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      便攜式管材內(nèi)徑超聲波檢測(cè)桿的制作方法

      文檔序號(hào):11374625閱讀:190來源:國知局
      便攜式管材內(nèi)徑超聲波檢測(cè)桿的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于管材檢測(cè)領(lǐng)域,涉及管材內(nèi)徑超聲波檢測(cè),尤其是一種便攜式管材內(nèi)徑超聲波檢測(cè)桿。



      背景技術(shù):

      超聲波無損檢測(cè)是目前廣泛使用的缺陷探傷方法,近年來在小管徑管材內(nèi)徑的檢測(cè)上得到了較為廣泛的應(yīng)用,主要用于檢測(cè)管材的裂紋、機(jī)械劃痕、擦傷和凹陷等內(nèi)外壁缺陷,但超聲導(dǎo)波檢測(cè)試片需要依據(jù)不同規(guī)格的小徑管進(jìn)行定制造,由于超聲導(dǎo)波存在頻散現(xiàn)象,對(duì)檢測(cè)試片的精度要求非常高,檢測(cè)試片的精度會(huì)直接影響回波幅度,目前應(yīng)用技術(shù)中存在一定的缺陷:

      1、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中并未對(duì)導(dǎo)波檢測(cè)及其試塊做出具體的規(guī)定,因此在實(shí)際檢測(cè)過程中,對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷的定量存在著一定的困難,即相對(duì)于同一管材的內(nèi)徑檢測(cè),缺陷段不確定,對(duì)于小內(nèi)徑的管材,需要使用大量的不同規(guī)格的檢測(cè)試片進(jìn)行逐一分段檢測(cè),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且精確度不易把控;

      2、在現(xiàn)場(chǎng)工作中,由于需要檢測(cè)的管材不同而需要采用不同的超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)試塊、模擬試塊及對(duì)比試塊,因此試塊的攜帶量較大,而試塊通常為鋼制結(jié)構(gòu),重量及體積均較大,給實(shí)驗(yàn)人員帶來了諸多不便。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種能夠同時(shí)滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求,體積小、重量輕、便于攜帶和維修,有效提高檢測(cè)準(zhǔn)確性的便攜式管材內(nèi)徑超聲波檢測(cè)桿。

      本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      一種便攜式管材內(nèi)徑超聲波檢測(cè)桿,包括手柄、標(biāo)尺柱、第一滑動(dòng)試塊及第二滑動(dòng)試塊,所述手柄和標(biāo)尺柱通過伸縮件同軸連接,所述的手柄為后置可拆卸圓蓋的圓筒狀空腔結(jié)構(gòu),所述第一滑動(dòng)試塊和第二滑動(dòng)試塊同軸可拆卸放置在該手柄的空腔圓筒中,所述的標(biāo)尺柱為鐵質(zhì)圓柱,外表面同軸設(shè)置有若干條刻度線,所述第一滑動(dòng)試塊和第二滑動(dòng)試塊同軸滑動(dòng)可拆卸套裝在所述標(biāo)尺柱上,第一滑動(dòng)試塊和第二滑動(dòng)試塊可拆卸組合,第一滑動(dòng)試塊一側(cè)外沿開設(shè)有正向鋸齒邊,在第二滑動(dòng)試塊上,與第一滑動(dòng)試塊對(duì)應(yīng)一側(cè)設(shè)置有反向鋸齒邊,所述正向鋸齒邊和反向鋸齒邊相嚙合組成滑動(dòng)試塊組。

      而且,在所述滑動(dòng)試塊組的兩邊同軸對(duì)稱可拆卸套裝有一對(duì)橡膠限位圈,該橡膠限位圈的直徑小于所述滑動(dòng)試塊組的直徑。

      而且,所述的伸縮件包括第一連接部、螺紋桿及第二連接部,所述螺紋桿一端與第一連接部螺紋連接,另一端與第二連接部螺紋連接,第一連接部與所述手柄連接,第二連接部與所述標(biāo)尺柱連接。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:

      1、本實(shí)用新型在鐵質(zhì)圓柱形標(biāo)尺柱上同軸滑動(dòng)可拆卸套裝有若干個(gè)第一滑動(dòng)試塊和第二滑動(dòng)試塊,第一滑動(dòng)試塊的正向鋸齒邊和第二滑動(dòng)試塊反向鋸齒邊相嚙合,組成滑動(dòng)試塊組??梢愿鶕?jù)檢測(cè)管材的實(shí)際情況選擇單獨(dú)使用第一滑動(dòng)試塊或第二滑動(dòng)試塊以及組合而成的滑動(dòng)試塊組,且在標(biāo)尺柱的外表面同軸設(shè)置有若干條刻度線,可以根據(jù)管材內(nèi)徑所需檢測(cè)段的長(zhǎng)度,滑動(dòng)試塊到相應(yīng)的刻度,使得檢測(cè)精確定量。在每個(gè)滑動(dòng)試塊組的兩邊同軸對(duì)稱可拆卸套裝有一對(duì)橡膠限位圈,起到限位固定的作用,確保檢測(cè)的準(zhǔn)確。

