本實用新型涉及熔融指數(shù)測試儀裝置技術領域，尤其涉及一種電動升降砝碼型熔融指數(shù)測試儀裝置。

背景技術：

熔融指數(shù)測試儀用于測定各種高聚物在粘流狀態(tài)時熔體流動速率MFR值,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料,也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試,廣泛地應用于塑料生產(chǎn),塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關院校、科研單位和商檢部門。

現(xiàn)有技術中存在形式各樣的熔融指數(shù)測試儀；然而，對于現(xiàn)有的熔融指數(shù)測試儀而言，在進行實驗的過程中，其必須依靠人工的方式添加砝碼，費時費力；對于流動性極高的高分子材料而言，往往需要多人協(xié)助才能完成。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種電動升降砝碼型熔融指數(shù)測試儀裝置，該電動升降砝碼型熔融指數(shù)測試儀裝置結(jié)構(gòu)設計新穎、自動化程度高、工作效率高且能夠有效地節(jié)省人工成本，并能夠有效地提高測試準確性。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)。

一種電動升降砝碼型熔融指數(shù)測試儀裝置，包括有呈水平橫向布置的固定支撐板，固定支撐板的上表面螺裝有升降驅(qū)動電機、位于升降驅(qū)動電機旁側(cè)且呈豎向布置的支撐立柱，升降驅(qū)動電機的動力輸出軸朝下穿過固定支撐板并延伸至固定支撐板的下端側(cè)，支撐立柱的上端部螺裝有呈水平橫向布置的上端安裝板，上端安裝板可相對上下活動地裝設有呈豎向布置的活動升降管，活動升降管的芯部開設有上下完全貫穿的升降管通孔，活動升降管的上端部延伸至上端安裝板的上端側(cè)，活動升降管的下端部延伸至上端安裝板的下端側(cè)，固定支撐板可相對轉(zhuǎn)動地裝設有呈豎向布置的升降驅(qū)動絲桿，升降驅(qū)動絲桿的下端部穿過固定支撐板并延伸至固定支撐板的下端側(cè)，升降驅(qū)動絲桿的上端部嵌插于活動升降管的升降管通孔內(nèi)，升降驅(qū)動電機的動力輸出軸與升降驅(qū)動絲桿的下端部驅(qū)動連接，活動升降管的下端部螺裝有升降絲桿螺母，升降絲桿螺母與升降驅(qū)動絲桿相配合；

活動升降管的上端部于上端安裝板的上端側(cè)套卡有呈水平橫向布置的砝碼托盤，砝碼托盤開設有上下完全貫穿的托盤通孔，砝碼托盤的上表面于托盤通孔的外圍裝設有至少三個呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布且分別呈豎向布置的防脫落桿，上端安裝板于砝碼托盤的托盤通孔的正下方裝設有活塞桿。

其中，所述上端安裝板與所述固定支撐板之間裝設有呈豎向布置的導柱，導柱的上端部與上端安裝板連接，導柱的下端部與固定支撐板連接，所述活動升降管的外圍套卡有升降管固定塊，升降管固定塊對應導柱裝設有導套，導套與導柱相配合。

其中，所述砝碼托盤螺裝有定位柱塞，定位柱塞與所述活動升降管抵接。

其中，所述升降驅(qū)動電機的動力輸出軸通過同步帶傳動機構(gòu)與所述升降驅(qū)動絲桿的下端部驅(qū)動連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種電動升降砝碼型熔融指數(shù)測試儀裝置，其固定支撐板上表面螺裝升降驅(qū)動電機、支撐立柱，支撐立柱上端部螺裝上端安裝板，上端安裝板裝設活動升降管，固定支撐板裝設有上端部嵌插于活動升降管的升降管通孔內(nèi)的升降驅(qū)動絲桿，活動升降管下端部裝設與升降驅(qū)動絲桿相配合的升降絲桿螺母，升降驅(qū)動電機與升降驅(qū)動絲桿驅(qū)動連接；活動升降管上端部套卡砝碼托盤，砝碼托盤上表面于托盤通孔外圍裝設至少三個防脫落桿，上端安裝板于砝碼托盤的托盤通孔正下方裝設活塞桿。通過上述結(jié)構(gòu)設計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設計新穎、自動化程度高、工作效率高且能夠有效地節(jié)省人工成本的優(yōu)點，并能夠有效地提高測試準確性。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的剖面示意圖。

