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      閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11373939閱讀:345來源:國知局
      閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及疲勞試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置。



      背景技術(shù):

      疲勞試驗(yàn)裝置,是可以通過各種方式測試疲勞的機(jī)器,疲勞試驗(yàn)裝置用于進(jìn)行測定金屬、合金材料及其構(gòu)件在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負(fù)荷的疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)。

      目前,公告號(hào)為CN203616109U的中國專利公開了一種閥門疲勞試驗(yàn)裝置,它包括底座,底座上固定連接有套筒,套筒其中一端的內(nèi)壁開設(shè)有用于螺裝閥門的內(nèi)螺紋,這種閥門疲勞試驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)了對閥門的疲勞壽命進(jìn)行測試的目的,但是這種閥門疲勞試驗(yàn)裝置的套筒是固定連接在閥門疲勞試驗(yàn)裝置上的,這樣也就意味著一臺(tái)閥門疲勞試驗(yàn)裝置只能夠?qū)εc套筒內(nèi)螺紋匹配的閥門進(jìn)行測試,需要測試的閥門如圖8所示,包括閥體24以及開關(guān)25,在對閥門進(jìn)行測試的時(shí)候需要將套筒連接到閥體24的內(nèi)側(cè)壁上,若閥體24的尺寸大于或者小于套筒的尺寸,則閥體24不能穩(wěn)定的連接在套筒上,也就是說閥門疲勞試驗(yàn)裝置的適用性較低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置,其適用性較高。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置,包括基座、設(shè)置在基座上的用于將閥體夾緊的夾具、設(shè)置在基座上的且位于夾具上方的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于與開關(guān)相連,所述夾具包括固定連接在基座上的驅(qū)動(dòng)件、螺紋連接在驅(qū)動(dòng)件動(dòng)力輸出端上且用于與閥體的內(nèi)側(cè)壁貼合的夾塊。

      通過上述技術(shù)方案,在將閥門用夾具夾緊的時(shí)候,通過控制驅(qū)動(dòng)件使得夾塊向著閥門一側(cè)運(yùn)動(dòng),且夾塊的的外側(cè)壁與閥體的內(nèi)側(cè)壁貼合,此時(shí)夾塊與閥門之間的連接較為緊密,使得閥門不易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)、偏移;而夾塊通過螺紋連接的方式與驅(qū)動(dòng)件相連,這樣在連接塊的尺寸與閥門的尺寸不符合的時(shí)候,可以將連接塊拆卸下來進(jìn)行更換,這樣只需要準(zhǔn)備多個(gè)連接塊就可以對閥體尺寸不同的閥門進(jìn)行測試,這樣一定程度上提高了閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置的適用性;而且在連接塊出現(xiàn)破損的時(shí)候,可以將連接塊拆卸下來,并將新的連接塊螺紋連接到驅(qū)動(dòng)件上,不需要對整個(gè)夾具進(jìn)行更換,使得更換的過程變得更加簡便、快捷。

      優(yōu)選的,所述夾具的數(shù)目為兩個(gè)且對稱設(shè)置在基座中心線的兩側(cè)。

      通過上述技術(shù)方案,兩個(gè)夾具對稱設(shè)置在基座軸心線的兩側(cè),這樣在用夾具對閥門進(jìn)行夾緊的時(shí)候,能夠?qū)﹂y體的兩端進(jìn)行夾緊,這種夾持方式對閥門的夾持更加穩(wěn)定,使得閥門不易發(fā)生偏移,一定程度上保證了閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

      優(yōu)選的,所述夾塊包括用于與閥體端部抵接的抵接塊、用于與閥體內(nèi)側(cè)壁貼合的連接塊,所述連接塊與抵接塊呈同軸心設(shè)置。

      通過上述技術(shù)方案,在對閥門進(jìn)行夾緊的時(shí)候,連接塊與閥門的內(nèi)側(cè)壁貼合,使得在對閥門開關(guān)進(jìn)行疲勞檢測的時(shí)候,閥門不易發(fā)生徑向的偏移,在對閥門進(jìn)行夾緊的時(shí)候,抵接塊與閥門的端面抵接,這樣在對閥門開關(guān)進(jìn)行疲勞檢測的時(shí)候,閥門不易發(fā)生軸向的偏移;這種夾持方式使得閥門在被檢測的時(shí)候不易發(fā)生偏移,使得測試出來的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。

      優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿用于與開關(guān)相連。

      通過上述技術(shù)方案,在需要對開關(guān)進(jìn)行檢測的時(shí)候,首先將轉(zhuǎn)動(dòng)桿與開關(guān)相連,然后控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),模擬開關(guān)開啟和閉合的過程,直至開關(guān)發(fā)生疲勞損壞;通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)來模擬開關(guān)開啟和閉合的過程,使得測試的過程更加簡便、快捷,而且相較于人為測試更加準(zhǔn)確。

