本實用新型涉及一種檢測裝置，具體為一種微型開關(guān)檢測裝置。

背景技術(shù)：

隨著電力電子技術(shù)和微電子技術(shù)的高速發(fā)展以及集成度高、功能強的大規(guī)模集成電路的不斷出現(xiàn)，電子設(shè)備的體積在不斷地縮小，重量在不斷地減輕，內(nèi)部功率損耗在不斷地減小。因此開關(guān)電源的小型化、微型化、模塊化就成了技術(shù)人員研究和探討的核心，開關(guān)作為一種重要的電子元件，為了提高其質(zhì)量，開關(guān)必須進(jìn)行按壓試驗，從而測試其使用壽命。而在測試過程中，需要人工重復(fù)按壓開關(guān)按鍵以控制開關(guān)的開啟與閉合，其操作多大幾萬次或十幾萬次，勞動強度高，耗時長，增大操作人員的工作量，而且，人工測試過程中，費時費力，容易受到人為因數(shù)的影響，導(dǎo)致測結(jié)果誤差大。

因此，需要設(shè)計一種微型開關(guān)檢測裝置來解決此類問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種微型開關(guān)檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種微型開關(guān)檢測裝置，包括檢測臺、通孔、裝置室、液壓缸、液壓桿、放置板、固定件、微型開關(guān)、按鈕、按壓頭、活動桿、氣壓缸、頂板、立板、固定座、支撐桿、紅外線感應(yīng)器、計數(shù)器、PLC控制器、繼電器和時間控制器，所述檢測臺的頂部設(shè)有所述通孔，所述檢測臺的內(nèi)部設(shè)有所述裝置室，所述裝置室的內(nèi)部安裝有所述液壓缸，所述液壓缸的頂部通過所述液壓桿連接有所述放置板，所述放置板頂部放置有所述微型開關(guān)，所述微型開關(guān)頂部設(shè)有所述按鈕，所述微型開關(guān)的兩側(cè)與所述放置板之間通過所述固定件固定連接，所述按鈕正上方設(shè)有所述按壓頭，所述按壓頭通過所述活動桿連接有所述氣壓缸，所述氣壓 缸安裝在所述頂板的底部，所述頂板與所述檢測臺之間通過所述立板連接，所述放置板的一側(cè)設(shè)有所述固定座，所述固定座的頂部設(shè)有所述支撐桿，所述支撐桿的頂部安裝有所述紅外線感應(yīng)器，所述頂板的一側(cè)設(shè)有所述計數(shù)器，所述檢測臺的一側(cè)設(shè)有所述PLC控制器，所述PLC控制器上設(shè)有所述繼電器和所述時間控制器。

進(jìn)一步的，所述PLC控制器上還設(shè)有第一開關(guān)按鈕和第二開關(guān)按鈕，所述第一開關(guān)按鈕、所述第二開關(guān)按鈕、所述繼電器和所述時間控制器均電性連接所述PLC控制器，所述PLC控制器電性連接所述液壓缸和所述氣壓缸。

