本實(shí)用新型涉及一種回流吸收裝置，尤其涉及一種高氯廢水化學(xué)需氧量測定用回流吸收裝置。

背景技術(shù)：

目前高氯廢水的化學(xué)需氧量的測定是依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HJ/T70-2001的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測定的，其原理是在水樣中加入已知量的重鉻酸鉀溶液及硫酸汞溶液，并在強(qiáng)酸介質(zhì)下以硫酸銀為催化劑，經(jīng)過2h沸騰回流后，以1，-10鄰菲羅啉為指示劑，用硫酸亞鐵滴定水樣中未被還原的重鉻酸鉀，由消耗的硫酸亞鐵的量換算成消耗氧的質(zhì)量濃度，即為表觀COD。將水樣中未絡(luò)合而被氧化的那部分氯離子所形成的氯氣導(dǎo)出，再用氫氧化鈉溶液吸收后，加入碘化鉀，用硫酸調(diào)節(jié)PH約為3-2，以淀粉為指示劑，用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定，消耗的硫代硫酸鈉的量換算成消耗氧的質(zhì)量濃度，即為氯離子校正值。表觀COD與氯離子校正值之差，即為所測式樣的真實(shí)COD。

而實(shí)施該該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中方法的儀器還是按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的圖1中的結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)施，利用軟管安裝圖1中的連接方式進(jìn)行連接，而后將水樣燒瓶放置在電加熱爐上進(jìn)行加熱2h，這種回流吸收裝置結(jié)構(gòu)非常簡易，需要連接的軟管比較多，試驗(yàn)效率非常低，在多個水樣同時測試時，操作更加繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種高氯廢水化學(xué)需氧量測定用回流吸收裝置，該回流吸收裝置可以同時進(jìn)行多個水樣測定，效率更高。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種高氯廢水化學(xué)需氧量測定用回流吸收裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱包括中空的箱體和設(shè)置于箱體底部的四根立柱，所述的立柱上豎直滑動安裝有電加熱板，所述電加熱板與立柱之間設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述箱體上設(shè)置有水平的分隔板，所述分隔板將中空的箱體分隔成處于下方的空冷腔室和處于上方的水冷腔室，所述水冷腔室內(nèi)存放有冷卻水，所述空冷腔室內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)，所述箱體上固定有多根豎直設(shè)置的冷凝管，所述冷凝管由上而下貫穿水冷腔室和空冷腔室，所述冷凝管的上端口和下端口均露出箱體外，所述冷凝管與分隔板之間通過固定膠密封固定連接，每個冷凝管的中段均設(shè)置有氮?dú)夥纸宇^，所述冷凝管上設(shè)置有與氮?dú)夥纸宇^連通且朝下延伸的氮?dú)饬魅牍艿?，所述氮?dú)饬魅牍艿赖南露藦睦淠艿南露松斐觯隹绽湎潴w上設(shè)置有氮?dú)饪偨宇^，該氮?dú)饪偨宇^與氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)連通，所述氮?dú)饪偨宇^與各冷凝管的氮?dú)夥纸宇^之間通過氮?dú)夤?yīng)總管道和氮?dú)夤?yīng)分管道相連通，所述氮?dú)夤?yīng)分管道上均設(shè)置有流量閥；所述箱體的外部固定有固定支架，所述固定支架上放置有與冷凝管數(shù)量相等的氫氧化鈉溶液瓶，冷凝管的上端口與氫氧化鈉溶液瓶之間設(shè)置有氯氣流出管道，該氯氣流出管道的一端可拆卸安裝于冷凝管的上端口，氯氣流出管道的另一端伸入所述氫氧化鈉溶液瓶內(nèi)的氫氧化鈉溶液中，所述電加熱板上放置有若干個水樣燒瓶，該水樣燒瓶的上端口與冷凝管的下端口一一對應(yīng)配合，所述氮?dú)饬魅牍艿赖南露颂幱谒畼訜康乃畼右好嫦路健?/p>

作為一種優(yōu)選的方案，所述電加熱板包括矩形的板體，板體內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，所述板體的四角均設(shè)置有套裝于立柱上的滑套，所述板體的上板面設(shè)置有容納槽，所述容納槽內(nèi)平鋪有導(dǎo)熱砂，所述水樣燒瓶設(shè)置于導(dǎo)熱砂上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的缸體固定于箱體外部的固定支架上，所述電加熱板上的滑套上設(shè)置有連接板，所述氣缸的活塞桿與連接板之間通過法蘭固定，所述立柱上設(shè)置有對滑套進(jìn)行定位的定位塊。