在圖1至圖3中包括有：

1——固定支撐板 2——升降驅(qū)動電機

3——支撐立柱 4——上端安裝板

5——活動升降管 51——升降管通孔

61——升降驅(qū)動絲桿 62——升降絲桿螺母

71——砝碼托盤 72——防脫落桿

8——活塞桿 91——導柱

92——升降管固定塊 93——導套

100——定位柱塞 101——同步帶傳動機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1至圖3所示，一種電動升降砝碼型熔融指數(shù)測試儀裝置，包括有呈水平橫向布置的固定支撐板1，固定支撐板1的上表面螺裝有升降驅(qū)動電機2、位于升降驅(qū)動電機2旁側(cè)且呈豎向布置的支撐立柱3，升降驅(qū)動電機2的動力輸出軸朝下穿過固定支撐板1并延伸至固定支撐板1的下端側(cè)，支撐立柱3的上端部螺裝有呈水平橫向布置的上端安裝板4，上端安裝板4可相對上下活動地裝設有呈豎向布置的活動升降管5，活動升降管5的芯部開設有上下完全貫穿的升降管通孔51，活動升降管5的上端部延伸至上端安裝板4的上端側(cè)，活動升降管5的下端部延伸至上端安裝板4的下端側(cè)，固定支撐板1可相對轉(zhuǎn)動地裝設有呈豎向布置的升降驅(qū)動絲桿61，升降驅(qū)動絲桿61的下端部穿過固定支撐板1并延伸至固定支撐板1的下端側(cè)，升降驅(qū)動絲桿61的上端部嵌插于活動升降管5的升降管通孔51內(nèi)，升降驅(qū)動電機2的動力輸出軸與升降驅(qū)動絲桿61的下端部驅(qū)動連接，活動升降管5的下端部螺裝有升降絲桿螺母62，升降絲桿螺母62與升降驅(qū)動絲桿61相配合。

進一步的，活動升降管5的上端部于上端安裝板4的上端側(cè)套卡有呈水平橫向布置的砝碼托盤71，砝碼托盤71開設有上下完全貫穿的托盤通孔，砝碼托盤71的上表面于托盤通孔的外圍裝設有至少三個呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布且分別呈豎向布置的防脫落桿72，上端安裝板4于砝碼托盤71的托盤通孔的正下方裝設有活塞桿8。

其中，本實用新型的升降驅(qū)動電機2的動力輸出軸可通過同步帶傳動機構(gòu)101與升降驅(qū)動絲桿61的下端部驅(qū)動連接；當然，上述傳動方式并構(gòu)成對本實用新型的限制，即本實用新型的升降驅(qū)動電機2的動力輸出軸還可以通過齒輪傳動機構(gòu)或者鏈條傳動機構(gòu)與升降驅(qū)動絲桿61的下端部驅(qū)動連接。

在本實用新型工作過程中，在測試之前將試驗所需要的砝碼放置于砝碼托盤71上表面且砝碼需位于防脫落桿72內(nèi)；當按照測試需要添加完砝碼后，升降驅(qū)動電機2啟動，升降驅(qū)動電機2驅(qū)動升降驅(qū)動絲桿61轉(zhuǎn)動，升降驅(qū)動絲桿61驅(qū)動升降絲桿螺母62下移，下移的升降絲桿螺母62帶動活動升降套、砝碼托盤71以及放置于砝碼托盤71的砝碼同步下移；當砝碼整個落在活塞桿8時，砝碼托盤71繼續(xù)下移至固定位置，此時靠砝碼的自身重力做試驗直到完成實驗。當實驗完畢后，升降驅(qū)動電機2反向轉(zhuǎn)動，升降驅(qū)動電機2通過由升降驅(qū)動絲桿61、升降絲桿螺母62所組成的絲桿傳動機構(gòu)驅(qū)動活動升降管5上移，活動升降管5帶動砝碼托盤71同步上移，且最終使得砝碼托盤71重新托起砝碼，以達到卸載壓力的效果，整個實驗動作完成。

其中，為保證活動升降管5平穩(wěn)可靠地上下移動，本實用新型采用下述導向結(jié)構(gòu)設計，具體的：上端安裝板4與固定支撐板1之間裝設有呈豎向布置的導柱91，導柱91的上端部與上端安裝板4連接，導柱91的下端部與固定支撐板1連接，活動升降管5的外圍套卡有升降管固定塊92，升降管固定塊92對應導柱91裝設有導套93，導套93與導柱91相配合。

需進一步指出，本實用新型能夠有效地改善人力搬運砝碼的弊端，特別針對一些流動性極佳的高分子材料，需要加載21.6kg負荷砝碼的測試時，需要多人協(xié)助完成的問題，都得到解決；同時也解決了整個測試時間（因為手動加載8級砝碼需要時間加載）過長造成的材料分解、降解的問題，增加了測試的準確性。

綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設計新穎、自動化程度高、工作效率高且能夠有效地節(jié)省人工成本的優(yōu)點，并能夠有效地提高測試準確性。

作為優(yōu)選的實施方式，如圖1和圖2所示，砝碼托盤71螺裝有定位柱塞100，定位柱塞100與活動升降管5抵接。在本實用新型工作過程中，工作人員可以通過定位柱塞100左右擺動砝碼托盤71和砝碼，以增加砝碼托盤71的靈活性。當需要擺動砝碼托盤71時，工作人員需先旋松定位柱塞100，而后將砝碼托盤71轉(zhuǎn)動至合適位置，最后在旋緊定位柱塞100即可。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。