本實(shí)用新型屬于金屬加工領(lǐng)域，具體是一種用于檢測內(nèi)螺紋的圓度的螺紋比測規(guī)。

背景技術(shù)：

螺母與螺栓構(gòu)成的螺栓副，是重要的機(jī)械零件，被廣泛使用。評價螺栓副的質(zhì)量，螺母的螺紋質(zhì)量是重要部分，其中就包括螺紋的圓度。圓度超標(biāo)的螺紋，在與螺栓配合時，或者過松，或者過緊，或者偏位，是造成各種緊固失效的原因。應(yīng)用在精密儀器上的螺栓副，如果螺母的內(nèi)螺紋圓度不達(dá)標(biāo)，則嚴(yán)重影響儀器性能，甚至導(dǎo)致錯誤的加工或測量結(jié)果。因此有必要對螺母等內(nèi)螺紋進(jìn)行圓度的檢測。中國專利文獻(xiàn)CN101093158A，于2010年11月24日公開了“大螺紋檢具”，包括支架，安裝在支架上的百分表、鋼球，其特征是所述的支架為半框結(jié)構(gòu)，半框的上橫梁上設(shè)有表桿夾頭，百分表的表桿固定在表桿夾頭中，下橫梁上設(shè)有直桿通孔，直桿通孔中設(shè)有調(diào)整桿，調(diào)整桿與百分表的表桿同軸。百分表與調(diào)整桿在同一直線上，調(diào)整桿可以沿此軸線進(jìn)行長度尺寸的調(diào)節(jié)，對螺紋進(jìn)行測量時，百分表的測量針頭接觸螺紋直徑的一端處，鋼球放置在同一螺紋直徑的另一端處并由調(diào)整桿壓緊，測量所得數(shù)據(jù)由百分表中直接讀取。該類方案，僅適用于大尺寸螺母等內(nèi)螺紋的測量，無法應(yīng)用在小尺寸螺紋上，測量的精度也無法滿足應(yīng)用在精密儀器上的螺母的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在發(fā)明一種螺紋比測規(guī)，可以對小尺寸的螺母等內(nèi)螺紋進(jìn)行高精度檢測。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種螺紋比測規(guī)，包括百分表，還包括與千分表表體相對固定的上層板、與上層板可上下相對運(yùn)動的下層板；上層板上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，下層板固定連接有主導(dǎo)向柱，主導(dǎo)向柱在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)內(nèi)可上下滑動，主導(dǎo)向柱的頂部搭接百分表的測頭；上層板和下層板在同側(cè)向外伸出設(shè)有連接臂，上層板的連接壁的端部向上固定有上測頭，下層板的連接壁的端部向下固定有下測頭，上測頭與下測頭的位置與待測螺紋的牙底適配。

本技術(shù)方案設(shè)計的螺紋比測規(guī)，包括上層板和下層板，其中上層板設(shè)有上下方向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，下層板固定有主導(dǎo)向柱，主導(dǎo)向柱可在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)內(nèi)可上下滑動，形成下層板與上層板在上下方向的相對運(yùn)動。在此基礎(chǔ)上，上層板的上方與百分表的表體固定，而主導(dǎo)向柱的上端與百分表的測頭搭接，就可使上層板與下層板的上相相對運(yùn)動可以被百分表讀取。另一方面，上層板和下層板在橫向的同一側(cè)都設(shè)計有伸出的連接臂，上層板的連接臂上方設(shè)有上測頭，下層板的連接臂下方設(shè)有下測頭。當(dāng)上測頭和下測頭分別與待測螺紋的牙底適配接觸，兩個接觸點(diǎn)之間的間距就轉(zhuǎn)化為上層板與下層板之間的距離，并傳遞至百分表的測頭上，形成百分表的讀數(shù)。使上測頭和下測頭沿著螺紋轉(zhuǎn)動一圈，就能了解螺紋圓度。如需提高測量精度，也可以用千分表替代百分表。連接臂直徑較細(xì)，可以方便兩個連接臂伸入小尺寸的螺母中。如果上層板和下層板的一端設(shè)計的比較細(xì)，也可以直接將上測頭和下測頭設(shè)置在上層板和下層板的較細(xì)的一端上而省略連接臂。

