本實(shí)用新型涉及一種對(duì)盤卷鋼筋試樣進(jìn)行矯直的裝置，屬于鋼筋矯直設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

小規(guī)格普通鋼筋及帶肋鋼筋的成品多為盤卷的形式，對(duì)上述材料的檢驗(yàn)樣品做金屬力學(xué)拉伸試樣之前必須將彎曲的鋼筋進(jìn)行矯直處理。常規(guī)鋼筋矯直設(shè)備多為連續(xù)式軋制滾壓型，對(duì)于尺寸較短、強(qiáng)度較大的盤卷鋼筋試樣矯直困難，即便可以矯直，對(duì)試樣的表面損傷較大，會(huì)對(duì)樣品的檢驗(yàn)結(jié)果造成影響，因此有必要設(shè)計(jì)對(duì)尺寸較短、強(qiáng)度較大的盤卷鋼筋試樣進(jìn)行矯直的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種盤卷鋼筋試樣矯直裝置，這種矯直裝置可以對(duì)尺寸較短、強(qiáng)度較大的盤卷鋼筋試樣進(jìn)行矯直，矯直過程中對(duì)試樣的力學(xué)性能影響較小，同時(shí)也不會(huì)對(duì)試樣的表面造成損傷。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種盤卷鋼筋試樣矯直裝置，它包括機(jī)架、液壓缸、上壓頭、下壓頭、端部固定器、輔助固定器、液壓源、電控柜、油管，液壓缸固定在機(jī)架的上部橫梁下方，液壓缸缸桿垂直向下，上壓頭與液壓缸缸桿前端相連接，下壓頭安裝在機(jī)架的下底座上，上壓頭與下壓頭相對(duì)，液壓缸通過油管與液壓源相連接，液壓源與電控柜相連接，上壓頭的下端面和下壓頭的上端面分別為向下的圓弧形，上壓頭的下端面圓弧與下壓頭的上端面圓弧的圓弧度相同，在下壓頭左右兩側(cè)的機(jī)架下底座上分別固定有端部固定器和輔助固定器，鋼筋試樣的兩端分別放置在端部固定器和輔助固定器中，鋼筋試樣的中間部分位于下壓頭的上端面上方。

上述盤卷鋼筋試樣矯直裝置，所述上壓頭的下端面和下壓頭的上端面分別有向內(nèi)的凹槽，凹槽分別沿著上壓頭的下端面的圓弧方向和下壓頭的上端面的圓弧方向，凹槽的寬度與鋼筋試樣的直徑相匹配，凹槽的深度大于鋼筋試樣的半徑，凹槽橫截面的槽底為圓弧形。

上述盤卷鋼筋試樣矯直裝置，所述端部固定器由底板、夾板、鎖塊、鎖芯、鎖帽、鎖緊螺栓組成，兩塊平行的夾板下端固定焊接在底板上平面，底板由螺栓固定在機(jī)架下底座上，兩塊平行夾板中的間隙與下壓頭的凹槽相對(duì)，鎖塊位于兩塊平行夾板的間隙中，鎖塊上有沿著兩塊平行夾板間隙方向的鋼筋試樣孔，鎖塊上還有垂直鋼筋試樣孔的鎖芯孔，鎖芯插在鎖塊的鎖芯孔中，鎖芯上有鎖緊孔，鎖塊上的鋼筋試樣孔與鎖芯的鎖緊孔相對(duì)，鎖芯的一端端面上有鎖緊螺孔，鎖緊螺栓穿過鎖帽、夾板與鎖芯端面的鎖緊螺孔相連接。

上述盤卷鋼筋試樣矯直裝置，所述鎖塊為為扁圓柱體或正方體或長(zhǎng)方體，鎖塊的兩個(gè)平行側(cè)面分別與兩塊平行夾板的內(nèi)側(cè)面相對(duì)，鎖芯為圓柱體，鎖塊的鋼筋試樣孔的直徑與鋼筋試樣的直徑相匹配，鎖塊的鎖芯孔的中心軸線與鋼筋試樣孔的中心軸線相交，鎖芯孔的直徑與鎖芯的圓柱體外徑相匹配，鎖芯圓柱體上的鎖緊孔垂直于鎖芯圓柱體，鎖緊孔的直徑與鋼筋試樣的直徑相匹配，鎖芯圓柱體端面上的鎖緊螺孔沿著鎖芯圓柱體的中心軸線。

上述盤卷鋼筋試樣矯直裝置，所述兩塊平行夾板上分別有相對(duì)的夾板孔，夾板孔的寬度大于鎖芯圓柱體的外徑，且小于相對(duì)的鎖塊平面寬度，鎖帽位于一塊夾板的外側(cè)面，鎖帽的直徑大于夾板孔的寬度，鎖帽的中心有圓孔，圓孔的直徑大于鎖緊螺栓的直徑，鎖緊螺栓的一端穿過鎖帽與鎖芯端面的鎖緊螺孔相連接，鎖緊螺栓的另一端有擰緊手柄。

