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      滑軌測力磨合設(shè)備的制作方法

      文檔序號:12018567閱讀:338來源:國知局

      本實用新型涉及一種設(shè)備,特別是涉及一種滑軌測力磨合設(shè)備。



      背景技術(shù):

      隨著汽車行業(yè)的發(fā)展和對汽車品質(zhì)要求的不斷提高,人們對汽車座椅滑軌的質(zhì)量要求也日益提升,這個方面會直接影響到汽車的乘坐舒適性和操作便利性等功能特性,但是目前市場上的設(shè)備裝置不能實現(xiàn)滑軌摩擦力的自動測試,不能通過機械和電氣架構(gòu)的擴展延伸到其它各種型號的座椅滑軌產(chǎn)品的自動測量。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種滑軌測力磨合設(shè)備,其對需要修復(fù)的地方進行針對性的磨合,實現(xiàn)滑軌摩擦力的自動測試,并可通過機械和電氣架構(gòu)的擴展延伸到其它各種型號的座椅滑軌產(chǎn)品的自動測量。

      本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種滑軌測力磨合設(shè)備,其特征在于,其包括機床,機床包括床身、后立柱滑動組件、夾具、底座滑臺、壓緊氣缸、支撐氣缸、測力塊、支架夾緊、夾緊氣缸、床身框架、防護裝置、夾具放置架、夾具座、滑輪、合頁,床身位于后立柱滑動組件的下方,后立柱滑動組件位于夾具的上方,床身位于夾具的下方,夾具位于底座滑臺的一側(cè),壓緊氣缸位于支撐氣缸的一側(cè),底座滑臺位于支撐氣缸的下方,支撐氣缸位于測力塊的一側(cè),測力塊位于支架夾緊的一側(cè),夾緊氣缸位于支架夾緊的一側(cè),壓緊氣缸位于夾緊氣缸的上方,夾緊氣缸位于床身框架的一側(cè),床身位于床身框架的一側(cè),床身位于夾緊氣缸的下方,防護裝置位于夾具放置架的一側(cè),夾具放置架位于夾具座的一側(cè),夾具座位于底座滑臺的一側(cè),夾具座位于滑輪的上方,后立柱滑動組件位于滑輪的上方,防護裝置位于滑輪的上方,滑輪位于合頁的下方,合頁位于床身的一側(cè),滑輪位于床身框架的下方,合頁位于夾具的下方。

      優(yōu)選地,所述機床為框架立式結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選地,所述合頁上設(shè)有多個螺絲孔。

      優(yōu)選地,所述滑輪的形狀為圓形。

      優(yōu)選地,所述床身框架的形狀為長方形。

      本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型對需要修復(fù)的地方進行針對性的磨合,實現(xiàn)滑軌摩擦力的自動測試,并可通過機械和電氣架構(gòu)的擴展延伸到其它各種型號的座椅滑軌產(chǎn)品的自動測量。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      如圖1所示,本實用新型滑軌測力磨合設(shè)備包括機床15,機床15包括床身1、后立柱滑動組件2、夾具3、底座滑臺4、壓緊氣缸5、支撐氣缸6、測力塊7、支架夾緊8、夾緊氣缸9、床身框架10、防護裝置11、夾具放置架12、夾具座13、滑輪14、合頁16,床身1位于后立柱滑動組件2的下方,后立柱滑動組件2位于夾具3的上方,床身1位于夾具3的下方,夾具3位于底座滑臺4的一側(cè),壓緊氣缸5位于支撐氣缸6的一側(cè),底座滑臺4位于支撐氣缸6的下方,支撐氣缸6位于測力塊7的一側(cè),測力塊7位于支架夾緊8的一側(cè),夾緊氣缸9位于支架夾緊8的一側(cè),壓緊氣缸5位于夾緊氣缸9的上方,夾緊氣缸9位于床身框架10的一側(cè),床身1位于床身框架10的一側(cè),床身1位于夾緊氣缸9的下方,防護裝置11位于夾具放置架12的一側(cè),夾具放置架12位于夾具座13的一側(cè),夾具座13位于底座滑臺4的一側(cè),夾具座13位于滑輪14的上方,后立柱滑動組件2位于滑輪14的上方,防護裝置11位于滑輪14的上方,滑輪14位于合頁16的下方,合頁16位于床身1的一側(cè),滑輪14位于床身框架10的下方,合頁16位于夾具3的下方。

      合頁16上設(shè)有多個螺絲孔17,這樣便于配合定位。

      滑輪14的形狀為圓形,這樣便于操作。

      床身框架10的形狀為長方形,這樣結(jié)構(gòu)簡單。

      本實用新型的工作原理如下:機床為框架立式結(jié)構(gòu),提供調(diào)整和自動兩種操作模式,通過安裝在操作者一側(cè)的一個按鈕盒上的選擇開關(guān)進行切換,在調(diào)整模式中,在無干涉的前提下,各動作可單步動作;在自動模式中,除上下料需要操作干預(yù)外,各動作在程序控制下自動進行,操作者手工將滑軌放在夾具上,以一面兩銷的型式定位;底座滑臺起到支撐作用,測力塊用于測量滑臺移動的行程距離,床身框架起到固定作用,夾具放置架用于夾具的放置,合頁的安裝便于床身的開啟和關(guān)閉,操作者按下雙手按鈕,夾緊機構(gòu)上的支架夾緊和夾緊氣缸壓緊工件下軌;加載壓緊氣缸下壓,實施向下加載;選測量過程中,滑臺向右移動預(yù)先設(shè)定的行程距離;滑臺向左移動預(yù)先設(shè)定的行程距離;重復(fù)上述往復(fù)運動一次;滑臺向右移動預(yù)先設(shè)定的行程距離;記錄全部行程范圍內(nèi)作動力,按工藝要求計算并形成位移-力曲線;滑臺向左移動預(yù)先設(shè)定的行程距離,記錄全部行程范圍內(nèi)作動力,按工藝要求計算并形成位移-力曲線;判定產(chǎn)品作動力合格與否;測量過程結(jié)束后,夾緊機構(gòu)復(fù)位,手工將工件取下,工作循環(huán)結(jié)束。

      綜上所述,本實用新型本實用新型對需要修復(fù)的地方進行針對性的磨合,實現(xiàn)滑軌摩擦力的自動測試,并可通過機械和電氣架構(gòu)的擴展延伸到其它各種型號的座椅滑軌產(chǎn)品的自動測量。

      需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

      以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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