本實用新型涉及力量測試設備領域,尤其涉及一種精密力量測試儀。
背景技術(shù):
目前,3C行業(yè)越來越火,產(chǎn)品千變?nèi)f化,其中產(chǎn)品力學性檢測已經(jīng)成為必不可少的一道工序。為了更好更有效率的完成力測試,現(xiàn)在制造商都有不同程度的使用了推拉力試驗機。但現(xiàn)有的推拉力試驗機比較呆板,不能圖形化顯示,沒有保持力檢測功能,測試的數(shù)據(jù)不能保存,重復測試的結(jié)果不理想,主要缺陷是:1.圖形化顯示測試曲線弱;2.力的保持檢測功能沒有;3.數(shù)據(jù)無完全保存,重復測試結(jié)果不理想。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出了一種精密力量測試儀,包括基座,所述基座上設有底板,所述底板上設有兩根導柱,所述導柱上部通過連接塊固定連接;所述基座內(nèi)設有頂升機構(gòu),所述頂升機構(gòu)穿過所述底板并連接有頂柱,所述頂柱上連接有滑塊,所述滑塊兩端設有通孔并套于所述導柱上,并能夠沿所述導柱上下滑動,所述滑塊上連接有三爪卡盤,所述三爪卡盤上部的連接塊上設有壓力傳感器。
優(yōu)選的,所述滑塊側(cè)邊設有限位機構(gòu)。
優(yōu)選的,所述限位機構(gòu)包括限位桿,所述限位桿一端固定于所述基座內(nèi),另一端穿過所述底板,且所述限位桿上套有滑套,所述滑套通過連接片與所述滑塊固定,所述限位桿頂部設有限位塊。
優(yōu)選的,所述頂升機構(gòu)包括電機、安裝架,所述安裝架上設有絲桿,所述電機上連接有減速機,所述絲桿一端通過同步帶與所述減速機輸出端連接,另一端頂于所述頂柱上。
本實用新型提出的精密力量測試儀有以下有益效果:本測試儀通過三爪卡盤將待檢測工件固定,并通過下部的頂升機構(gòu)逐漸的增加壓力,工件上部的壓力傳感器檢測工件上的力,通過力數(shù)據(jù)反饋形成閉環(huán)實現(xiàn)力的保持功能,數(shù)據(jù)全部保持并能重新生成曲線圖,方便查閱讀,測力裝置系統(tǒng)模塊化,可隨意添加點測力位置,靈活性高,可滿足客戶多元化需求。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的背面立體結(jié)構(gòu)的示意圖;
其中,1-基座,2-底板,3-導柱,4-頂柱,5-滑塊,6-三爪卡盤,7-限位桿,8-滑套,9-限位塊,10-電機,11-減速機,12-絲桿,13-安裝架,14-連接塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
如圖1-圖2所示,本實用新型提出了一種精密力量測試儀,包括基座1,所述基座1上設有底板2,所述底板2上設有兩根導柱3,所述導柱3上部通過連接塊14固定連接;所述基座1內(nèi)設有頂升機構(gòu),所述頂升機構(gòu)穿過所述底板2并連接有頂柱4,所述頂柱4上連接有滑塊5,所述滑塊5兩端設有通孔并套于所述導柱3上,并能夠沿所述導柱3上下滑動,所述滑塊5上連接有三爪卡盤6,所述三爪卡盤6上部的連接塊14上設有壓力傳感器,壓力傳感器與測試儀的控制系統(tǒng)連通,控制系統(tǒng)包括處理器模塊、運動控制模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊、參數(shù)設置模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、力檢測系統(tǒng)模塊,所述處理器模塊用于控制其他模塊的工作,所述運動控制模塊即頂升機構(gòu)用于驅(qū)動力檢測裝置的下壓和拉伸,所述數(shù)據(jù)存儲模塊用于存儲設備數(shù)據(jù),所述參數(shù)設置模塊用于設置運行參數(shù),所述顯示模塊用于顯示操作界面并提供人機交互,所述力檢測系統(tǒng)模塊,其用接觸力檢測;所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于力的數(shù)據(jù)采集分析,并與計算機連接,得出測力線性圖;使用時,通過三爪卡盤6將工件固定,并壓于壓力傳感器上,下部的頂升機構(gòu)工作推動或者下拉滑塊5沿著導導柱3滑動,壓力傳感器檢測工件上的力,并傳送至控制系統(tǒng),通過系統(tǒng)工作制得檢測線性圖。
其中,所述頂升機構(gòu)包括電機10、安裝架13,所述安裝架13上設有絲桿12,所述電機10上連接有減速機11,電機10與減速機11通過傳送帶連接(圖中未畫出),所述絲桿12一端通過同步帶與所述減速機11輸出端連接,另一端頂于所述頂柱4上,頂升機構(gòu)的工作方式是:電機10轉(zhuǎn)動,帶動減速轉(zhuǎn)動,減速機11通過同步帶控制絲桿12轉(zhuǎn)動,絲桿12向上頂起,電機10可正向或者反向轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)不同頂起或者向下拉動。
其中,為了限定滑塊5上下運動的位置,所述滑塊5側(cè)邊設有限位機構(gòu),所述限位機構(gòu)包括限位桿7,所述限位桿7一端固定于所述基座1內(nèi),另一端穿過所述底板2,且所述限位桿7上套有滑套8,所述滑套8通過連接片與所述滑塊5固定,所述限位桿7頂部設有限位塊9,滑塊5運動時,帶動滑套8在限位桿7上上下運動,當運動至上部的限位塊9時,則無法繼續(xù)運動,起到限定的位置的作用。
對實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。