本實(shí)用新型涉及測(cè)量器械領(lǐng)域，尤其涉及一種尺寸測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的手機(jī)外觀標(biāo)準(zhǔn)對(duì)合縫間隙要求很高，0.1mm已經(jīng)是常規(guī)要求。在手機(jī)的結(jié)構(gòu)件來料中，TP(Touch Panel，觸控屏又稱為觸控面板)的尺寸，前殼TP內(nèi)框或LCD(Liquid Crystal Display，液晶顯示器)內(nèi)框尺寸非常關(guān)鍵，尺寸的大小直接影響到整機(jī)裝配后的間隙。而在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，針對(duì)TP 框的尺寸，供應(yīng)商管控采用TP仿形的通止規(guī)來測(cè)量，不同的機(jī)型對(duì)應(yīng)TP的尺寸也不同，所以通止規(guī)不能通用，對(duì)工作造成不便的同時(shí)增加成本，另外，常規(guī)的通止規(guī)不能讀出尺寸，無法進(jìn)行量化分析。如果采用游標(biāo)卡尺來測(cè)量，不僅工作量大，而且不能連續(xù)對(duì)各方向上的尺寸進(jìn)行測(cè)量，不連續(xù)測(cè)量將帶來多次操作，更容易出現(xiàn)誤差，增加誤差幾率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種尺寸測(cè)量裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中通止規(guī)或卡尺在對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行尺寸測(cè)量時(shí)，存在的成本高，不通用，不能精確測(cè)量的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種尺寸測(cè)量裝置，包括：

第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)、第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)沿第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，所述第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)沿第二方向運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出所述第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)沿所述第一方向運(yùn)動(dòng)的距離或者輸出所述第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)沿所述第二方向運(yùn)動(dòng)的距離。

可選地，所述第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)與所述第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)在第三方向上具有不同高度，所述第三方向與所述第一方向及所述第二方向均垂直；

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可沿所述第三方向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)齒輪；

所述滑動(dòng)齒輪在所述第三方向運(yùn)動(dòng)以與所述第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)或所述第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)嚙合，使所述第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)沿第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，所述第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)沿第二方向運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。

可選地，所述尺寸測(cè)量裝置還包括：

沿所述第三方向且與所述第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)及所述第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置的安裝桿，所述滑動(dòng)齒輪套設(shè)于所述安裝桿上，所述安裝桿的一端外設(shè)置有用于托頂所述滑動(dòng)齒輪的彈性件；

調(diào)整桿，所述調(diào)整桿的一端朝向所述滑動(dòng)齒輪遠(yuǎn)離所述彈性件的端部；

當(dāng)所述調(diào)整桿處于第一調(diào)整狀態(tài)時(shí)，所述調(diào)整桿擠壓所述滑動(dòng)齒輪沿所述第三方向靠近所述彈性件運(yùn)動(dòng)，所述彈性件壓縮；當(dāng)所述調(diào)整桿處于第二調(diào)整狀態(tài)時(shí)，所述調(diào)整桿釋放所述滑動(dòng)齒輪，所述彈性件托頂所述滑動(dòng)齒輪沿所述第三方向遠(yuǎn)離所述彈性件運(yùn)動(dòng)。

可選地，所述尺寸測(cè)量裝置還包括：第一安裝座及第二安裝座；

所述第一安裝座與所述第二安裝座設(shè)置有延伸方向不同的運(yùn)動(dòng)軌道，所述第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一安裝座的運(yùn)動(dòng)軌道中，所述第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一齒條，所述第一齒條與一用于帶動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的第一齒輪相嚙合；

所述第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第二安裝座的運(yùn)動(dòng)軌道中，所述第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第二齒條，所述第二齒條與一用于帶動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的第二齒輪相嚙合。

可選地，所述第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)包括：

平行設(shè)置的第一滑動(dòng)桿和第一固定桿，與所述第一滑動(dòng)桿固定連接、及與所述第一固定桿活動(dòng)套接的第一測(cè)量頭，與所述第一滑動(dòng)桿活動(dòng)套接、及與所述第一固定桿固定連接的第一基準(zhǔn)頭；

所述第一安裝座的運(yùn)動(dòng)軌道包括：第一滑槽，及與所述第一滑槽平行設(shè)置的第一卡槽；

所述第一固定桿卡設(shè)于所述第一卡槽中，所述第一滑動(dòng)桿滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑槽中，所述第一齒條固定設(shè)置于所述第一滑動(dòng)桿上。