      優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿包括與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)相連的伸縮桿、鉸接在伸縮桿背離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的端部處的連接桿,所述伸縮桿的側(cè)壁上設(shè)置有用于同時(shí)與伸縮桿以及連接桿相連的螺柱,所述螺柱上設(shè)置有用于與伸縮桿側(cè)壁相抵進(jìn)限制連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母。

      通過上述技術(shù)方案,由于不同的閥門的開關(guān)尺寸各不相同,所以在用連接桿與閥門的開關(guān)相連的時(shí)候,需要更換不同的連接桿,使得連接桿能夠更好與閥門開關(guān)連接,由此連接桿通過螺柱鉸接在伸縮桿上,當(dāng)螺柱上的螺母旋緊且與伸縮桿的外側(cè)壁貼合的時(shí)候,連接桿不易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),在需要更換連接桿的時(shí)候只需要將螺柱上的螺母旋出并將螺柱取下,即可對連接柱新型更換,一定程度上提高了閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置的適用性。

      優(yōu)選的,所述伸縮桿包括與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)相連的動(dòng)力桿、套設(shè)在動(dòng)力桿上的套桿,所述動(dòng)力桿的側(cè)壁上設(shè)置有若干沿動(dòng)力桿長度方向分布的限定孔,所述套桿的外側(cè)壁上穿設(shè)有限定螺釘,所述限定螺釘用于與限定孔相連進(jìn)而限制套桿的移動(dòng)。

      通過上述技術(shù)方案,在使用夾具將閥門夾緊之后,將套桿上的限定螺釘旋出一端距離,然后控制套桿向著閥門一側(cè)運(yùn)動(dòng),直至套桿上的連接桿與閥門開關(guān)相連,且套桿上的限定螺釘與動(dòng)力桿上的限定孔相對,然后將限定螺釘旋入且與限定孔螺紋連接,這一設(shè)置使得連接桿與閥門開關(guān)相連的過程變得更加簡便、快捷;而且這樣設(shè)置的伸縮桿能夠適用于不同大小的閥門,一定程度上提高了閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置的適用性。

      優(yōu)選的,還包括減震架,所述減震架的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的外側(cè)壁相連,且減震架的另一端與基座相連,所述減震架上設(shè)置有供伸縮桿穿過的容納孔。

      通過上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候易發(fā)生震動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)易對轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的使用壽命造成較大的影響,而且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)會(huì)對轉(zhuǎn)動(dòng)桿的使用造成較大的影響,由此在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的底部設(shè)置有減震架,減震架能夠有效降低轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)震動(dòng)帶來的不利影響,一定程度上保證了閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置的使用壽命。

      優(yōu)選的,還包括連接板,所述連接板的一端與減震架相連,連接板的另一端與基座相連。

      通過上述技術(shù)方案,將減震架連接到連接板上,再將連接板連接到基座上,由于連接板與基座的接觸面積較大,這樣減震架與基座之間的連接更加穩(wěn)定,使得減震架不易與基座脫離,一定程度上保證了閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置的使用壽命。

      優(yōu)選的,所述減震架上設(shè)置有軸承蓋,所述軸承蓋通過連接螺釘與減震架相連,所述軸承蓋的內(nèi)部設(shè)置有滾動(dòng)軸承,所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)側(cè)壁與動(dòng)力桿的外側(cè)壁貼合。

      通過上述技術(shù)方案,動(dòng)力桿與滾動(dòng)軸承相連,這樣在動(dòng)力桿轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,動(dòng)力桿的側(cè)壁不易發(fā)生磨損,一定程度上保證了動(dòng)力桿的使用壽命。

      附圖說明

      圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,主要是用于展示實(shí)施例各個(gè)部分的安裝情況;

      圖2為實(shí)施例的正視剖視圖。主要是用于展示實(shí)施例各個(gè)部分的連接情況;

      圖3位實(shí)施例的側(cè)視剖視圖,主要是用于展示套桿以及動(dòng)力桿的連接情況;

      圖4為圖2的A部放大圖;

      圖5為圖2的B部放大圖;

      圖6為圖2的C部放大圖;

      圖7為圖3的D部放大圖;

      圖8為閥門的結(jié)構(gòu)示意圖,主要是用于展示閥門的結(jié)構(gòu)特征。

      附圖標(biāo)記:1、基座;2、夾具;3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);4、驅(qū)動(dòng)件;5、夾塊;6、抵接塊;7、連接塊;8、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);9、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;10、伸縮桿;11、連接桿;12、螺柱;13、螺母;14、動(dòng)力桿;15、套桿;16、限定孔;17、限定螺釘;18、減震架;19、容納孔;20、連接板;21、軸承蓋;22、連接螺釘;23、滾動(dòng)軸承;24、閥體;25、開關(guān)。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      一種閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置,如圖1、圖3所示,包括基座1,基座1固定在水平固定面上,基座1背離固定面的端面上設(shè)置有凹陷,凹陷橫截面的形狀為長方形,且凹陷的中心與基座1的中心重合,凹陷的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)夾具2,且兩個(gè)夾具2以基座1的中心線為中心呈對稱設(shè)置,夾具2包括設(shè)置在凹陷底面上的驅(qū)動(dòng)件4,驅(qū)動(dòng)件4為氣缸,驅(qū)動(dòng)件4的動(dòng)力輸出端上螺紋連接有夾塊5,基座1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3位于基座1的正上方,在使用閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置對開關(guān)25進(jìn)行檢測的時(shí)候,可以根據(jù)閥體24的大小、形狀選擇不同的夾塊5,并將夾塊5螺紋連接到驅(qū)動(dòng)件4的動(dòng)力輸出端上,一定程度上提高了閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置的適用性。

