本實用新型涉及非晶涂層技術領域，尤其涉及一種液氮快冷激光燒結非晶涂層實驗裝置。

背景技術：

目前采取激光燒結的方法來制備非晶涂層已經非常普遍，但是在非晶涂層的制備過程溫度的控制是決定非晶涂層質量的重要因素，由于激光燒結溫度很高，如果不能使工件及時快速的冷卻，會影響非晶涂層的效果，影響產品質量。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種液氮快冷激光燒結非晶涂層實驗裝置，使其更具有產業(yè)上的利用價值。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種液氮快冷激光燒結非晶涂層實驗裝置，能夠提高冷卻速度，提高非晶涂層的制備效果，提高產品質量。

本實用新型提出的一種液氮快冷激光燒結非晶涂層實驗裝置，包括激光燒結設備、實驗槽、支撐座和液氮罐，所述實驗槽放置在所述激光燒結設備上，所述支撐座放置在所述激光燒結設備的一側，所述液氮罐放置在所述支撐座上，所述實驗槽中放置有壓板，工件放置在所述實驗槽中并通過所述壓板壓緊，所述液氮罐上設有管道，所述管道伸入到所述實驗槽中，所述工件表面高于所述管道的出口端，還包括浮板，所述浮板上下浮動連接在所述實驗槽中，所述浮板位于所述管道出口端的正下方。

作為本實用新型的進一步改進，所述管道呈倒L型，所述管道的出口端豎直向下伸入到所述實驗槽中。

作為本實用新型的進一步改進，所述管道的出口端位于所述工件的一側且與所述工件之間留有距離。

作為本實用新型的進一步改進，所述壓板為兩個且分別位于所述工件長度方向的兩端。

作為本實用新型的進一步改進，所述浮板的兩端分別通過繩子定位連接在所述實驗槽中，所述浮板與所述工件之間留有距離。

作為本實用新型的進一步改進，所述工件表面高于所述管道的出口端3-5mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述實驗槽為金屬實驗槽且呈實心狀。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：該液氮快冷激光燒結非晶涂層實驗裝置將工件放到實驗槽中，兩端用壓板壓緊，通過激光燒結設備對工件進行激光燒結制備非晶涂層，液氮罐放在支撐座上，通過管道引到實驗槽中，通過浮板的作用，使得液氮放入槽中高度恰好低于工件表面3-5mm時，浮板恰好堵住管道的出口，液氮不再流下，當使用過程中液氮消耗后，液面下降，浮板脫離管道的出口端，液氮又流入實驗槽中，通過液氮能夠提高冷卻速度，使得工件上非晶涂層制備效果更好，提高產品質量。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1為本實用新型一種液氮快冷激光燒結非晶涂層實驗裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例：一種液氮快冷激光燒結非晶涂層實驗裝置，包括激光燒結設備1、實驗槽2、支撐座3和液氮罐4，所述實驗槽放置在所述激光燒結設備上，所述支撐座放置在所述激光燒結設備的一側，所述液氮罐放置在所述支撐座上，所述實驗槽中放置有壓板5，工件9放置在所述實驗槽中并通過所述壓板壓緊，所述液氮罐上設有管道6，所述管道伸入到所述實驗槽中，所述工件表面高于所述管道的出口端，還包括浮板7，所述浮板上下浮動連接在所述實驗槽中，所述浮板位于所述管道出口端的正下方。

所述管道呈倒L型，所述管道的出口端豎直向下伸入到所述實驗槽中。

所述管道的出口端位于所述工件的一側且與所述工件之間留有距離。

所述壓板為兩個且分別位于所述工件長度方向的兩端。

所述浮板的兩端分別通過繩子8定位連接在所述實驗槽中，所述浮板與所述工件之間留有距離。

所述工件表面高于所述管道的出口端3-5mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述實驗槽為金屬實驗槽且呈實心狀。

該液氮快冷激光燒結非晶涂層實驗裝置的工作方式為：將工件(基板加預涂粉末)放到實驗槽中，兩端用壓板壓緊，通過激光燒結設備對工件進行激光燒結制備非晶涂層，液氮罐放在支撐座上，通過管道引到實驗槽中，通過浮板的作用，使得液氮放入槽中高度恰好低于工件表面3-5mm(可跟據實驗需要調整)時，浮板恰好堵住管道的出口，液氮不再流下，當使用過程中液氮消耗后，液面下降，浮板脫離管道的出口端，液氮又流入實驗槽中，通過液氮能夠提高冷卻速度，使得工件上非晶涂層制備效果更好，提高產品質量。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。