可選地，所述第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)包括：

平行設(shè)置的第二滑動(dòng)桿和第二固定桿，與所述第二滑動(dòng)桿固定連接、及與所述第二固定桿活動(dòng)套接的第二測(cè)量頭，與所述第二滑動(dòng)桿活動(dòng)套接、及與所述第二固定桿固定連接的第二基準(zhǔn)頭；

所述第二安裝座的運(yùn)動(dòng)軌道包括：第二滑槽，及與所述第二滑槽平行設(shè)置的第二卡槽；

所述第二固定桿卡設(shè)于所述第二卡槽中，所述第二滑動(dòng)桿滑動(dòng)設(shè)置于所述第二滑槽中，所述第二齒條固定設(shè)置于所述第二滑動(dòng)桿上。

可選地，所述尺寸測(cè)量裝置還包括：

用于顯示所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所輸出的所述第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)沿所述第一方向運(yùn)動(dòng)的距離或者所述第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)沿所述第二方向運(yùn)動(dòng)的距離的測(cè)量結(jié)果顯示機(jī)構(gòu)。

可選地，所述測(cè)量結(jié)果顯示機(jī)構(gòu)，包括：

刻度盤及指針，所述刻度盤上設(shè)置有指針安裝座，所述指針安裝于所述指針安裝座上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述指針安裝座旋轉(zhuǎn)，所述指針安裝座帶動(dòng)所述指針在所述刻度盤上輸出測(cè)量結(jié)果。

可選地，所述尺寸測(cè)量裝置還包括：

用于與所述第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)或所述第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)固定安裝的通用底座；所述通用底座包括：設(shè)置于中部的用于與定位治具配合安裝的框型結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述框型結(jié)構(gòu)外的、在所述第一方向上相對(duì)設(shè)置的第一測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置，及設(shè)置于所述框型結(jié)構(gòu)外的、在所述第二方向上相對(duì)設(shè)置的第二測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置。

可選地，所述通用底座中部設(shè)置有凸臺(tái)，所述框型結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述凸臺(tái)上，所述第一測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置在所述凸臺(tái)上沿所述第一方向相對(duì)設(shè)置；所述第二測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置在所述凸臺(tái)外沿第二方向相對(duì)設(shè)置。

本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例具有以下有益效果：

該結(jié)構(gòu)，第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)可沿第一方向運(yùn)動(dòng)，以對(duì)第一方向上的的物體長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)可沿第二方向運(yùn)動(dòng)，以對(duì)第二方向上的的物體長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，兩者的運(yùn)動(dòng)方向不同，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)部件上不同方向的尺寸進(jìn)行測(cè)量，并分別通過帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，將在不同方向上的測(cè)量行程輸出出來，以方便對(duì)不同方向上的物體長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，具有靈活性與易用性。

附圖說明

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1表示本實(shí)用新型實(shí)施例中尺寸測(cè)量裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示本實(shí)用新型實(shí)施例沿圖1中B-B線的截面中的局部部件示意圖；

圖3表示本實(shí)用新型實(shí)施例沿圖1中C-C線的截面中的局部部件示意圖；

圖4表示本實(shí)用新型實(shí)施例沿圖1中與滑動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)方向相垂直方向上的截面中的局部部件示意圖一；

圖5表示本實(shí)用新型實(shí)施例沿圖1中與滑動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)方向相垂直方向上的截面中的局部部件示意圖二；

圖6表示本實(shí)用新型實(shí)施例沿圖1中A-A線的截面示意圖；

圖7表示本實(shí)用新型實(shí)施例中尺寸測(cè)量裝置的部件爆炸圖；

圖8表示本實(shí)用新型實(shí)施例中通用底座、定位治具及被測(cè)對(duì)象的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)，11-第一安裝座，12-第一齒條，131-第一滑動(dòng)桿， 132-第一固定桿，133-第一測(cè)量頭，134-第一基準(zhǔn)頭，18-第一齒輪；

2-第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)，22-第二安裝座，23-第二齒條，241-第二滑動(dòng)桿， 242-第二固定桿，243-第二測(cè)量頭，244-第二基準(zhǔn)頭，26-第二齒輪；

16-滑動(dòng)齒輪；15-安裝桿，17-彈性件；19-齒輪組件，42-調(diào)整桿，54-鎖定螺釘；

3-測(cè)量結(jié)果顯示機(jī)構(gòu)，31-刻度盤，32-指針，33-指針安裝座；

6-通用底座，61-框型結(jié)構(gòu)，62-第一測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置，63-第二測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置，7-定位治具，8-被測(cè)對(duì)象。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例中公開一種尺寸測(cè)量裝置，結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖7 所示，包括：