      2、本實(shí)用新型的手柄和標(biāo)尺柱通過伸縮件同軸連接,伸縮件包括第一連接部、螺紋桿及第二連接部,所述螺紋桿一端與第一連接部螺紋連接,另一端與第二連接部螺紋連接,根據(jù)所測(cè)量的管材長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)伸縮件的長(zhǎng)度,由于手柄不與被測(cè)管材接觸,可減小應(yīng)力,避免影響測(cè)量結(jié)果。

      3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理,體積小便于攜帶,有效地對(duì)管材內(nèi)徑發(fā)現(xiàn)缺陷進(jìn)行定量,解決了需要使用大量的不同規(guī)格的檢測(cè)試片進(jìn)行逐一分段檢測(cè)的問題,節(jié)省檢測(cè)時(shí)間,提高檢測(cè)精度,且具有使用簡(jiǎn)單、檢測(cè)準(zhǔn)確等諸多優(yōu)點(diǎn),適用于在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè),方便快捷。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的主視圖;

      圖2為圖1的左視圖;

      圖3為圖1的使用狀態(tài)圖。

      具體實(shí)施方式

      下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

      如圖1、圖2所示,一種便攜式管材內(nèi)徑超聲波檢測(cè)桿,包括手柄2、標(biāo)尺柱5、第一滑動(dòng)試塊8及第二滑動(dòng)試塊3,所述手柄和標(biāo)尺柱通過伸縮件4同軸連接,所述的手柄為后置可拆卸圓蓋1的圓筒狀空腔結(jié)構(gòu),所述第一滑動(dòng)試塊和第二滑動(dòng)試塊同軸可拆卸放置在該手柄的空腔圓筒中,所述的標(biāo)尺柱為鐵質(zhì)圓柱,外表面同軸設(shè)置有若干條刻度線6。

      所述第一滑動(dòng)試塊和第二滑動(dòng)試塊同軸滑動(dòng)可拆卸套裝在所述標(biāo)尺柱上,第一滑動(dòng)試塊和第二滑動(dòng)試塊可拆卸組合,第一滑動(dòng)試塊一側(cè)外沿開設(shè)有正向鋸齒邊9,在第二滑動(dòng)試塊上,與第一滑動(dòng)試塊對(duì)應(yīng)一側(cè)設(shè)置有反向鋸齒邊7,所述正向鋸齒邊和反向鋸齒邊相嚙合組成滑動(dòng)試塊組,在該滑動(dòng)試塊組的兩邊同軸對(duì)稱可拆卸套裝有一對(duì)橡膠限位圈12,該橡膠限位圈的直徑小于所述滑動(dòng)試塊組的直徑。

      所述的伸縮件包括第一連接部14、螺紋桿10及第二連接部13,所述螺紋桿一端與第一連接部螺紋連接,另一端與第二連接部螺紋連接,第一連接部與所述手柄連接,第二連接部與所述標(biāo)尺柱連接。

      如圖3,使用時(shí)根據(jù)需要測(cè)量管材內(nèi)徑的位置及長(zhǎng)度,選擇單獨(dú)使用第一滑動(dòng)試塊或第二滑動(dòng)試塊,或者第一滑動(dòng)試塊和第二滑動(dòng)試塊組合成的滑動(dòng)試塊組。選好后打開圓蓋,從手柄中取出需要的滑動(dòng)試塊,將滑動(dòng)試塊同軸套裝在所述標(biāo)尺柱上,將滑動(dòng)試塊滑動(dòng)到相應(yīng)的刻度,手持手柄,將本實(shí)用新型涉及的檢測(cè)桿的標(biāo)尺柱伸入到所要測(cè)量的管材11內(nèi)。

      對(duì)于同一管材內(nèi)徑不同長(zhǎng)度段的測(cè)量,可以將滑動(dòng)試塊組拆分成第一滑動(dòng)試塊和第二滑動(dòng)試塊,將滑動(dòng)塊滑動(dòng)到相應(yīng)的刻度進(jìn)行測(cè)量,當(dāng)需要測(cè)量長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),將第一滑動(dòng)試塊和第二滑動(dòng)試塊滑動(dòng)組合形成滑動(dòng)試塊組測(cè)量。根據(jù)所測(cè)量的管材長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)伸縮件的長(zhǎng)度,由于手柄不與被測(cè)管材接觸,可減小應(yīng)力,避免影響測(cè)量結(jié)果。

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