鏈。

      通過上述技術(shù)方案,及時(shí)當(dāng)固定螺栓從固定板脫落,也保持與滑塊之間的連接,避免在移動夾緊裝置的過程中固定螺栓發(fā)生丟失。

      較佳的,所述固定組件設(shè)置在V型架遠(yuǎn)離打印機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

      通過上述技術(shù)方案,V型架遠(yuǎn)離打印機(jī)構(gòu)的一側(cè)擁有較為寬敞的操作空間和觀察視野,便于工人對固定組件進(jìn)行操作,為工人調(diào)整夾緊裝置的位置提供便利。

      較佳的,所述夾緊裝置包括支架,支架上螺紋連接有夾緊螺栓。

      通過上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動夾緊螺栓,使得夾緊螺栓向上或向下移動,夾緊螺栓的底端與V型架之間的距離與鋼筋相適配時(shí),夾緊螺栓將鋼筋壓在V型架上,方便快捷。

      較佳的,所述夾緊螺栓的端頭固設(shè)有把持部。

      通過上述技術(shù)方案,把持部給工人旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓提供施力點(diǎn),增大轉(zhuǎn)動力矩,提供便利,節(jié)省人力。

      較佳的,夾緊螺栓靠近V型架的端頭固定設(shè)置有夾持板。

      通過上述技術(shù)方案,夾持板能夠增大夾緊螺栓的端頭與鋼筋的接觸面積,使得夾緊裝置對鋼筋的夾緊更加穩(wěn)定。

      較佳的,所述夾持板靠近V型架的表面固設(shè)有彈性墊。

      通過上述技術(shù)方案,彈性墊由具有彈性的材料制成,當(dāng)彈性墊與鋼筋的表面接觸的時(shí)候,彈性墊的硬度小于鋼筋的硬度,彈性墊會產(chǎn)生一定的形變,能夠避免夾持板對鋼筋的表面產(chǎn)生磨損,從而影響鋼筋后期的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:保證鋼筋的表面質(zhì)量,使得夾緊裝置對鋼筋的夾緊更加穩(wěn)定,能夠?qū)Χ喾N長度的鋼筋進(jìn)行夾緊工作,方便快捷,節(jié)省人力。

      附圖說明

      圖1是鋼筋標(biāo)距儀的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。

      圖中,1、底座;2、支撐架;21、滑動平臺;22、傳動機(jī)構(gòu);23、打印機(jī)構(gòu);3、V型架;4、滑移組件;41、滑軌;42、滑塊;5、固定組件;51、固定板;52、固定螺栓;53、防丟鏈;6、夾緊裝置;61、支架;62、夾緊螺栓;63、把持部;64、夾持板;65、彈性墊;7、鋼筋。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

      一種鋼筋標(biāo)距儀,如圖1所示,包括長方形的底座1,底座1上固設(shè)有兩個(gè)豎直的支撐架2,兩個(gè)支撐架2之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)22,傳動機(jī)構(gòu)22包括絲杠和絲杠上的絲母,絲杠的端頭連接有與支撐架2固接的電機(jī)。傳動機(jī)構(gòu)22上設(shè)置有滑動平臺21和打印機(jī)構(gòu)23。在底座1上設(shè)置有V型架3和夾緊裝置6,V型架3的底端與底座1的上表面固定連接,V型架3的長度方向與傳動機(jī)構(gòu)22的長度方向平行。具體標(biāo)距原理為現(xiàn)有技術(shù),此處不再贅述。

      如圖2所示,V型架3的上表面設(shè)置有截面為V型的槽,鋼筋7放置在V型架3上,通過夾緊裝置6夾緊固定。夾緊裝置6包括L型的支架61,支架61上螺紋連接有夾緊螺栓62,夾緊螺栓62位于V型架3的正上方,夾緊螺栓62的軸線豎直設(shè)置。夾緊螺栓62的頂端固接有帶有凸棱的把持部63,把持部63的直徑大于夾緊螺栓62的直徑。夾緊螺栓62的底端固定連接有圓形的夾持板64,夾持板64的軸線與夾緊螺栓62的軸線重合,夾持板64的直徑大于夾緊螺栓62的直徑,夾持板64的下表面固定有彈性墊65,彈性墊65由富有彈性的材料制成,例如海綿,天然橡膠等。手持把持部63,轉(zhuǎn)動夾緊螺栓62,使得夾緊螺栓62向下移動,直至彈性墊65與鋼筋7的頂部抵接,夾緊螺栓62將鋼筋7緊緊的固定在V型架3上。

      在V型架3遠(yuǎn)離支撐架2的一側(cè)設(shè)置有供夾緊裝置6滑移的滑移組件4和將夾緊裝置6固定的固定組件5?;平M件4包括固定設(shè)置在底座1上的滑軌41,滑軌41的截面呈燕尾狀。滑軌41上滑移連接有滑塊42,滑塊42的頂端與支架61的底端固定連接。滑軌41的長度方向與V型架3的長度方向平行,滑軌41的兩端頭固設(shè)有擋板,防止滑塊42從滑軌41的兩端脫離滑軌41。

      固定組件5包括固定連接在滑塊42側(cè)壁的固定板51,固定板51上螺紋連接有固定螺栓52,固定螺栓52的底端與滑軌41上表面緊緊的抵接,固定螺栓52的頂端與滑塊42的側(cè)壁之間固定連接有防丟鏈53,保證固定螺栓52從固定板51上擰下后,固定螺栓52也不會輕易的丟失。

      其中,標(biāo)距過程中,將鋼筋7放置在V型架3上,觀察鋼筋7的長短,調(diào)整夾緊裝置6的位置,將夾緊裝置6的位置滑移至鋼筋7的長端頭處,再通過固定組件5將夾緊裝置6的位置固定。夾緊裝置6將鋼筋7的兩端頭緊緊的壓在V型架3上,實(shí)現(xiàn)對鋼筋7的夾緊固定。傳動機(jī)構(gòu)22帶動滑動平臺21滑移,過程中滑移平臺帶動打印機(jī)構(gòu)23沿著鋼筋7的長度方向滑移,打印機(jī)構(gòu)23對鋼筋7進(jìn)行標(biāo)距工作,使得鋼筋標(biāo)距儀能夠?qū)Χ喾N長度的鋼筋7進(jìn)行標(biāo)距工作。

      本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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