第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1、第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；該第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1沿第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，該第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2沿第二方向運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1沿第一方向運(yùn)動(dòng)的距離或者輸出第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2沿第二方向運(yùn)動(dòng)的距離。

該結(jié)構(gòu)中，第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1可沿第一方向運(yùn)動(dòng)，以對(duì)第一方向上的物體長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2可沿第二方向運(yùn)動(dòng)，以對(duì)第二方向上的物體長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，兩者的運(yùn)動(dòng)方向不同，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)部件上不同方向的尺寸進(jìn)行測(cè)量，并分別通過帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，將在不同方向上的測(cè)量行程輸出出來，以方便對(duì)不同方向上的物體長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，具有靈活性與易用性。

具體地，結(jié)合圖2、圖3、圖4、圖5所示，其中，第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1 與第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2在第三方向上具有不同高度，該第三方向與第一方向及第二方向均垂直；該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可沿第三方向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)齒輪16；該滑動(dòng)齒輪16在第三方向運(yùn)動(dòng)以與第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1或第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2嚙合，使第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1沿第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2沿第二方向運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。

第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1與該第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2，在與第一方向及第二方向均垂直的第三方向上處于不同的高度，且兩軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)處于不同的高度平面，以實(shí)現(xiàn)兩者在不同高度上沿各自設(shè)定的方向作運(yùn)動(dòng)，使尺寸測(cè)量裝置在空間上實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)物體不同方向上尺寸的測(cè)量，及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的滑動(dòng)齒輪16在第三方向運(yùn)動(dòng)時(shí)與不同高度上的軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)的嚙合，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在兩軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)件的傳動(dòng)切換，以輸出不同軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)在各自運(yùn)動(dòng)方向上運(yùn)動(dòng)的距離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)測(cè)量結(jié)果的輸出。

在具體的測(cè)量過程中，當(dāng)?shù)谝卉壍罍y(cè)量機(jī)構(gòu)1對(duì)一待測(cè)部件的第一方向的第一尺寸進(jìn)行測(cè)量時(shí)，滑動(dòng)齒輪16沿第三方向運(yùn)動(dòng)至第一位置，滑動(dòng)齒輪16 與第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1嚙合，第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1在沿第一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的滑動(dòng)齒輪16旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)輸出第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1沿第一方向運(yùn)動(dòng)的距離，以最終得到第一尺寸測(cè)量結(jié)果；當(dāng)?shù)诙壍罍y(cè)量機(jī)構(gòu)2對(duì)該待測(cè)部件的第二方向的第二尺寸進(jìn)行測(cè)量時(shí)，滑動(dòng)齒輪16沿第三方向運(yùn)動(dòng)至第二位置，滑動(dòng)齒輪16與第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2嚙合，第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2在沿第二方向運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的滑動(dòng)齒輪16旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)輸出第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2沿第二方向運(yùn)動(dòng)的距離，以最終得到第二尺寸測(cè)量結(jié)果。

滑動(dòng)齒輪16通過在第三方向上的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分別與處于不同高度的軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)嚙合連接，以在第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1及第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2對(duì)不同方向上的物體尺寸進(jìn)行測(cè)量時(shí)，能將不同軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑動(dòng)齒輪16的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出，將測(cè)量結(jié)果顯示出來，并且實(shí)現(xiàn)在第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1與該第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2間的測(cè)量切換，方便對(duì)不同方向上物體長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。

具體地，該尺寸測(cè)量裝置還包括：沿第三方向且與第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1 及第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2垂直設(shè)置的安裝桿15，該滑動(dòng)齒輪16套設(shè)于安裝桿15 上，該安裝桿15的一端外設(shè)置有用于托頂滑動(dòng)齒輪16的彈性件17；調(diào)整桿 42，該調(diào)整桿42的一端朝向滑動(dòng)齒輪16遠(yuǎn)離彈性件17的端部；當(dāng)調(diào)整桿42 處于第一調(diào)整狀態(tài)時(shí)，該調(diào)整桿42擠壓滑動(dòng)齒輪16沿第三方向靠述彈性件 17運(yùn)動(dòng)，彈性件17壓縮；當(dāng)調(diào)整桿42處于第二調(diào)整狀態(tài)時(shí)，該調(diào)整桿42釋放滑動(dòng)齒輪16，該彈性件17托頂滑動(dòng)齒輪16沿第三方向遠(yuǎn)離該彈性件17運(yùn)動(dòng)。

