本實用新型涉及一種電氣元件生產(chǎn)檢測用工裝，尤其是設(shè)計一種真空滅弧室檢測工裝。

背景技術(shù)：

真空滅弧室，又名真空開關(guān)管，是中高壓電力開關(guān)的核心部件，其主要作用是，通過管內(nèi)真空優(yōu)良的絕緣性使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，避免事故和意外的發(fā)生，主要應(yīng)用于電力的輸配電控制系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、鐵路、廣播、通訊、工業(yè)高頻加熱等配電系統(tǒng)。具有節(jié)能、節(jié)材、防火、防爆、體積小、壽命長、維護費用低、運行可靠和無污染等特點。

因真空滅弧室的重要性，進而對其的檢測也尤為重要，為了方便、快捷并有效的檢測真空滅弧室一端的端部對接孔徑、同心度等是影響工作狀態(tài)是否安全的重要因素，現(xiàn)有針對真空滅弧室外殼一端圓管檢測大多通過標準桿進行插接檢測，該檢測采用人工作業(yè)的方式進行，顯而易見具有檢測精度不高、費時費力等不足。

由此，本發(fā)明人考慮對進行改進，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種真空滅弧室檢測工裝，主要解決現(xiàn)有真空滅弧室一端的端部對接孔徑、同心度檢測檢測精度不高、費時費力等技術(shù)問題。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

真空滅弧室檢測工裝，其包括底座、旋轉(zhuǎn)支架及下壓機構(gòu)，所述底座能套設(shè)于真空滅弧室的套管一端，旋轉(zhuǎn)支架固接于底座之上并與底座相垂直，所述旋轉(zhuǎn)支架的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，而下壓機構(gòu)可旋轉(zhuǎn)的安裝于旋轉(zhuǎn)座上；所述下壓機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)凸輪、下壓桿及下壓手柄，所述旋轉(zhuǎn)凸輪可旋轉(zhuǎn)的安裝于旋轉(zhuǎn)座內(nèi)，而下壓桿與旋轉(zhuǎn)凸輪連通并能豎直壓下至真空滅弧室的套管內(nèi)，所述下壓手柄與下壓凸輪相連并能施力于下壓凸輪以旋轉(zhuǎn)。

進一步，所述旋轉(zhuǎn)座包括座體及限位塊，所述座體上開設(shè)有與前述旋轉(zhuǎn)凸輪相適配的嵌槽，所述限位塊位于座體上并通過螺釘鎖固于座體上，以壓緊旋轉(zhuǎn)凸輪上。

進一步，所述底座為環(huán)形硬質(zhì)橡膠座體并能套設(shè)于真空滅弧室的套管端處，形成檢測的穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu)，所述底座設(shè)置有一環(huán)形凸臺并與底座本體形成階梯狀結(jié)構(gòu)。

進一步，所述旋轉(zhuǎn)支架包括環(huán)形架、架桿及前述的旋轉(zhuǎn)座，所述環(huán)形架為一金屬環(huán)且其安裝于底座的環(huán)形凸臺外側(cè)，架桿豎直設(shè)置且其與環(huán)形架一體相連，旋轉(zhuǎn)座與架桿另一端一體相連，所述旋轉(zhuǎn)座與環(huán)形架平行且相對分布。

進一步，所述下壓桿貫穿于旋轉(zhuǎn)座豎直開設(shè)的孔內(nèi)，該下壓桿包括壓桿本體及限位螺母，其中壓桿本體包括光滑外表面的套接段及螺紋段，其中所述套接段置于前述旋轉(zhuǎn)座開設(shè)的孔內(nèi)，而螺紋段位于套接段下方并能與真空滅弧室的套管一端配合插接檢測，所述限位螺母連接于螺紋段上并能抵于真空滅弧室的套管一端處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的優(yōu)點：

本實用新型中下壓桿通過豎直下壓的方式對真空滅弧室一端進行檢測，其中下壓桿的下端為標準尺寸的結(jié)構(gòu)，通過是否能夠下壓、下壓后抬起過程時候困難或過于輕松判斷加工是否達到標準，通過固定式的機械結(jié)構(gòu)帶動下壓桿進行檢測作業(yè)，針對于每個真空滅弧室進行統(tǒng)一化的檢測，有效的提高的檢測精度，同時利用機械檢測提到人工檢測，具有檢測方便、快捷等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3是本實用新型實施例與真空滅弧室配合檢測的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

