本實(shí)用新型涉及材料抗剪強(qiáng)度性能測(cè)試應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種砌塊與粘結(jié)材料粘結(jié)性能測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

砌體抗剪強(qiáng)度是指砌體破壞時(shí)所能承受的最大的剪應(yīng)力，是砌體抗震驗(yàn)算的基本性能指標(biāo)，砌塊與其粘結(jié)材料的切向粘結(jié)力對(duì)砌體結(jié)構(gòu)的抗剪承載力有重要影響，因此研究砌塊與粘結(jié)材料間粘結(jié)性能問(wèn)題對(duì)于科研與實(shí)際工程有著重要的意義。

現(xiàn)有技術(shù)中有一種生土材料與水泥砂漿粘結(jié)性能測(cè)試裝置，授權(quán)公告號(hào)：CN 204514787U，授權(quán)公告日：2015.07.29，該裝置雖然可以大致測(cè)定砌塊與粘結(jié)材料的切向粘結(jié)力，但因其調(diào)節(jié)尺寸的構(gòu)件設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)易，實(shí)際操作困難，無(wú)法較好針對(duì)對(duì)任意大小的試塊進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種砌塊與粘結(jié)材料粘結(jié)性能測(cè)試裝置，該裝置的固定構(gòu)件包括底板和位于底板之上的壓板，將試塊置于底板上，調(diào)整壓板高度使其固壓在試塊上表面，同時(shí)在試塊未設(shè)有砌塊的一端設(shè)有擋板，防止在試塊受壓時(shí)搓動(dòng)，起到限位作用。由于固定試塊的底板、壓板和擋板均與試塊面接觸，試塊不會(huì)產(chǎn)生變形，有效地克服了現(xiàn)有測(cè)試裝置在固定試塊時(shí)導(dǎo)致試塊變形的缺陷。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種砌塊與粘結(jié)材料粘結(jié)性能測(cè)試裝置，包括固定在鋼墩上的底板、倒扣在底板上可沿底板滑動(dòng)的第一滑槽以及固定在第一滑槽頂面的固定豎板，固定豎板上套設(shè)有一豎直滑槽，豎直滑槽上固定有一水平滑槽，壓板一端伸入水平滑槽中，壓板另一端固定有第三滑槽，T型鋼的下端作為切割端穿過(guò)第三滑槽對(duì)放置在底板上的試塊進(jìn)行切割。

第一滑槽與水平滑槽靠近T型鋼的一端平齊，且二者均在此端豎直固定有擋板。

還包括用于給T型鋼頂部施加壓力的壓力儀。

第一滑槽與底板之間、豎直滑槽與固定豎板之間以及水平滑槽與壓板之間均通過(guò)鎖緊螺栓實(shí)現(xiàn)相對(duì)位置的鎖定。

第三滑槽內(nèi)的孔道為豎直孔。

第一滑槽與水平滑槽的槽孔方向平行。

豎直滑槽上開(kāi)設(shè)有螺栓孔，固定豎板在螺栓孔的移動(dòng)軌跡上設(shè)置有多個(gè)定位孔，通過(guò)螺栓穿過(guò)螺栓孔與不同的定位孔固定，實(shí)現(xiàn)水平滑槽不同高度的鎖定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果，將試塊放置在底板上，然后下壓壓板對(duì)試塊位置進(jìn)行固定，采用了面接觸的固定方式，能夠保證試塊的穩(wěn)固固定，保證試塊不會(huì)受壓歪曲變形，有效地避免了試塊變形帶來(lái)的測(cè)量結(jié)果誤差，保證測(cè)試的精確性；

進(jìn)一步的，第一滑槽與水平滑槽靠近T型鋼的一端平齊，且二者均在此端豎直固定有擋板，擋板能夠有效的貼觸試塊的側(cè)面，輔助進(jìn)行試塊的有效固定，本實(shí)用新型中壓板的高度和擋板在底板上的位置均可以調(diào)節(jié)，用來(lái)固定大小不同的試塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，而且壓板和第三滑槽以及T型鋼均會(huì)隨第一滑槽的移動(dòng)而移動(dòng)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的施力構(gòu)件采用壓力儀，通過(guò)T型鋼向砌塊加壓，T型鋼的底端穿過(guò)豎直設(shè)置的第三滑槽，保證了砌塊垂直受力，避免砌塊受到傾斜的壓力，保證了測(cè)量結(jié)果的精確性。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的施力構(gòu)件固定安裝在壓板的一端，實(shí)驗(yàn)室，便于實(shí)驗(yàn)員將T型鋼的腹部下端快速對(duì)齊砌塊上端面，節(jié)省時(shí)間，相對(duì)于分體形式，可以減少操作誤差。并且將施力構(gòu)件與固定構(gòu)件連接為一體，方便設(shè)備移動(dòng)和管理。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型采用雙排螺栓固定擋板，加強(qiáng)對(duì)擋板的約束，可保持推剪過(guò)程中砌塊不易失穩(wěn)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型采用T型鋼板代替墊塊，與粘結(jié)材料的接觸面更小，推剪過(guò)程中外部施加荷載趨近于集中力作用在試件上，受剪面近似于純剪破壞，符合本實(shí)驗(yàn)既定目標(biāo)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為T(mén)型鋼左視圖。

圖3為本實(shí)用新型測(cè)試裝置A-A剖面圖。

圖4為本實(shí)用新型測(cè)試裝置B-B剖面圖。

附圖中，1、T型鋼，2、第三滑槽，3、壓板，4、第二滑槽，5、螺栓，8、固定豎板，9，底板，10、第一滑槽，11、擋板，12、鋼墩，13、壓力儀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型包括固定在鋼墩12上的底板9、倒扣在底板9上可沿底板9滑動(dòng)的第一滑槽10以及固定在第一滑槽10頂面的固定豎板8，固定豎板8上套設(shè)有一豎直滑槽，豎直滑槽上固定有一水平滑槽，豎直滑槽與水平滑槽組成第二滑槽4，第二滑槽4呈T型，壓板3一端伸入水平滑槽中，壓板3另一端固定有第三滑槽2，第一滑槽10與水平滑槽的槽孔方向平行，第一滑槽10與水平滑槽靠近T型鋼1的一端平齊，且二者均在此端豎直固定有擋板11，還包括用于給T型鋼1頂部施加壓力的壓力儀13，第一滑槽10與底板9之間、豎直滑槽與固定豎板8之間以及水平滑槽與壓板3之間均通過(guò)鎖緊螺栓實(shí)現(xiàn)相對(duì)位置的鎖定；

如圖2所示，第三滑槽2內(nèi)的孔道為豎直孔，T型鋼1的下端作為切割端穿過(guò)第三滑槽2對(duì)放置在底板9上的試塊進(jìn)行切割；

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，豎直滑槽上開(kāi)設(shè)有螺栓孔，固定豎板8在螺栓孔的移動(dòng)軌跡上設(shè)置有多個(gè)定位孔，通過(guò)螺栓5穿過(guò)螺栓孔與不同的定位孔固定，實(shí)現(xiàn)水平滑槽不同高度的鎖定。

如圖3所示，在第一滑槽10沿底板9移動(dòng)到合適位置后，底板9與第一滑槽10之間通過(guò)螺栓5實(shí)現(xiàn)鎖緊定位。

使用時(shí)將試塊置于底板9上調(diào)整壓板3高度壓緊試塊，擋板11抵住與試塊上與砌塊相對(duì)的端面并固定，施力構(gòu)件對(duì)砌塊上端面施加一個(gè)推力，使砌塊與粘結(jié)材料分離。

以上的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。