該結(jié)構(gòu)通過一與兩個(gè)軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)垂直安裝的安裝桿15將兩者在空間上進(jìn)行聯(lián)結(jié)與固定，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可以通過調(diào)整調(diào)整桿42的位置來調(diào)整其所處的調(diào)整狀態(tài)，使其作用于滑動(dòng)齒輪16，使滑動(dòng)齒輪16在安裝桿15上沿第三方向運(yùn)動(dòng)，以通過滑動(dòng)齒輪16實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與不同軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)間的傳動(dòng)切換，通過安裝桿15與彈性件17間的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)齒輪16在第三方向上的滑動(dòng)控制，使結(jié)構(gòu)配合緊密，方便使用，提高測(cè)量準(zhǔn)確度，其中，該彈性件17優(yōu)選為彈簧。

具體地，該調(diào)整桿42可以是螺接于一托臺(tái)上，并且沿與第三方向垂直的方向朝向滑動(dòng)齒輪16設(shè)置，當(dāng)擰動(dòng)調(diào)整桿42靠近滑動(dòng)齒輪16移動(dòng)至第一位置時(shí)，調(diào)整桿42處于第一調(diào)整狀態(tài)，當(dāng)擰動(dòng)調(diào)整桿42遠(yuǎn)離滑動(dòng)齒輪16移動(dòng)至第二位置時(shí)，調(diào)整桿42處于第二調(diào)整狀態(tài)。可以調(diào)節(jié)該托臺(tái)的高度，使調(diào)整桿42的高度與滑動(dòng)齒輪16遠(yuǎn)離該彈性件17的一端的高度一致，以方便在擰動(dòng)調(diào)整桿42時(shí)，對(duì)滑動(dòng)齒輪16正確進(jìn)行擠壓，具體地，該調(diào)整桿42朝向滑動(dòng)齒輪16遠(yuǎn)離彈性件17的端部的一端上可設(shè)置帶斜面的滑塊，該滑塊的斜面朝向該滑動(dòng)齒輪16遠(yuǎn)離該彈性件17的端部，以方便實(shí)施擠壓來調(diào)節(jié)滑動(dòng)齒輪16在安裝桿15的長(zhǎng)度方向上的位置及高度，其中，該帶斜面的阻擋件具體為尖端朝向滑動(dòng)齒輪16遠(yuǎn)離該彈性件17的一端的鍥形塊。還可以在托臺(tái)上朝向安裝桿15的一端設(shè)置限位墊片，限位墊片與調(diào)整桿42套接，在調(diào)整桿42 擰動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)限位功能，使旋轉(zhuǎn)調(diào)變過程更好地實(shí)施。

其中，該尺寸測(cè)量裝置還包括：第一安裝座11及第二安裝座22；該第一安裝座11與第二安裝座22設(shè)置有延伸方向不同的運(yùn)動(dòng)軌道，該第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1設(shè)置于第一安裝座11的運(yùn)動(dòng)軌道中，第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1上設(shè)置有第一齒條12，該第一齒條12與一用于帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的第一齒輪18相嚙合；該第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2設(shè)置于第二安裝座22的運(yùn)動(dòng)軌道中，該第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有第二齒條23，該第二齒條23與一用于帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的第二齒輪26相嚙合。

該第一安裝座11及第二安裝座22分別為第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1及第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2提供運(yùn)動(dòng)軌道，具體地，安裝桿15外設(shè)置有彈性件17的一端可以是在其中一個(gè)安裝座上進(jìn)行垂直固定安裝，便于結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)，第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1及第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有齒條，以便于齒條隨著軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過齒條嚙合的齒輪實(shí)現(xiàn)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)。

當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中包括沿第三方向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)齒輪16時(shí)，第一齒條12及第二齒條23的齒可以是沿與第三方向垂直的方向朝滑動(dòng)齒輪16設(shè)置，第一齒輪 18及第二齒輪26的設(shè)置可以是，該第一齒輪18的軸線與滑動(dòng)齒輪16的軸線間的最短距離為供該第二齒輪26與滑動(dòng)齒輪16嚙合的中心距，該第二齒輪 26的軸線與滑動(dòng)齒輪16的軸線間的最短距離為供該第二齒輪26與滑動(dòng)齒輪 16嚙合的中心距，以保證后續(xù)過程中滑動(dòng)齒輪16滑動(dòng)時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)與第一及第二齒輪26間的順利嚙合，便于實(shí)現(xiàn)不同軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)齒輪16間的嚙合及運(yùn)動(dòng)行程的傳遞。