實施例：請參閱圖1至圖3所示，一種真空滅弧室檢測工裝，其包括底座1、旋轉(zhuǎn)支架2及下壓機構(gòu)3，所述底座1能套設(shè)于真空滅弧室A的套管一端，旋轉(zhuǎn)支架2固接于底座1之上并與底座1相垂直，所述旋轉(zhuǎn)支架2的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座21，而下壓機構(gòu)3置于可旋轉(zhuǎn)的安裝于旋轉(zhuǎn)座21上。

請參閱圖1至圖3所示，前述底座1為環(huán)形硬質(zhì)橡膠座體并能套設(shè)于真空滅弧室A的套管端處，形成檢測的穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu)，所述底座1設(shè)置有一環(huán)形凸臺11并與底座1本體形成階梯狀結(jié)構(gòu)。具體的說：環(huán)形硬質(zhì)橡膠座體的底面與待檢測的真空滅弧室A的套管接觸并形成密封相連，從而提高檢測的精確程度，同時環(huán)形硬質(zhì)橡膠座體具有一定高度并形成架設(shè)于待檢測的真空滅弧室套管之上。

請參閱圖1至圖3所示，前述旋轉(zhuǎn)支架2包括環(huán)形架22、架桿23及前述的旋轉(zhuǎn)座21，所述環(huán)形架22為一金屬環(huán)且其安裝于底座1的環(huán)形凸臺外側(cè)，架桿23豎直設(shè)置且其與環(huán)形架22一體相連，旋轉(zhuǎn)座21與架桿23另一端一體相連，所述旋轉(zhuǎn)座21與環(huán)形架22平行且相對分布。具體的說：環(huán)形架22套于環(huán)形凸臺11外側(cè)并緊貼于環(huán)形凸臺11外表面設(shè)置，形成有效且穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)。

請參閱圖1至圖3所示，前述下壓機構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)凸輪31、下壓桿32及下壓手柄33，而所述的旋轉(zhuǎn)座21包括座體211及限位塊212，所述座體211上開設(shè)有與前述旋轉(zhuǎn)凸輪31相適配的嵌槽，所述限位塊212位于座體211上并通過螺釘鎖固于座體211上，以壓緊旋轉(zhuǎn)凸輪31上；所述旋轉(zhuǎn)凸輪31可旋轉(zhuǎn)的安裝于旋轉(zhuǎn)座21內(nèi)，而下壓桿32與旋轉(zhuǎn)凸輪31連通并能豎直壓下至真空滅弧室A的套管內(nèi)，所述下壓手柄33與旋轉(zhuǎn)凸輪31相連并能施力于旋轉(zhuǎn)凸輪31以旋轉(zhuǎn)。

請參閱圖1至圖3所示，所述下壓桿32貫穿于旋轉(zhuǎn)座豎直開設(shè)的孔內(nèi)，該下壓桿32包括壓桿本體321及限位螺母322，其中壓桿本體321包括光滑外表面的套接段及螺紋段，其中所述套接段置于前述旋轉(zhuǎn)座開設(shè)的孔內(nèi)，而螺紋段位于套接段下方并能與真空滅弧室A的套管一端配合插接檢測，所述限位螺母322連接于螺紋段上并能抵于真空滅弧室A的套管一端處。

請參閱圖1至圖3所示，上述結(jié)構(gòu)中，利用旋轉(zhuǎn)凸輪31帶動旋轉(zhuǎn)座21上的限位塊212從而下壓桿的上升與下降；具體的說：本實施例中所述旋轉(zhuǎn)凸輪31的數(shù)量為兩個，而兩個旋轉(zhuǎn)凸輪31分別置于座體間隔開設(shè)的兩個嵌槽內(nèi)，一轉(zhuǎn)軸穿過座體及兩個旋轉(zhuǎn)凸輪31，從而形成有效的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，而旋轉(zhuǎn)座21上的限位塊212壓緊于旋轉(zhuǎn)凸輪31邊沿上，其中限位塊212與座體211上貫穿開設(shè)有上述的孔，下壓桿32為T形桿且置于孔內(nèi)，上部卡置于限位塊212上，從而利用旋轉(zhuǎn)凸輪31的旋轉(zhuǎn)帶動依次帶動限位塊212、下壓桿32，從而實現(xiàn)帶動下壓桿32的上升與下降。下壓桿32的下端部豎直向下運動并伸入真空滅弧室A一端處，是否能快速伸入至真空滅弧室內(nèi)判斷其是否達合格；當然在檢測過程中會出現(xiàn)真空滅弧室一端內(nèi)徑大能允許下壓桿下端部自由檢測，但是在實際生產(chǎn)中空滅弧室一端內(nèi)徑不會出現(xiàn)很大誤差，而針對允許的誤差范圍是可以通過套接標準件進行檢測。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。