作為優(yōu)選，所述上層板固定有比測規(guī)本體，比測規(guī)本體為一個中空桿件，軸向貫通有本體通孔；本體通孔上方開口緊固有百分表固定座，百分表的表身固定于百分表固定座上，測頭穿過百分表固定座上的通孔，伸入本體通孔內(nèi)；本體通孔下方開口內(nèi)固定有主直線軸承，主導(dǎo)向柱套接在主直線軸承內(nèi)可上下滑動。本方案為上層板的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計的方案，包括一個比測規(guī)本體，這是一個中空的桿件，一端固定在上層板上，一端通過百分表固定座固定百分表的表體。在比測規(guī)本體的孔內(nèi)安裝了一個主直線軸承，并將主導(dǎo)向柱穿過主直線軸承形成上下滑動連接。這樣的設(shè)計，上層板與下層板的相對運(yùn)動更平穩(wěn)，有助于提高精度。同時，設(shè)計了比測規(guī)本體，形成了本測規(guī)中僅有的適宜手持的位置。

作為優(yōu)選，所述本體通孔為上小下大的階梯孔；階梯孔內(nèi)設(shè)有與主導(dǎo)向柱固定的彈簧固定座，彈簧固定座與階梯孔的階梯之間抵接有彈簧。本方案中的彈簧固定座，帶有軸向的孔，主導(dǎo)向柱穿過彈簧固定座和彈簧，并與彈簧固定座緊固，緊固的方法可以采用銷接、鉚接、焊接等方法，使主導(dǎo)向柱的上下運(yùn)動帶來彈簧固定座與階梯孔的階梯之間的距離發(fā)生變化，對彈簧產(chǎn)生影響；在外力消失后，彈簧的彈力也對彈簧固定座與階梯孔的階梯之間的距離產(chǎn)生影響。如果不使用彈簧，在測量時就需要依靠人力時刻將上測頭和下測頭緊緊抵住待測螺紋，使用比較費(fèi)力，測量的精度也難以保證。使用了彈簧后，就可以依靠彈簧的彈力來將上、下測頭抵住待測螺紋，解放了操作者的手。

作為優(yōu)選，所述上層板上還固定有次直線軸承，下層板上固定有次導(dǎo)向柱，次導(dǎo)向柱在次直線軸承中可上下滑動。次直線軸承和次導(dǎo)向柱配合在一起，形成了對上層板和下層板相對位移的輔助導(dǎo)向，有助于測量精度的提高。

作為優(yōu)選，所述上測頭和下測頭為帶螺紋盲孔的鋼珠，通過螺栓緊固在上層板和下層板伸出在外的連接臂上。使用鋼珠作為上測頭和下測頭，可以有效降低測頭的磨損程度，延長使用壽命，提高測量精度。當(dāng)磨損至精度不達(dá)標(biāo)后，可以簡單的通過螺紋拆卸更換。

作為優(yōu)選，所述比測規(guī)本體、上層板、下層板、主導(dǎo)向柱、次導(dǎo)向柱均為鋁材制成。本方案的測規(guī)測量小尺寸高精度的螺母，經(jīng)常需要徒手操作，大量使用鋁質(zhì)材料，可以有效降低總重量，減輕操作疲勞。

作為優(yōu)選，所述比測規(guī)本體的外側(cè)壁上設(shè)有滾花。滾花使操作者在手持比測規(guī)本體時擁有更好的摩擦力，可以很好的保證測量效果。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：可以對小尺寸的螺母等內(nèi)螺紋進(jìn)行高精度檢測。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本實(shí)用新型的零件分解圖，