進(jìn)一步地，結(jié)合圖1、圖6所示，該第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1包括：平行設(shè)置的第一滑動(dòng)桿131和第一固定桿132，與第一滑動(dòng)桿131固定連接、及與第一固定桿132活動(dòng)套接的第一測(cè)量頭133，與第一滑動(dòng)桿131活動(dòng)套接、及與第一固定桿132固定連接的第一基準(zhǔn)頭134；該第一安裝座11的運(yùn)動(dòng)軌道包括：第一滑槽，及與第一滑槽平行設(shè)置的第一卡槽；該第一固定桿132卡設(shè)于第一卡槽中，該第一滑動(dòng)桿131滑動(dòng)設(shè)置于第一滑槽中，第一齒條12固定設(shè)置于第一滑動(dòng)桿131上。

相應(yīng)地，該第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2包括：平行設(shè)置的第二滑動(dòng)桿241和第二固定桿242，與第二滑動(dòng)桿241固定連接、及與第二固定桿242活動(dòng)套接的第二測(cè)量頭243，與第二滑動(dòng)桿241活動(dòng)套接、及與第二固定桿242固定連接的第二基準(zhǔn)頭244；該第二安裝座22的運(yùn)動(dòng)軌道包括：第二滑槽，及與第二滑槽平行設(shè)置的第二卡槽；第二固定桿242卡設(shè)于第二卡槽中，該第二滑動(dòng)桿 241滑動(dòng)設(shè)置于第二滑槽中，第二齒條23固定設(shè)置于第二滑動(dòng)桿241上。

其中，該第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1自身的延伸方向可以與自身的運(yùn)動(dòng)方向即第一方向相同，該第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2自身的延伸方向可以與自身的運(yùn)動(dòng)方向即第二方向相同，兩軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)自身的延伸方向不同，呈現(xiàn)方向交叉，第一基準(zhǔn)頭134可通過設(shè)置鎖定螺釘54與第一固定桿132固定連接，第二基準(zhǔn)頭244 也可通過設(shè)置鎖定螺釘與第二固定桿242固定連接。

在測(cè)量時(shí)，將固定桿卡于卡槽中，使其相對(duì)安裝座固定，并將基準(zhǔn)頭與固定桿間進(jìn)行緊固，基準(zhǔn)頭在測(cè)量時(shí)，卡在被測(cè)物體的一端上，作為測(cè)量組件中的零位，滑動(dòng)桿與基準(zhǔn)頭滑動(dòng)套接，滑動(dòng)桿與測(cè)量頭進(jìn)行固定連接，測(cè)量頭與固定桿滑動(dòng)套接，此時(shí)，撥動(dòng)測(cè)量頭沿固定桿滑動(dòng)，拖動(dòng)滑動(dòng)桿與基準(zhǔn)頭之間相對(duì)滑動(dòng)，滑動(dòng)桿在滑槽中滑動(dòng)，固定桿形成對(duì)測(cè)量頭及滑動(dòng)桿的滑動(dòng)方向的引導(dǎo)，使其保持平行，測(cè)量頭在滑動(dòng)到被測(cè)物體的的另一端時(shí)，測(cè)量頭與基準(zhǔn)頭之間的長(zhǎng)度即為被測(cè)物體在第一方向上的長(zhǎng)度，而測(cè)量頭的滑動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)桿上設(shè)置的齒條做直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過齒輪及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)行程輸出，進(jìn)而得到對(duì)應(yīng)的物體長(zhǎng)度尺寸，不同軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)沿各自對(duì)應(yīng)方向運(yùn)動(dòng)的距離即輸出為被測(cè)物體在對(duì)應(yīng)方向上的長(zhǎng)度尺寸，其中，第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2與第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1中的部件組成結(jié)構(gòu)為相同，降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，方便生產(chǎn)制造。