作為一種優(yōu)選的方案，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的齒輪和齒條，所述齒條固定在其中一個立柱上，所述齒輪轉(zhuǎn)動安裝于其中一個滑套上且與所述齒條嚙合，所述齒輪上安裝有方便轉(zhuǎn)動齒輪的搖桿。

作為一種優(yōu)選的方案，所述氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)包括氮?dú)馄浚龅獨(dú)馄客ㄟ^連接管道與氮?dú)饪偨宇^連通，連接管道上設(shè)置有控制總閥。

作為一種優(yōu)選的方案，所述水冷腔室上設(shè)置有進(jìn)水接頭和出水接頭，所述進(jìn)水接頭通過進(jìn)水管道與自來水龍頭連接，所述出水接頭連接有出水管道。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是：該回流吸收裝置可以同時進(jìn)行多個水樣燒瓶的沸騰回流吸收，管道連接更加方便，操作更加簡易，試驗(yàn)的效率更高，降低了勞動強(qiáng)度。

又由于所述水冷腔室上設(shè)置有進(jìn)水接頭和出水接頭，所述進(jìn)水接頭通過進(jìn)水管道與自來水龍頭連接，所述出水接頭連接有出水管道，這樣，水冷腔室內(nèi)的冷卻水即為流動的冷卻水，其冷卻效果更好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的水樣燒瓶未與冷凝管配合時的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是水樣燒瓶未與冷凝管配合時的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是水樣燒瓶與冷凝管配合時的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是電加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是水樣燒瓶與冷凝管配合時的箱體內(nèi)部另一種方案的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1.立柱；2.箱體；3.固定支架；4.氫氧化鈉溶液瓶；5.冷凝管；6.氮?dú)饬魅牍艿溃?.水樣燒瓶；8.滑套；9.齒條；10.齒輪；11.搖桿；12.氮?dú)饪偨宇^；13.出水接頭；14.進(jìn)水接頭；15.氯氣流出管道；16.控制面板；17.計(jì)時面板；18.流量操作旋鈕；19.流量顯示板；20.散熱風(fēng)機(jī)；21.分隔板；22.氮?dú)夤?yīng)總管道；23.流量閥；24.透氣窗；25.電加熱板；26.導(dǎo)熱砂；27.水冷腔室；28.空冷腔室；29.容納槽；30.氣缸；31.連接板；32.氮?dú)夤?yīng)分管道；33.定位塊；34.輔助支架；35.緩沖彈簧。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1至圖5所示，一種高氯廢水化學(xué)需氧量測定用回流吸收裝置，該回流吸收裝置可以防止在實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)臺上，其包括機(jī)箱，所述機(jī)箱包括中空的箱體2和設(shè)置于箱體2底部的四根立柱1，該箱體2由底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、前面板和背板構(gòu)成了長方體結(jié)構(gòu)，所述的立柱1上豎直滑動安裝有電加熱板25，所述電加熱板25與立柱1之間設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

其中，所述電加熱板25包括矩形的板體，板體內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，所述板體的四角均設(shè)置有套裝于立柱1上的滑套8，所述板體的上板面設(shè)置有容納槽29，所述容納槽29內(nèi)平鋪有導(dǎo)熱砂26，所述水樣燒瓶7設(shè)置于導(dǎo)熱砂26上。電加熱板25通過電線連接在家用電源上，從而實(shí)現(xiàn)該回流吸收裝置的通電。該導(dǎo)熱砂26可以為金屬砂或者非金屬的導(dǎo)熱砂26，利用該導(dǎo)熱砂26可以使所有的水樣燒瓶7均與電加熱板25更好的接觸。而本實(shí)施例中，電加熱板25上的水樣燒瓶7的數(shù)量為五個，圖4中的圓形虛線則示意了水樣燒瓶7的放置位置。其中立柱1的截面形狀可以為圓形或方形。