進(jìn)一步的，所述紅外線感應(yīng)器電性連接所述PLC控制器，所述PLC控制器電性連接計數(shù)器。

進(jìn)一步的，所述氣壓缸內(nèi)設(shè)有電磁閥，且所述繼電器和所述時間控制器電性連接所述電磁閥。

進(jìn)一步的，所述固定件呈“L”型，所述固定件上設(shè)有第一緊固螺絲和第二緊固螺絲，所述固定件的一端與所述微型開關(guān)之間通過所述第一緊固螺絲固定連接，所述固定件的另一端與所述放置板之間通過所述第二緊固螺絲固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種微型開關(guān)檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，把微型開關(guān)固定在放置板上，通過液壓缸驅(qū)動，利用液壓桿來調(diào)整微型開關(guān)的位置，使得氣壓缸通過活動桿的伸縮，帶動按壓頭能夠?qū)ξ⑿烷_關(guān)頂部的按鈕進(jìn)行按壓，在按壓過程中，紅外線感應(yīng)器能夠感應(yīng)到按壓頭按壓的次數(shù)，并通過計數(shù)器顯示出來，使用起來省時省力。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的微型開關(guān)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的按壓頭安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記中：1、檢測臺；2、通孔；3、裝置室；4、液壓缸；5、液壓桿；6、放置板；7、固定件；8、微型開關(guān)；9、按鈕；10、按壓頭；11、活動桿；12、氣壓缸；13、頂板；14、立板；15、固定座；16、支撐桿；17、紅外線感應(yīng)器；18、計數(shù)器；19、PLC控制器；20、繼電器；21、時間控制器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種微型開關(guān)檢測裝置，包括檢測臺1、通孔2、裝置室3、液壓缸4、液壓桿5、放置板6、固定件7、微型開關(guān)8、按鈕9、按壓頭10、活動桿11、氣壓缸12、頂板13、立板14、固定座15、支撐桿16、紅外線感應(yīng)器17、計數(shù)器18、PLC控制器19、繼電器20和時間控制器21，檢測臺1的頂部設(shè)有通孔2，檢測臺1的內(nèi)部設(shè)有裝置室3，裝置室3的內(nèi)部安裝有液壓缸4，液壓缸4的頂部通過液壓桿5連接有放置板6，放置板6頂部放置有微型開關(guān)8，微型開關(guān)8頂部設(shè)有按鈕9，微型開關(guān)8的兩側(cè)與放置板6之間通過固定件7固定連接，按鈕9正上方設(shè)有按壓頭10，按壓頭10通過活動桿11連接有氣壓缸12，氣壓缸12安裝在頂板13的底部，頂板13與檢測臺1之間通過立板14連接，放置板6的一側(cè)設(shè)有固定座15，固定座15的頂部設(shè)有支撐桿16，支撐桿16的頂部安裝有紅外線感應(yīng)器17，頂板13的一側(cè)設(shè)有計數(shù)器18，檢測臺1的一側(cè)設(shè)有PLC控制器19，PLC控制器19上設(shè)有繼電器20和時間控制器21。

進(jìn)一步的，PLC控制器19上還設(shè)有第一開關(guān)按鈕和第二開關(guān)按鈕，第一開關(guān)按鈕、第二開關(guān)按鈕、繼電器20和時間控制器21均電性連接PLC控制 器19，PLC控制器19電性連接液壓缸4和氣壓缸12，按動第一開關(guān)按鈕時，PLC控制器19就會控制液壓缸4驅(qū)動，通過液壓缸4調(diào)節(jié)放置板6以及微型開關(guān)8的位置，按動第二開關(guān)按鈕時，PLC控制器19就會控制氣壓缸12驅(qū)動，通過活動桿11帶動按壓頭10對按鈕9進(jìn)行按壓。

進(jìn)一步的，紅外線感應(yīng)器17電性連接PLC控制器19，PLC控制器19電性連接計數(shù)器18，紅外線感應(yīng)器17感受到按壓頭10對按鈕9進(jìn)行按壓的信息，然后將信息傳給PLC控制器19，PLC控制器19控制計數(shù)器18進(jìn)行計數(shù)。

進(jìn)一步的，氣壓缸12內(nèi)設(shè)有電磁閥，且繼電器20和時間控制器21電性連接電磁閥，通過繼電器20和時間控制器21的設(shè)置，來控制電磁閥的開關(guān)。

進(jìn)一步的，固定件7呈“L”型，固定件7上設(shè)有第一緊固螺絲和第二緊固螺絲，固定件7的一端與微型開關(guān)8之間通過第一緊固螺絲固定連接，固定件7的另一端與放置板6之間通過第二緊固螺絲固定連接，使得微型開關(guān)8能夠安裝在放置板6的頂部。

工作原理：該種裝置在具體使用時，把微型開關(guān)8通過固定件7固定安裝在放置板6的頂部，固定件7呈“L”型，固定件7的一端與微型開關(guān)8之間通過第一緊固螺絲固定連接，固定件7的另一端與放置板6之間通過第二緊固螺絲固定連接，微型開關(guān)8固定安裝之后，按動第一開關(guān)按鈕，通過PLC控制器19制液壓缸4驅(qū)動，通過液壓桿5來調(diào)節(jié)放置板6以及微型開關(guān)8的位置，然后通過繼電器20和時間控制器21設(shè)置好時間的控制，從而控制氣壓缸12內(nèi)電磁閥的開關(guān)時間，實現(xiàn)活動桿11帶動按壓頭10的按壓頻率，按動第二開關(guān)按鈕，PLC控制器19控制氣壓缸12驅(qū)動，通過活動桿11伸縮，帶動按壓頭10反復(fù)按壓微型開關(guān)8頂部的按鈕9，直至微型開關(guān)8被按壞，在按壓頭10對按鈕9進(jìn)行按壓的過程中，紅外線感應(yīng)器17感應(yīng)按壓頭10按壓的次數(shù)，并通過計數(shù)器18顯示出來，從而檢測出微型開關(guān)8的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。