      如圖6、圖8所示,夾塊5包括螺紋連接在驅(qū)動(dòng)件4動(dòng)力輸出端上的抵接塊6,抵接塊6為圓柱形,抵接塊6的長度方向?yàn)樗椒较?,抵接塊6與驅(qū)動(dòng)件4的動(dòng)力輸出端呈同軸心設(shè)置,抵接塊6的中心處設(shè)置有連接塊7,連接塊7為圓柱形且連接塊7的軸心線與抵接塊6的軸心線重合。

      如圖1、圖2、圖4所示,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括通過螺釘連接在基座1上的方形連接板20,螺釘?shù)臄?shù)目為四個(gè)且均勻分布在連接板20上,連接板20背離基座1的端面上連接有減震架18,減震架18為方形,減震架18的中心處設(shè)置有容納孔19,容納孔19的軸心線與凹陷的中心線重合,減震架18的內(nèi)部通過連接螺釘22連接有軸承蓋21,連接螺釘22的數(shù)目為四個(gè)且均勻分布在軸承蓋21上,軸承蓋21的軸心線與容納孔19的軸心線重合,軸承蓋21的內(nèi)部嵌有滾動(dòng)軸承23,滾動(dòng)軸承23的軸心線與軸承蓋21的軸心線重合,減震架18背離基座1的端面上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿9,轉(zhuǎn)動(dòng)桿9的長度方向?yàn)樨Q直方向且指向凹陷一側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)桿9貫穿于減震架18、軸承蓋21、連接板20以及基座1,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿9背離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8的端部位于凹陷內(nèi),連接桿11的外側(cè)壁與滾動(dòng)軸承23的內(nèi)側(cè)壁貼合。

      如圖1、圖5、圖7所示,轉(zhuǎn)動(dòng)桿9包括伸縮桿10以及連接桿11,伸縮桿10包括動(dòng)力桿14以及套桿15,動(dòng)力桿14與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8相連,且動(dòng)力桿14垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8的側(cè)壁,動(dòng)力桿14的側(cè)壁上設(shè)置有若干限定孔16,且若干限定孔16沿著動(dòng)力桿14的長度方向均勻分布,動(dòng)力桿14背離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8的端部上套設(shè)有套桿15,且套桿15可以沿著動(dòng)力桿14的長度方向進(jìn)行移動(dòng),套桿15的側(cè)壁上穿設(shè)有限定螺釘17,且限定螺釘17沿著套桿15的徑向方向設(shè)置,限定螺釘17用于與限定孔16相連,連接桿11鉸接在套桿15背離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8的端部,套桿15的側(cè)壁上設(shè)置有同時(shí)貫穿套桿15以及連接桿11的螺柱12,螺柱12沿著連接桿11的徑向方向設(shè)置,螺柱12上螺紋連接有螺母13。

      閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置的具體使用過程如下:在需要使用閥門開關(guān)疲勞試驗(yàn)裝置對開關(guān)25進(jìn)行檢測的時(shí)候,首先根據(jù)閥體24選擇對應(yīng)的夾塊5,并且將夾塊5螺紋連接到驅(qū)動(dòng)件4上,之后控制驅(qū)動(dòng)件4向著閥體24一側(cè)移動(dòng),直至連接塊7與閥體24的內(nèi)側(cè)壁貼合且抵接塊6與閥體24的端面抵接,此時(shí)開關(guān)25朝向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8一側(cè),然后根據(jù)開關(guān)25選擇對應(yīng)的連接桿11,將連接桿11通過螺柱12連接到套桿15上,然后將螺母13螺紋連接到螺柱12上且螺母13的端面與套桿15的外側(cè)壁貼合,此時(shí)連接桿11不易發(fā)生移動(dòng),然后將限定螺釘17擰松,且控制套桿15向著開關(guān)25一側(cè)移動(dòng),直至連接桿11與開關(guān)25相連,且限定螺釘17與限定孔16相對,將限定螺釘17螺紋連接到限定孔16的內(nèi)部,此時(shí)套桿15不易發(fā)生移動(dòng),然后打開轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8,使得轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)連接桿11轉(zhuǎn)動(dòng),模擬開關(guān)25的開啟與閉合,對開關(guān)25進(jìn)行測試。

      以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式,而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。

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