如圖1所示，前面板上設(shè)置有控制面板16，用來控制電加熱板25的工作時間，同時也可控制箱體2內(nèi)的散熱風(fēng)機(jī)20和流量閥23，控制面板16上設(shè)置了計(jì)時器和顯示時間的計(jì)時面板17。同時，控制面板16上還設(shè)置有開始按鈕、定時按鈕和風(fēng)機(jī)按鈕，以及用來調(diào)節(jié)氮?dú)夤?yīng)分管道32的流量閥23的流量操作旋鈕18，分別用來控制對應(yīng)的電加熱板25、計(jì)時器、散熱風(fēng)機(jī)20和流量閥23的工作狀態(tài)?？刂泼姘?6上同樣還設(shè)置有分別顯示氮?dú)夤?yīng)分管道32上氮?dú)饬髁康牧髁匡@示板19，上述的這種控制是目前自動化控制領(lǐng)域的常規(guī)控制，例如利用單片機(jī)或者PLC等即可完成電加熱板25和散熱風(fēng)機(jī)20的自動化控制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)自身的專業(yè)知識結(jié)合工具書即可實(shí)現(xiàn)，例如2011年06月由機(jī)械工業(yè)出版社出版的工具書《過程控制與自動化儀表(第2版)》就詳細(xì)的公開了各種控制，而2016年12月由機(jī)械工業(yè)出版社出版的工具書《工業(yè)自動化中的驅(qū)動與控制》詳細(xì)的介紹了工業(yè)上普遍使用的各種自動化驅(qū)動和控制，因此，上述的自動控制就不詳細(xì)介紹，屬于目前的常規(guī)手段。

如圖2和圖3所示，所述箱體2上設(shè)置有水平的分隔板21，所述分隔板21將中空的箱體2分隔成處于下方的空冷腔室28和處于上方的水冷腔室27，所述水冷腔室27內(nèi)存放有冷卻水，其中，水冷腔室27內(nèi)的冷卻水可以是循環(huán)冷卻水或者非循環(huán)水，其中，本實(shí)施例中優(yōu)選的為循環(huán)冷卻水，所述水冷腔室27上設(shè)置有進(jìn)水接頭14和出水接頭13，所述進(jìn)水接頭14通過進(jìn)水管道與自來水龍頭連接，所述出水接頭13連接有出水管道，該出水管道可以伸入冷卻水收集筒內(nèi)收集，當(dāng)然，也直接排放。而該循環(huán)冷卻水并非需要持續(xù)的循環(huán)通入，可以定時開放，只需要將過熱的冷卻水置換即可。

如圖2和圖3所示，所述空冷腔室28內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)20，背板上設(shè)置有透氣窗24，方便換氣。散熱風(fēng)機(jī)20對冷凝管5持續(xù)吹風(fēng)，使冷凝管5持續(xù)風(fēng)冷，方便冷凝，所述箱體2上固定有多根豎直設(shè)置的冷凝管5，所述冷凝管5由上而下貫穿水冷腔室27和空冷腔室28，所述冷凝管5的上端口和下端口均露出箱體2外，所述冷凝管5與分隔板21之間通過固定膠密封固定連接，其中，冷凝管5與分隔板21以及箱體2的底板之間通過固定腳密封固定，這樣不但固定了冷凝管5，而且避免冷卻水滲漏。

每個冷凝管5的中段均設(shè)置有氮?dú)夥纸宇^，所述冷凝管5上設(shè)置有與氮?dú)夥纸宇^連通且朝下延伸的氮?dú)饬魅牍艿?，所述氮?dú)饬魅牍艿?的下端從冷凝管5的下端伸出，其中氮?dú)饬魅牍艿?和冷凝管5均為玻璃材質(zhì)且一體成型。

所述空冷箱體2上設(shè)置有氮?dú)饪偨宇^12，該氮?dú)饪偨宇^12與氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)連通，所述氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)包括氮?dú)馄?，所述氮?dú)馄客ㄟ^連接管道與氮?dú)饪偨宇^12連通，連接管道上設(shè)置有控制總閥。

所述氮?dú)饪偨宇^12與各冷凝管5的氮?dú)夥纸宇^之間通過氮?dú)夤?yīng)總管道22和氮?dú)夤?yīng)分管道32相連通，其中，氮?dú)夤?yīng)總管可以直接固定在分隔板21的底部，氮?dú)夤?yīng)分管均與氮?dú)夤?yīng)總管連通且連接在氮?dú)夥纸宇^上，其中，氮?dú)夤?yīng)總管可以為硬管，而氮?dú)夤?yīng)分管可以為軟管。所述氮?dú)夤?yīng)分管道32上均設(shè)置有流量閥23。其中，氮?dú)夤?yīng)總管和氮?dú)夤?yīng)分管一次連接后無需再后續(xù)連接，氮?dú)饪偨宇^12也始終連接在氮?dú)馄可?，從而避免了多次頻繁連接管道。