上述盤卷鋼筋試樣矯直裝置，所述輔助固定器由輔助底板、輔助夾板組成，兩塊平行的輔助夾板下端固定焊接在輔助底板上平面，輔助底板由螺栓固定在機(jī)架下底座上，兩塊平行輔助夾板的間隙寬度與鋼筋試樣的直徑相匹配，兩塊平行輔助夾板中的間隙與下壓頭的凹槽相對(duì)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的上壓頭、下壓頭采用了弧形工作面，鋼筋試樣采用相反的彎曲方向安裝，通過圓弧的過彎效果去除由于鋼材彈性帶來的殘留的彎曲量；上壓頭、下壓頭的工作端面有圓弧形凹槽，圓弧形凹槽在矯直過程中可以有效地限制住試樣的位置，上壓頭和下壓頭的圓弧形凹槽閉合大于鋼筋試樣的直徑，使得鋼筋試樣無徑向變形；端部固定器的鎖塊和鎖芯是通過圓形鎖孔錯(cuò)位夾緊鋼筋試樣，在試樣矯直過程中保證鋼筋試樣不轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)鋼筋試樣端部還能自由伸縮和上下移動(dòng)，鋼筋試樣無軸向變形。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、矯直效果良好，可以對(duì)尺寸短、強(qiáng)度高的盤卷鋼筋試樣及類似的金屬力學(xué)試樣樣品進(jìn)行矯直，矯直過程對(duì)樣品的力學(xué)性能影響很小。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是上壓頭和下壓頭的側(cè)視圖；

圖3是端部固定器的正視圖；

圖4是端部固定器的側(cè)視圖；

圖5是端部固定器的鎖塊、鎖芯連接示意圖；

圖6是輔助固定器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記如下：機(jī)架1、液壓缸2、上壓頭3、下壓頭4、端部固定器5、輔助固定器6、液壓源7、電控柜8、油管9、上壓頭凹槽10、下壓頭凹槽11、底板12、夾板13、鎖塊14、鎖芯15、鎖帽16、鎖緊螺栓17、鋼筋試樣孔18、鎖芯孔19、鎖緊孔20、夾板孔21、鎖緊螺孔22、圓孔23、擰緊手柄24、輔助底板25、輔助夾板26。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由機(jī)架1、液壓缸2、上壓頭3、下壓頭4、端部固定器5、輔助固定器6、液壓源7、電控柜8、油管9組成。

圖1顯示，液壓缸2固定在機(jī)架1的上部橫梁下方，液壓缸缸桿垂直向下，上壓頭3與液壓缸缸桿前端相連接，下壓頭4安裝在機(jī)架1的下底座上，上壓頭3與下壓頭4相對(duì)，液壓缸2通過油管9與液壓源7相連接，液壓源7與電控柜8相連接。液壓源7提供動(dòng)力，通過電控柜8控制液壓源7內(nèi)的電磁閥，電磁閥不同的閥位實(shí)現(xiàn)油管9供油和回油，帶動(dòng)液壓缸2伸縮，從而控制上壓頭3上升下降，完成矯直鋼筋試樣的過程。

圖1顯示，上壓頭3的下端面和下壓頭4的上端面分別為向下的圓弧形，上壓頭3的下端面圓弧與下壓頭4的上端面圓弧的圓弧度相同。上壓頭3、下壓頭4采用了弧形工作面，鋼筋試樣采用相反的彎曲方向安裝，通過圓弧的過彎效果去除由于鋼材彈性帶來的殘留的彎曲量。

圖1顯示，在下壓頭4左右兩側(cè)的機(jī)架1下底座上分別固定有端部固定器5和輔助固定器6，鋼筋試樣的兩端分別放置在端部固定器5和輔助固定器6中，鋼筋試樣的中間部分位于下壓頭4的上端面上方。

圖2顯示，上壓頭3的下端面和下壓頭4的上端面分別有向內(nèi)的上壓頭凹槽10和下壓頭凹槽11，上壓頭凹槽10和下壓頭凹槽11分別沿著上壓頭3的下端面的圓弧方向和下壓頭4的上端面的圓弧方向，上壓頭凹槽10和下壓頭凹槽11的寬度與鋼筋試樣的直徑相匹配，上壓頭凹槽10和下壓頭凹槽11的深度大于鋼筋試樣的半徑，上壓頭凹槽10和下壓頭凹槽11橫截面的槽底為圓弧形。圓弧形凹槽在矯直過程中可以有效地限制住鋼筋試樣的位置，上壓頭凹槽10和下壓頭凹槽11閉合大于鋼筋試樣的直徑，使得鋼筋試樣無徑向變形。

