本實用新型涉及烤片機水分監(jiān)測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種烤片機冷卻區(qū)水分儀滑動控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

烤片機是煙葉復(fù)烤廠核心設(shè)備，其最重要的指標(biāo)是冷卻區(qū)左右水分值，及左右水分的偏差，烤片機冷卻區(qū)寬度一般在3米左右。目前國內(nèi)外通常的做法是在冷卻區(qū)左右側(cè)各放置一臺紅外水分儀。此方法存在設(shè)備投入成本高，因檢測點固定而導(dǎo)致檢測精度相對較低、檢測點覆蓋面積小的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種投入成本低，檢測精度高的烤片機冷卻區(qū)水分儀滑動控制系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種烤片機冷卻區(qū)水分儀滑動控制系統(tǒng)，包括由紅外水分儀主機和紅外水分儀探頭構(gòu)成的紅外水分儀，水平安裝于烤片機箱體內(nèi)的固定支架，固定安裝于固定支架一端的電機，固定安裝于固定支架另一端的支架，一端與電機輸出軸固定連接、另一端轉(zhuǎn)動安裝于支架上的絲桿，以及螺紋套裝于絲桿上、且下端與固定支架滑動連接的滑動支架；所述紅外水分儀探頭固定安裝于滑動支架上，并通過導(dǎo)線與紅外水分儀主機連接。

所述導(dǎo)線上套裝有穿線拖鏈。

還包括通過變頻器與電機連接的控制器，與控制器電連接的電機啟動器，所述絲桿上設(shè)置與電機啟動器電連接的旋轉(zhuǎn)編碼器；所述紅外水分儀與控制器電連接。

所述固定支架上、位于絲桿兩端處分別設(shè)置有左限位開關(guān)和右限位開關(guān)，所述左限位開關(guān)和右限位開關(guān)分別與電機啟動器電連接。

所述固定支架上、接近電機處設(shè)置有感應(yīng)滑動支架的接近開關(guān)，所述接近開關(guān)與電機啟動器電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型僅需使用一臺紅外水分儀，可以實時檢測烤片機冷卻區(qū)橫斷面各位置的水分值，避免了檢測點覆蓋面積小，存在檢測盲區(qū)的不足，且可有效降低設(shè)備的投入成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型機械部分的結(jié)構(gòu)簡圖，僅示出了部分結(jié)構(gòu)。

圖2為本實用新型電氣控制的結(jié)構(gòu)框圖。

圖中：1—電機，2—紅外水分儀主機，3—烤片機箱體, 4—紅外水分儀探頭，5—滑動支架，6—絲桿，7—穿線拖鏈，8—旋轉(zhuǎn)編碼器, 9—右限位開關(guān)，10—固定支架，11—煙葉，12—接近開關(guān)，13—左限位開關(guān)，14—導(dǎo)線，15—變頻器，16—控制器，17—電機啟動器，18—支架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

包括由紅外水分儀主機和紅外水分儀探頭構(gòu)成的紅外水分儀，水平安裝于烤片機箱體內(nèi)的固定支架，固定安裝于固定支架一端處的電機，固定安裝于固定支架另一端處的支架，一端與電機輸出軸固定連接、另一端轉(zhuǎn)動安裝于支架上的絲桿，以及螺紋套裝于絲桿上、且下端與固定支架滑動連接的滑動支架；所述紅外水分儀探頭固定安裝于滑動支架上，并通過導(dǎo)線與紅外水分儀主機連接。

圖1-2所示的烤片機冷卻區(qū)水分儀滑動控制系統(tǒng)，包括由紅外水分儀主機2和紅外水分儀探頭4構(gòu)成的紅外水分儀，水平安裝于烤片機箱體3內(nèi)的固定支架10，固定安裝于固定支架10一端的電機1，固定安裝于固定支架10另一端的支架18，一端與電機1輸出軸固定連接、另一端轉(zhuǎn)動安裝于支架18上的絲桿6，所述絲桿6上螺紋套裝有滑動支架5，該滑動支架5的下端與固定支架10滑動連接，紅外水分儀探頭4固定安裝于滑動支架5上，并通過導(dǎo)線14與安裝于烤片機箱體3上的紅外水分儀主機2連接。工作時通過絲桿6的旋轉(zhuǎn)帶動滑動支架5及其上的紅外水分儀探頭4往復(fù)移動，從而全面覆蓋地對烤片機箱體3內(nèi)煙葉11水分進行檢測。

所述導(dǎo)線14上套裝有穿線拖鏈7，防止滑動支架長時間運行，導(dǎo)致導(dǎo)線14折斷和磨損。

還包括通過變頻器15與電機1連接的控制器16，與控制器16電連接的電機啟動器17，所述絲桿6上設(shè)置與電機啟動器17電連接的旋轉(zhuǎn)編碼器8；所述紅外水分儀與控制器16電連接。所述控制器16采用PLC系統(tǒng)，可用歐姆龍PLC--CPM1A-V1系列的單片機；所述電機啟動器17采用西門子的ET200S，ET200S通過PROFINET網(wǎng)絡(luò)接入到PLC系統(tǒng)中。紅外水分儀通過PROFINT網(wǎng)絡(luò)接入PLC系統(tǒng)中。

所述固定支架10上、位于絲桿6兩端分別設(shè)置左限位開關(guān)13和右限位開關(guān)9，所述左限位開關(guān)13和右限位開關(guān)9分別與電機啟動器17電連接；左、右限位開關(guān)起到保護作用，防止滑動支架5沖出固定支架10，或撞到烤片機箱體3。

所述固定支架10上、接近電機1處設(shè)置有感應(yīng)滑動支架5的接近開關(guān)12，所述接近開關(guān)12與電機啟動器17電連接；當(dāng)滑動支架5位于接近開關(guān)12的感應(yīng)區(qū)后，旋轉(zhuǎn)編碼器8清零，作為滑動支架5的起始位置。

本實施例的紅外水分儀主機2安裝在烤片機箱體3上部，便于顯示方便。電機1通過減速機連軸器與絲杠固定連接，滑動支架5通過絲杠絲母的傳動方式與絲桿6連接。絲桿6上安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器8，用于檢測電機1的轉(zhuǎn)動角度，以達到檢測滑動支架5行走距離的目的。

使用時通孔PLC系統(tǒng)的人機界面選擇自動運行后，滑動支架5向左自動運行尋位（靠近電機1側(cè)為左），當(dāng)滑動支架5進入接近開關(guān)12的感應(yīng)區(qū)后，旋轉(zhuǎn)編碼器8清零，滑動支架5換向向右運行。滑動支架5到達煙葉右側(cè)后，自動換向向左運行，右側(cè)的位置由所采集到的旋轉(zhuǎn)編碼器8的值決定?；瑒又Ъ?到達左側(cè)接近開關(guān)12后，旋轉(zhuǎn)編碼器8清零，重復(fù)以上動作。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。