本實(shí)用新型涉及石油領(lǐng)域，具體地講，涉及一種采油隊(duì)專用取樣桶。

背景技術(shù)：

在油田采油行業(yè)中，對(duì)原油進(jìn)行取大樣化驗(yàn)是掌握原油物性、油井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的重要手段，也是采油行業(yè)員工的日常工作。但目前應(yīng)用的取大樣裝置為簡(jiǎn)易的原油取樣桶，無(wú)法將樣品所需要的油或水單獨(dú)分離。隨著油田的后期開(kāi)發(fā)，井液中含有大量的游離水，在取得原油大樣樣本時(shí)，油樣中伴有大量游離水使取樣量達(dá)不到錄取數(shù)量，水樣中又很難把油完全分離，不僅給專業(yè)化驗(yàn)人員增添很多麻煩和工作量，由于樣品質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)常造成取大樣不合格或者取樣油水?dāng)?shù)量不夠化驗(yàn)的情況。

由于油、氣、水的相對(duì)密度不同,組分一定的油水混合物在一定的壓力和溫度下,當(dāng)系統(tǒng)處于平衡時(shí)就會(huì)形成一定比例的油、氣、水相。當(dāng)相對(duì)較輕的組分處于層流狀態(tài)時(shí),較重組分液滴根據(jù)斯托克斯公式的運(yùn)動(dòng)規(guī)律沉降，重力式沉降分離設(shè)備即根據(jù)這一基本原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。

由斯托克斯公式可知,沉降速度與油中水分半徑的平方成正比，與水油的密度差成正比,與油的粘度成反比。通過(guò)增大水分密度,擴(kuò)大油水密度差,減小油液粘度可以提高沉降分離速度,從而提高分離效率。

目前大多數(shù)取樣桶缺少油水分離的作用，采用自然沉降，分離效果一般，現(xiàn)在提供一種采油隊(duì)專用取樣桶，能夠?qū)κ腿硬⑦M(jìn)行初步地油水分離，方便化驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采油隊(duì)專用取樣桶，能夠?qū)κ腿硬⑦M(jìn)行初步地油水分離，方便化驗(yàn)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的：

一種采油隊(duì)專用取樣桶，包括取樣桶，其特征是：所述取樣桶上設(shè)有桶蓋，所述桶蓋上設(shè)有保護(hù)圈，所述保護(hù)圈上設(shè)有端蓋，所述端蓋下連接有電機(jī)，所述電機(jī)連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪鉸接在所述桶蓋上，所述主動(dòng)齒輪兩側(cè)分別嚙合有第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪，所述第一從動(dòng)齒輪和所述第二從動(dòng)齒輪分別連接有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述桶蓋連接有第一攪拌葉和第二攪拌葉。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述取樣桶下方設(shè)有排水管，所述排水管上設(shè)有閥門(mén)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述取樣桶一側(cè)設(shè)有透明的觀察窗。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述取樣桶和所述桶蓋采用螺紋方式連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述保護(hù)圈和所述端蓋采用螺紋方式連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述取樣桶上方鉸接有第一把手，所述端蓋上固定有第二把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：端蓋和保護(hù)圈通過(guò)螺紋連接，桶蓋和取樣桶通過(guò)螺紋連接，連接緊密，不會(huì)灑漏油液。

取樣時(shí)，打開(kāi)桶蓋，將取樣桶接入適量油液后擰上桶蓋，電機(jī)工作，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪向不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸向不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一攪拌葉和第二攪拌葉在取樣桶內(nèi)向不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，充分?jǐn)嚢栌鸵?，攪拌均勻后，電機(jī)停止工作，能夠加快油液在重力作用下進(jìn)行油液分離。

通過(guò)觀察窗可以觀察油液分離的情況，水和油的密度不同，油在上，水在下，油水分離后，打開(kāi)閥門(mén)，將水放出，關(guān)閉閥門(mén)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的三維爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、端蓋，2、第一把手，3、保護(hù)圈，4、取樣桶，5、觀察窗，6、閥門(mén)，7、排水管，8、第一攪拌葉，9、第二攪拌葉，10、第一轉(zhuǎn)軸，11、第二轉(zhuǎn)軸，12、桶蓋，13、第一從動(dòng)齒輪，14、主動(dòng)齒輪，15、第二從動(dòng)齒輪，16、電機(jī)，17、第二把手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1—圖2所示，本實(shí)用新型包括取樣桶4，所述取樣桶4上設(shè)有桶蓋12，所述桶蓋12上設(shè)有保護(hù)圈3，所述保護(hù)圈3上設(shè)有端蓋1，所述端蓋1下連接有電機(jī)16，所述電機(jī)16連接有主動(dòng)齒輪14，所述主動(dòng)齒輪14鉸接在所述桶蓋12上，所述主動(dòng)齒輪14兩側(cè)分別嚙合有第一從動(dòng)齒輪13和第二從動(dòng)齒輪15，所述第一從動(dòng)齒輪13和所述第二從動(dòng)齒輪15分別連接有第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11，所述第一轉(zhuǎn)軸10和所述第二轉(zhuǎn)軸11穿過(guò)所述桶蓋12連接有第一攪拌葉8和第二攪拌葉9。

所述取樣桶4下方設(shè)有排水管7，所述排水管7上設(shè)有閥門(mén)6。

所述取樣桶4一側(cè)設(shè)有透明的觀察窗5。

所述取樣桶4和所述桶蓋12采用螺紋方式連接。

所述保護(hù)圈3和所述端蓋1采用螺紋方式連接。

所述取樣桶4上方鉸接有第一把手2，所述端蓋1上固定有第二把手17。

本實(shí)用新型的工作流程為：端蓋1和保護(hù)圈3通過(guò)螺紋連接，桶蓋12和取樣桶4通過(guò)螺紋連接，連接緊密，不會(huì)灑漏油液。

取樣時(shí)，打開(kāi)桶蓋12，將取樣桶4接入適量油液后擰上桶蓋12，電機(jī)16工作，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪13和第二從動(dòng)齒輪15向不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11向不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一攪拌葉8和第二攪拌葉9在取樣桶4內(nèi)向不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，充分?jǐn)嚢栌鸵?，攪拌均勻后，電機(jī)16停止工作，能夠加快油液在重力作用下進(jìn)行油液分離。

通過(guò)觀察窗5可以觀察油液分離的情況，水和油的密度不同，油在上，水在下，油水分離后，打開(kāi)排水管7上的閥門(mén)6，將水放出，關(guān)閉閥門(mén)6。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。