該第一滑動(dòng)桿131和第一固定桿132的長(zhǎng)度可以相同；該第二滑動(dòng)桿241 和第二固定桿242的長(zhǎng)度可以相同。第一滑動(dòng)桿131與第二滑動(dòng)桿241的長(zhǎng)度不同或者相同，第一固定桿132與第二固定桿242長(zhǎng)度不同或者相同；當(dāng)不同時(shí)，可以更有利于對(duì)被測(cè)物體的不同方向的不同長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，可在特定的測(cè)量場(chǎng)景下具有更好的使用效果，例如，當(dāng)測(cè)量的對(duì)象為手機(jī)外殼尺寸時(shí)，由于其有長(zhǎng)邊及短邊，可以通過不同長(zhǎng)度的固定桿和滑動(dòng)桿對(duì)不同長(zhǎng)度的邊進(jìn)行測(cè)量。其中，第一方向與第二方向不同，優(yōu)選地，第一方向與第二方向互相垂直。即兩個(gè)運(yùn)動(dòng)軌道的延伸方向?yàn)榇怪痹O(shè)置，一個(gè)用于測(cè)量整機(jī)的長(zhǎng)度方向，一個(gè)用于測(cè)量寬度方向。考慮到目前機(jī)型的主流顯示屏尺寸，該第一滑動(dòng)桿131 和第一固定桿132長(zhǎng)度均優(yōu)選為：180mm；第二滑動(dòng)桿241和第二固定桿242 長(zhǎng)度均優(yōu)選為90mm。

其中，優(yōu)選地，第一安裝座11為U形底座，該第一安裝座11靠近一邊側(cè)壁設(shè)置有與側(cè)壁平行的第一凸起，該第一凸起與側(cè)壁間形成第一卡槽，第一固定桿132上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有第一插槽，該第一插槽與第一凸起插合，該第一固定桿132與第一卡槽固定連接。優(yōu)選地，第二安裝座22為U形底座，該第二安裝座22靠近一邊側(cè)壁設(shè)置有與側(cè)壁平行的第二凸起，該第二凸起與側(cè)壁間形成第二卡槽，第二固定桿242上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有第二插槽，該第二插槽與第二凸起插合，該第二固定桿242與第二卡槽固定連接，可以增加卡槽和固定桿之間的卡接牢固度。

優(yōu)選地，其中，第一安裝座11、第二安裝座22中的側(cè)壁在與自身垂直的方向上均可設(shè)置用于鎖緊對(duì)應(yīng)固定桿及滑動(dòng)桿的鎖定螺釘54，當(dāng)滑動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)到目標(biāo)位置或者不使用時(shí)可以將滑動(dòng)桿鎖定，拖動(dòng)另一方向上的軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行物體尺寸測(cè)量。該鎖定螺釘54可以穿透該側(cè)壁，對(duì)卡槽中卡接的固定桿進(jìn)行進(jìn)一步的固定，保證測(cè)量時(shí)的精度。

進(jìn)一步地，該尺寸測(cè)量裝置還包括：用于顯示傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所輸出的第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1沿第一方向運(yùn)動(dòng)的距離或者第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2沿第二方向運(yùn)動(dòng)的距離的測(cè)量結(jié)果顯示機(jī)構(gòu)3。

舉例說明，在對(duì)普通手機(jī)的前殼的內(nèi)框尺寸進(jìn)行測(cè)量時(shí)，以第一滑動(dòng)桿 131長(zhǎng)度大于第二滑動(dòng)桿241的長(zhǎng)度為例，在測(cè)量前殼內(nèi)框的寬度方向尺寸時(shí)，可以將第一基準(zhǔn)頭在寬度方向上的一邊固定，調(diào)整第一測(cè)量頭133使其運(yùn)動(dòng)至寬度方向上的另一邊，將第一測(cè)量頭133的運(yùn)動(dòng)距離通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞至測(cè)量結(jié)果顯示機(jī)構(gòu)3，得到寬度方向上的尺寸，如果測(cè)量長(zhǎng)度方向尺寸時(shí)，同理將第二基準(zhǔn)頭244固定，調(diào)整第二測(cè)量頭243來實(shí)現(xiàn)，原理相同，不再贅述。

該結(jié)構(gòu)，將兩個(gè)軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至測(cè)量結(jié)果顯示機(jī)構(gòu)3，以在測(cè)量結(jié)果顯示機(jī)構(gòu)3中將測(cè)量結(jié)果進(jìn)行直觀顯示，通過在不同軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)間的切換，在被測(cè)物體的不同方向?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的尺寸測(cè)量，操作方便，結(jié)構(gòu)配合精密，測(cè)量結(jié)果精度高，且結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)容易，在保證測(cè)量顯示的精確性的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)較低成本。