所述箱體2的外部固定有固定支架3，所述固定支架3上放置有與冷凝管5數(shù)量相等的氫氧化鈉溶液瓶4，冷凝管5的上端口與對應(yīng)的氫氧化鈉溶液瓶4之間設(shè)置有氯氣流出管道15，該氯氣流出管道15的一端可拆卸安裝于冷凝管5的上端口，氯氣流出管道15的另一端伸入所述氫氧化鈉溶液瓶4內(nèi)的氫氧化鈉溶液中，箱體2的外部設(shè)置有輔助支架34用來固定氯氣流出管道15。所述電加熱板25上放置有若干個水樣燒瓶7，該水樣燒瓶7的上端口與冷凝管5的下端口一一對應(yīng)配合，其中水樣燒瓶7與冷凝管5的配合方式采用磨砂口的對插配合方式實(shí)現(xiàn)，該磨砂口的對插配合為目前實(shí)驗(yàn)室儀器中的常規(guī)對接方式，在此不詳細(xì)描述。所述氮?dú)饬魅牍艿?的下端處于水樣燒瓶7的水樣液面下方。

本實(shí)施例中公開了兩種升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，如圖5所示，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸30，所述氣缸30的缸體固定于箱體2外部的固定支架3上，所述電加熱板25上的滑套8上設(shè)置有連接板31，所述氣缸30的活塞桿與連接板31之間通過法蘭固定，所述立柱1上設(shè)置有對滑套8進(jìn)行定位的定位塊33，該定位塊33可對滑套8的上行位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，使水樣燒瓶7與冷凝管5準(zhǔn)確配合。當(dāng)然，立柱1上還設(shè)置有彈簧安裝板，彈簧安裝板與連接板31之間設(shè)置有緩沖彈簧35。

上述的氣缸30作為電加熱板25的升降驅(qū)動，氣缸30為目前的常規(guī)直線驅(qū)動動力，其氣缸30的氣路連接和電氣控制均為常規(guī)技術(shù)，再次不詳細(xì)描述。

如圖1至圖4所示，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為手動操作結(jié)構(gòu)，其包括相互嚙合的齒輪10和齒條9，所述齒條9固定在其中一個立柱1上，所述齒輪10轉(zhuǎn)動安裝于其中一個滑套8上且與所述齒條9嚙合，所述齒輪10上安裝有方便轉(zhuǎn)動齒輪10的搖桿11。操作者操作搖桿11機(jī)殼轉(zhuǎn)動齒輪10，齒輪10與齒條9之間相互嚙合從而使滑套8升降，該齒輪10齒條9機(jī)構(gòu)也為目前的常用機(jī)構(gòu)，其具體的安裝方式為技術(shù)人員所熟知。

根據(jù)上述的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的操作方式可以得知試驗(yàn)步驟：

1.將水樣加入到水樣燒瓶7中，根據(jù)行業(yè)標(biāo)注中加入硫酸汞溶液搖勻，再加入重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液及防爆沸玻璃珠至水樣燒瓶7中；

2.將水樣燒瓶7放置在電加熱板25上，通過氣缸30或者手動的方式將電加熱板25上升使水樣燒瓶7的上端口與冷凝管5的下端口配合，并且使氮?dú)饬魅牍艿?的下端伸入水樣液面下方；

3.從冷凝管5的上端口添加硫酸銀-硫酸溶液，使其進(jìn)入水樣燒瓶7內(nèi)；

4.氫氧化鈉溶液瓶4內(nèi)加入定量的氫氧化鈉溶液，并將其放置在固定支架3上；

5.按照圖中的管道連接方式進(jìn)行連接并檢查管道連接質(zhì)量；

6.通入氮?dú)獠⒄{(diào)節(jié)規(guī)定的流量，啟動電加熱板25和散熱風(fēng)機(jī)20，并在溶液沸騰后定時2h；

7.加熱完成后停止加熱，持續(xù)通入氮?dú)獠⒓哟蟮獨(dú)饬髁浚?/p>

8.待氫氧化鈉溶劑瓶冷卻后取下按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)定得出氯離子校正值；

9.待水樣燒瓶7冷卻后，將氯氣流出管道15與冷凝管5上端口分離，從冷凝管5上端口上端加入一定量的水，沖刷冷凝管5后再標(biāo)定得出表觀COD；

10.計(jì)算得出高氯廢水的COD。

其中，該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中提到的高氯廢水為氯離子含量大于1000mg/L，小于20000mg/L的廢水。

該回流吸收裝置可以同時進(jìn)行多個水樣的回流吸收，并且每次進(jìn)行試驗(yàn)時無需再對氮?dú)獾墓艿肋M(jìn)行重復(fù)連接，一次連接后即可進(jìn)行多次測試，而實(shí)際操作時只需要將氯氣流出管道15與冷凝管5的上端口對接，將冷凝管5下端口與水樣燒瓶的上端口對接匹配即可，操作非常方便，極大的降低了勞動強(qiáng)度。

以上所述實(shí)施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。