本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能光伏器件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)時(shí)在線的太陽(yáng)能硅錠檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能行業(yè)內(nèi)所使用的硅錠指的是在高純度坩堝內(nèi)精心固化的大塊硅料。因?yàn)閺闹兴懈畛龅墓杵|(zhì)量決定了最終太陽(yáng)能電池的性能，因此，這些硅料的結(jié)晶質(zhì)量備受關(guān)注。

對(duì)于硅錠的質(zhì)量檢測(cè)要求：a)表面無(wú)裂紋缺陷；b)外觀無(wú)明顯氧化現(xiàn)象，無(wú)夾雜；c)晶粒大小合適、致密；d)切割完成后，尺寸符合《硅塊檢驗(yàn)規(guī)程》中的要求。現(xiàn)有技術(shù)缺少一種能夠高效、高質(zhì)量對(duì)硅錠進(jìn)行檢測(cè)的自動(dòng)化系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種實(shí)時(shí)在線的太陽(yáng)能硅錠檢測(cè)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種實(shí)時(shí)在線的太陽(yáng)能硅錠檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：包括傳送面為滾筒制成的流水線，所述流水線上設(shè)置有多個(gè)激光位移傳感器，所述激光位移傳感器一側(cè)設(shè)置有光電傳感器，所述多個(gè)激光位移傳感器之間為硅錠通過(guò)的通道，所述通道兩側(cè)設(shè)置有用于夾緊硅錠的限位滾輪。

上述的一種實(shí)時(shí)在線的太陽(yáng)能硅錠檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述激光位移傳感器有四個(gè)，分別設(shè)置在硅錠通道的上下左右側(cè)。

上述的一種實(shí)時(shí)在線的太陽(yáng)能硅錠檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述激光位移傳感器一側(cè)設(shè)置有用戶夾緊硅錠的彈簧。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型功能多樣、操作方便、可靠性好，可以很好實(shí)現(xiàn)硅錠尺寸檢測(cè)，提高了工廠生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)人工成本，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的前視圖。

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，一種實(shí)時(shí)在線的太陽(yáng)能硅錠檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：包括傳送面為滾筒激光位移傳感器2激光位移傳感器制成的流水線，所述流水線上設(shè)置有多個(gè)激光位移傳感器激光位移傳感器1激光位移傳感器，所述激光位移傳感器激光位移傳感器1激光位移傳感器一側(cè)設(shè)置有光電傳感器激光位移傳感器5激光位移傳感器，所述多個(gè)激光位移傳感器激光位移傳感器1激光位移傳感器之間為硅錠激光位移傳感器3激光位移傳感器通過(guò)的通道，所述通道兩側(cè)設(shè)置有用于夾緊硅錠激光位移傳感器3激光位移傳感器的限位滾輪激光位移傳感器4激光位移傳感器。

本實(shí)施例中，所述激光位移傳感器激光位移傳感器1激光位移傳感器有四個(gè)，分別設(shè)置在硅錠激光位移傳感器3激光位移傳感器通道的上下左右側(cè)。

本實(shí)施例中，所述激光位移傳感器激光位移傳感器1激光位移傳感器一側(cè)設(shè)置有用戶夾緊硅錠激光位移傳感器3激光位移傳感器的彈簧。

工作原理：

激光位移傳感器用于測(cè)量工件尺寸；硅錠通道兩側(cè)限位滾輪用于夾緊硅錠，使其通過(guò)激光傳感器時(shí)，不發(fā)生波動(dòng)；光電傳感器用于檢測(cè)工件位置，得出硅錠進(jìn)入信號(hào)和離開(kāi)信號(hào)。

本套自動(dòng)檢測(cè)尺寸裝置，采用是4個(gè)激光位移傳感器，滾筒流水線兩側(cè)有導(dǎo)向輪來(lái)限定硅錠的位置；其中一側(cè)裝有彈簧和硅錠組件，夾緊硅錠，使其通過(guò)激光傳感器時(shí)，不發(fā)生波動(dòng)。當(dāng)硅錠在滾筒流水線上流轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)，激光傳感器會(huì)自動(dòng)捕捉到硅錠寬度方向的尺寸，可以根據(jù)要求設(shè)定誤差范圍。

硅錠進(jìn)入尺寸檢測(cè)區(qū)域時(shí)，操作人員會(huì)手動(dòng)在電腦上輸入錠號(hào)或者自動(dòng)掃碼。當(dāng)被檢硅錠的尺寸超差時(shí)，根據(jù)超差值，工控機(jī)預(yù)設(shè)2個(gè)選項(xiàng)：a、尺寸異常報(bào)警，傳送線照常流轉(zhuǎn)，b、尺寸異常報(bào)警，傳送線停止，需人工干預(yù)，報(bào)下流水線。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。