具體地，在滑動(dòng)齒輪16遠(yuǎn)離彈性件17的一端上包括沿安裝桿15的長(zhǎng)度方向延伸的嚙合端，該嚙合端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的其他齒輪組件19與測(cè)量結(jié)果顯示機(jī)構(gòu)3的輸入端嚙合連接，以向測(cè)量結(jié)果顯示機(jī)構(gòu)3輸出第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1沿第一方向運(yùn)動(dòng)的距離或者第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2沿第二方向運(yùn)動(dòng)的距離。

具體地，該測(cè)量結(jié)果顯示機(jī)構(gòu)3，包括：刻度盤31及指針32，該刻度盤 31上設(shè)置有指針安裝座33，指針32安裝于指針安裝座33上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)指針安裝座33旋轉(zhuǎn)，指針安裝座33帶動(dòng)指針32在刻度盤31上輸出測(cè)量結(jié)果。

該結(jié)構(gòu)可使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上傳遞來的第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1或第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2的直線運(yùn)動(dòng)更有效地傳遞至測(cè)量結(jié)果顯示機(jī)構(gòu)3，通過指針32將測(cè)量尺寸顯示出來，便于顯示數(shù)值的直觀顯示及查看。

具體地，該刻度盤31可以通過側(cè)邊邊沿形成為刻度盤的底座，也或者是刻度盤31側(cè)邊沿下設(shè)置有專門的底座，在第一安裝座11遠(yuǎn)離第二安裝座22 的端面上或者在第二安裝座22遠(yuǎn)離第一安裝座11的端面上進(jìn)行安裝，安裝桿 15外設(shè)置有彈性件17的一端可以是在其中一個(gè)安裝座上進(jìn)行垂直固定安裝，安裝桿15遠(yuǎn)離彈性件17的一端上包括沿安裝桿15的長(zhǎng)度方向延伸、并穿過其中一個(gè)安裝座的嚙合端，該嚙合端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的其他齒輪組件19與測(cè)量結(jié)果顯示機(jī)構(gòu)3的輸入端嚙合連接，便于整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與制造，其中，安裝桿15與第一安裝座11及第二安裝座22均為垂直安裝。第一固定桿132及第二固定桿242上也可設(shè)置刻度，可在兩固定桿上設(shè)置較大單位的刻度，例如為cm；在刻度盤31上可顯示較小單位刻度，例如為mm，兩者配合來實(shí)現(xiàn)精確又多樣的測(cè)量結(jié)果顯示?？潭缺P31直徑優(yōu)選為22mm，周長(zhǎng)均勻分200格，間隔的距離優(yōu)選為0.32mm，每格對(duì)應(yīng)測(cè)量尺位移0.005mm；且刻度盤31可以通過旋轉(zhuǎn)來調(diào)整指針32指向零刻度位。

優(yōu)選地，該測(cè)量結(jié)果顯示機(jī)構(gòu)3可以是容柵式位移傳感器，通過與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)配，直接將移動(dòng)的距離轉(zhuǎn)換為尺寸電子數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)得數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，增加顯示效果，方便查看，提高測(cè)量裝置的使用方便度。

進(jìn)一步地，結(jié)合圖8所示，該尺寸測(cè)量裝置還包括：用于與第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1或第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2固定安裝的通用底座6；通用底座6包括：設(shè)置于中部的用于與定位治具7配合安裝的框型結(jié)構(gòu)61，設(shè)置于框型結(jié)構(gòu)61外的、在第一方向上相對(duì)設(shè)置的第一測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置62，及設(shè)置于框型結(jié)構(gòu)61外的、在第二方向上相對(duì)設(shè)置的第二測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置63。

對(duì)應(yīng)地，該第一測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置62、第二測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置63可以是電磁鐵，該第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1及第二軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)2上的測(cè)量頭和基準(zhǔn)頭為金屬材質(zhì)或者上面設(shè)置有金屬部件，以在電磁鐵通電后實(shí)現(xiàn)對(duì)該些測(cè)量頭和基準(zhǔn)頭進(jìn)行吸附，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)固定桿或其他相關(guān)機(jī)構(gòu)的吸附固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