圖3、4顯示，端部固定器5由底板12、夾板13、鎖塊14、鎖芯15、鎖帽16、鎖緊螺栓17組成。兩塊平行的夾板13下端固定焊接在底板12上平面，底板12由螺栓固定在機(jī)架1下底座上。兩塊平行夾板13中的間隙與下壓頭凹槽11相對(duì)，鎖塊14位于兩塊平行夾板13的間隙中，鎖塊14上有鋼筋試樣孔18。鎖芯15穿過兩塊平行夾板13，再穿過鎖塊14，鎖芯15上有鎖緊孔20，鎖塊14上的鋼筋試樣孔18與鎖芯15的鎖緊孔20相對(duì)。鎖芯15的一端端面上有鎖緊螺孔22，鎖緊螺栓17穿過鎖帽16、夾板13與鎖芯15端面的鎖緊螺孔22相連接。

圖5顯示，鎖塊14為為扁圓柱體或正方體或長(zhǎng)方體，鎖塊14的兩個(gè)平行側(cè)面分別與兩塊平行夾板13的內(nèi)側(cè)面相對(duì)，鎖塊14的鋼筋試樣孔18沿著兩塊平行夾板13間隙的方向，鋼筋試樣孔18的直徑與鋼筋試樣的直徑相匹配，鎖塊14在垂直兩塊平行夾板13間隙的方向上有鎖芯孔19，鎖芯孔19的中心軸線與鋼筋試樣孔18的中心軸線相交。鎖塊14的鋼筋試樣孔18和鎖芯孔19均穿過鎖塊14的中心。

圖4、5顯示，鎖芯15為圓柱體，鎖芯15的圓柱體外徑與鎖塊14的鎖芯孔19的直徑相匹配，鎖芯15的圓柱體可以插入到鎖塊14的鎖芯孔19中。鎖芯15圓柱體上有垂直于鎖芯15圓柱體的鎖緊孔20，鎖緊孔20的直徑與鋼筋試樣的直徑相匹配，鎖芯15圓柱體端面上有沿著鎖芯15圓柱體中心軸線的鎖緊螺孔22。鋼筋試樣在矯直固定時(shí)先穿過鎖塊13的鋼筋試樣孔18，再穿過鎖芯15的鎖緊孔20，鋼筋試樣孔18和鎖緊孔20通過錯(cuò)位夾緊鋼筋試樣。

圖3、4、5顯示，兩塊平行夾板12上分別有相對(duì)的夾板孔21，夾板孔21的寬度大于鎖芯15圓柱體的外徑，且小于相對(duì)的鎖塊14平面的寬度，鎖帽16位于一塊夾板13的外側(cè)面，鎖帽16的直徑大于夾板孔21的寬度，鎖帽16的中心有圓孔23，圓孔23的直徑大于鎖緊螺栓17的直徑，鎖緊螺栓17的一端穿過鎖帽16與鎖芯15端面的鎖緊螺孔22相連接，鎖緊螺栓17的另一端有擰緊手柄24。

圖6顯示，輔助固定器6由輔助底板25、輔助夾板26組成，兩塊平行的輔助夾板26下端固定焊接在輔助底板25上平面，輔助底板25由螺栓固定在機(jī)架1下底座上，兩塊平行輔助夾板26的間隙寬度與鋼筋試樣的直徑相匹配，平行輔助夾板26中的間隙與下壓頭凹槽11相對(duì)。

本實(shí)用新型的使用方法如下：

將鎖塊14放置在兩塊平行夾板13之間，從夾板13的一側(cè)將鎖芯15插入鎖塊14的鎖芯孔19，插入鎖芯15后要使得鎖芯15的鎖緊孔20與鎖塊14的鋼筋試樣孔18相對(duì)，同時(shí)將鎖緊螺栓17的一端穿過鎖帽16與鎖芯15端面的鎖緊螺孔22相連接。

將需要矯直的鋼筋試樣的一端插入鎖塊14的鋼筋試樣孔18和鎖芯15的鎖緊孔20中，使鋼筋試樣的彎曲的圓弧向上與上壓頭凹槽10相對(duì)。轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓17的擰緊手柄24，使鎖塊14的鋼筋試樣孔18和鎖芯15的鎖緊孔20交錯(cuò)夾緊鋼筋試樣。

通過電控柜8啟動(dòng)液壓缸2，液壓缸2帶動(dòng)上壓頭3下降，上壓頭3向下壓鋼筋試樣，完成矯直鋼筋試樣的過程。

在矯直過程中，上壓頭3、下壓頭4工作端面的上壓頭凹槽10和下壓頭凹槽11可以有效地限制住鋼筋試樣的位置，上壓頭3和下壓頭4的上壓頭凹槽10和下壓頭凹槽11閉合大于鋼筋試樣的直徑，使得鋼筋試樣無徑向變形。同時(shí)，鎖塊14和鎖芯15通過鋼筋試樣孔18和鎖緊孔20錯(cuò)位夾緊鋼筋試樣，保證在試樣矯直過程中鋼筋試樣不轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋試樣端部還能自由伸縮和上下移動(dòng)，使得鋼筋試樣無軸向變形。