圖3是圖2中比測規(guī)本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1百分表，2上層板，3下層板，4主導(dǎo)向柱，5上測頭，6下測頭，7比測規(guī)本體，8本體通孔，9百分表固定座，10主直線軸承，11彈簧固定座，12彈簧，13次直線軸承，14次導(dǎo)向柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1所示的實(shí)施例，為一種螺紋比測規(guī)，用來對小尺寸的螺母等零件的內(nèi)螺紋進(jìn)行精確的圓度檢測。如圖2所示，該螺紋比測規(guī)包括百分表1、上層板2和下層板3。上層板位于下層板上方，向上固定有比測規(guī)本體7。如圖3所示，比測規(guī)本體是一個中空桿件，軸向貫通有本體通孔8。本體通孔是一個上小下大的階梯孔，階梯孔的上端通過螺紋連接百分表固定座9，百分表固定座的上端與百分表的表體固定。百分表的測頭位于下端，穿過百分表固定座上的通孔伸入本體通孔內(nèi)。階梯孔的下端內(nèi)部嵌套有主直線軸承10，主直線軸承上方設(shè)有環(huán)形的彈簧固定座11，彈簧12的兩端分別抵接在彈簧固定座和階梯孔的階梯上。上層板上設(shè)有豎直的固定孔，孔的一側(cè)開槽，并通過內(nèi)六角螺栓橫穿開槽的方式，將比測規(guī)本體的下端進(jìn)行緊固，使上層板、比測規(guī)本體、主直線軸承三者固定在一起，并通過比測規(guī)本體、百分表固定座將百分表的表體固定在一起。下層板上設(shè)有豎直的固定孔，孔的一側(cè)開槽，并通過內(nèi)六角螺栓橫穿開槽的方式，將主導(dǎo)向柱4豎直的固定在固定孔內(nèi)。主導(dǎo)向柱上穿上層板，伸入本體通孔內(nèi)，穿過主直線軸承并與主直線軸承配合為可上下滑動的關(guān)系，并進(jìn)一步穿過彈簧固定座和彈簧，與彈簧固定座固定，最終主導(dǎo)向柱的上端與百分表的測頭下端接觸。上層板還豎直的固定有次直線軸承13，下層板上還豎直的固定有次導(dǎo)向柱14，次導(dǎo)向柱同樣配合在次直線軸承內(nèi)可上下滑動。上層板的左側(cè)伸出有連接臂，連接臂的端部向上設(shè)有上測頭5；下層板的左側(cè)在同樣位置伸出有連接臂，連接臂的端部向下設(shè)有下測頭6。上測頭和下測頭都是設(shè)有螺紋盲孔的鋼珠，通過螺紋連接方式可拆卸的固定在連接臂上，上測頭位置比下測頭的位置更靠左一些，使鋼珠的位置與待測螺紋的同一圈內(nèi)的牙底位置適配。在材質(zhì)上，比測規(guī)本體、上層板、下層板、主導(dǎo)向柱、次導(dǎo)向柱均為鋁材制成，以減輕重量，比測規(guī)本體的外側(cè)壁上設(shè)有滾花，以增加摩擦放置滑脫。

使用本螺紋比測規(guī)進(jìn)行檢測時，先克服彈簧的彈力，將下層板向上層板的方向推，減少上測頭與下測頭之間的距離，然后將上測頭和下測頭均放入螺母等工件的孔內(nèi)，將上測頭和下測頭分別放置在工件的同一圈螺紋內(nèi)，松手依靠彈力推動下層板向下復(fù)位，最終使上下兩個測頭的鋼珠都落在同一圈螺紋的牙底，并相隔半圈的位置，完成定位。此時按壓百分表使其歸零。然后一手穩(wěn)定的握住比測規(guī)本體的外側(cè)壁，另一手徐徐轉(zhuǎn)動待測螺母等工件，使螺紋在同時接觸上下測頭的同時轉(zhuǎn)動一圈。在這個過程中，如果螺紋的圓度不佳，上下測頭之間的距離就會出現(xiàn)變化，這種變化形成上層板與下層板之間的距離變化，下層板帶動主導(dǎo)向柱在豎直方向上出現(xiàn)相對于上層板的移動，通過主導(dǎo)向柱將這種移動傳遞至百分表的測頭上，最終在百分表上形成可讀的數(shù)值。對照待測工件的轉(zhuǎn)動角度來記錄并分析這些數(shù)值，就可以清晰的了解其螺紋的圓度情況。

如果條件許可，也可以將工件和/或本本螺紋比測規(guī)固定在機(jī)器夾具上檢測。如果檢測精度要求高，也可以使用千分表替代百分表。