該定位治具7為用于將被測(cè)組件進(jìn)行固定的裝置，具體地，該通用底座6 中部的框型結(jié)構(gòu)61中可以將定位治具7安裝進(jìn)去，定位治具7也可以是一種框型結(jié)構(gòu)61，中部設(shè)置有可以將被測(cè)物體限位安裝的空間；在測(cè)量時(shí)，被測(cè)組件安裝于定位治具7中，定位治具7安裝于通用底座6中的框型結(jié)構(gòu)61中，被測(cè)物體在通用底座6上固定安裝完成，測(cè)量裝置也在通用底座6上進(jìn)行安裝，具體地，當(dāng)被測(cè)物體是手機(jī)前殼內(nèi)框時(shí)，手機(jī)前殼內(nèi)框在定位治具7中安裝后，可以將第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1中的安裝底座放置于定位治具7中手機(jī)前殼內(nèi)框中間位置，將第一軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)1中的固定桿通過通用底座6在第一方向上設(shè)置的第一測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置62進(jìn)行固定，以通過測(cè)量桿對(duì)手機(jī)前殼內(nèi)框的第一方向上的尺寸進(jìn)行測(cè)量，反之亦然，當(dāng)不同軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)中的測(cè)量桿及固定桿處于不同的高度，在測(cè)量時(shí)，可以通過設(shè)置不同高度上測(cè)量桿對(duì)應(yīng)的測(cè)量頭及固定桿對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)頭在第三方向上的尺寸大小來實(shí)現(xiàn)對(duì)通用底座6中部固定的被測(cè)物體在不同方向上的尺寸測(cè)量。

測(cè)量時(shí)，通用底座6上裝配的定位治具7是用來放置被測(cè)量的結(jié)構(gòu)件的，需要根據(jù)被測(cè)件的具體情況仿形制作，這樣將被測(cè)物體進(jìn)行固定，能夠避免因沒有固定測(cè)量基準(zhǔn)而導(dǎo)致的測(cè)量誤差，保證了測(cè)量的一致性，并提高了測(cè)量精度，可以通過更換不同的前殼的定位治具7，以極低的成本實(shí)現(xiàn)測(cè)量機(jī)構(gòu)的通用性。

同樣地，通過更換前殼測(cè)量治具，該種尺寸測(cè)量裝置也可以測(cè)量機(jī)殼的外框尺寸，可以是將機(jī)殼扣設(shè)于定位治具7外，定位治具7下端與通用底座6 固定安裝，將被測(cè)機(jī)殼固定在通用底座6上，在測(cè)量時(shí)，通過一個(gè)滑動(dòng)桿上的基準(zhǔn)頭卡在機(jī)殼在第一方向上的一個(gè)外端面上，測(cè)量頭則滑動(dòng)，直至卡在第一方向上的另一個(gè)外端面上，將尺寸測(cè)量結(jié)果顯示于刻度盤31上，在需對(duì)第二方向上的尺寸進(jìn)行測(cè)量時(shí)，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿所處的調(diào)節(jié)狀態(tài)，調(diào)節(jié)滑動(dòng)齒輪 16，將另一個(gè)滑動(dòng)桿上的基準(zhǔn)頭卡在機(jī)殼第二方向上的一個(gè)外端面上，測(cè)量頭滑動(dòng)，直至卡在第二方向上的另一個(gè)外端面上，將尺寸測(cè)量結(jié)果顯示于刻度盤 31上，實(shí)現(xiàn)測(cè)量功能的切換，一次測(cè)量測(cè)得多個(gè)方向尺寸，該測(cè)量工具結(jié)構(gòu)能適用于各種類型、尺寸的被測(cè)對(duì)象8(例如為手機(jī)殼體，屏幕等部件)，具有通用性，能夠測(cè)量被測(cè)對(duì)象8不同位置及方向上的尺寸，而且一次定位能夠連續(xù)多處測(cè)量，效率高。

進(jìn)一步地，該通用底座6中部設(shè)置有凸臺(tái)，框型結(jié)構(gòu)61設(shè)置于凸臺(tái)上，第一測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置62在凸臺(tái)上沿第一方向相對(duì)設(shè)置；第二測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置63在凸臺(tái)外沿第二方向相對(duì)設(shè)置。

凸臺(tái)式的通用底座設(shè)計(jì)中，凸臺(tái)上的第一測(cè)量機(jī)構(gòu)固定裝置62對(duì)應(yīng)于在第三方向上具有較高高度的一組軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)，在凸臺(tái)外的固定裝置對(duì)應(yīng)于在第三方向上具有較低高度的一組軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)，可以方便對(duì)相關(guān)組件進(jìn)行固定，方便軌道測(cè)量機(jī)構(gòu)對(duì)不同方向上的尺寸進(jìn)行測(cè)量，使操作過程更方便合理。

以上所述的是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。