本實用新型涉及膏劑包裝領(lǐng)域，具體說是一種鋁質(zhì)軟管封閉性試驗裝置。

背景技術(shù)：

目前，鋁質(zhì)軟管廣泛應(yīng)用于日化用品、制藥等領(lǐng)域,如藥用軟膏、化妝品、牙膏、食品包裝等。其中，在制藥領(lǐng)域中，鋁質(zhì)軟管的使用要求特別高，特別盛放藥物用的鋁質(zhì)軟管的性能評定極其重要。然而，盛放藥物用的鋁質(zhì)軟管的封閉性作為性能指標(biāo)之一，是評價鋁質(zhì)軟管好壞的重要指標(biāo)。鋁質(zhì)軟管的封閉性的檢驗方法主要是人工將鋁質(zhì)軟管蓋好管帽，然后浸入水中，管尾端距水面一定距離，然后用加注器在管尾的開口端施加一定的空氣壓力，浸入水中觀察有無氣泡產(chǎn)生，從而從而判斷鋁質(zhì)軟管的封閉性是否達標(biāo)。但是，上述的方法存在不足是，當(dāng)鋁質(zhì)軟管數(shù)量大時，此方法速度慢，且因為需要用手握住鋁質(zhì)軟管進行檢測，不利于觀察鋁管是否滲漏。然而，目前還沒有專用于鋁質(zhì)軟管封閉性試驗裝置，無法快速、準(zhǔn)確、方便地檢測鋁質(zhì)軟管封閉性，嚴(yán)重影響鋁質(zhì)軟管的使用質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋁質(zhì)軟管封閉性試驗裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，能快速、準(zhǔn)確、方便地檢測鋁質(zhì)軟管封閉性，確保包裝物品使用質(zhì)量。

本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的：一種鋁質(zhì)軟管封閉性試驗裝置，其鋁質(zhì)軟管封閉性試驗裝置包括工作臺及適配安裝于工作臺上的支撐架、儲液器、監(jiān)控部件，所述支撐架上設(shè)有工位部件和氣動部件，工位部件安裝于儲液器對應(yīng)的支撐架上，氣動部件安裝于處于工位部件上方的支撐架上，所述監(jiān)控部件與氣動部件連接并控制氣動部件向工位部件方向上下移動。

所述氣動部件設(shè)有氣壓傳感器,氣壓傳感器與監(jiān)控部件連接。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述氣動部件包括氣動驅(qū)動件與氣動輸出件，氣動驅(qū)動件安裝于支撐架上，氣動輸出件與氣動驅(qū)動件連接并通過氣動驅(qū)動件驅(qū)動向工位部件上下移動。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述氣動驅(qū)動件為與監(jiān)控部件連接的液壓驅(qū)動缸。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述氣動驅(qū)動件為與監(jiān)控部件連接的伺服器。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述氣動驅(qū)動件為與監(jiān)控部件連接的驅(qū)動電機。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述工位部件包括工件夾緊件以及夾緊驅(qū)動件，夾緊驅(qū)動件與監(jiān)控部件連接，工件夾緊件安裝于支撐架上并通過夾緊驅(qū)動件控制上下滑動于支撐架上。

根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述監(jiān)控部件包括移動控制件、壓力控制件、數(shù)據(jù)顯示件及位移控制件，所述移動控制件、壓力控制件、數(shù)據(jù)顯示件分別與氣動部件連接，位移控制件與工位部件連接。

本實用新型的優(yōu)點在于：通工作臺、支撐架、儲液器、監(jiān)控部件以及工位部件和氣動部件的結(jié)構(gòu)配合，在檢測時，鋁質(zhì)軟管夾緊于工位部件上，監(jiān)控部件控制工位部件自動向儲液器下降，促使鋁質(zhì)軟管的裝好管帽的端頭固定地浸入水中，隨后，監(jiān)控部件能將控制氣動部件向下移動，氣動部件向鋁質(zhì)軟管的管尾的開口端施加空氣壓力，期間，監(jiān)控部件控制氣動部件施加準(zhǔn)確的壓力并將壓力數(shù)顯，同時觀察鋁質(zhì)軟管是否滲漏，實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、方便地檢測鋁質(zhì)軟管的封閉性，確保包裝物品使用質(zhì)量。

附圖說明

附圖1為本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實用新型第二實施例的控制示意圖。

附圖3為本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

根據(jù)附圖1與圖2所示，本實用新型的鋁質(zhì)軟管封閉性試驗裝置，其包括工作臺1及適配安裝于工作臺1上的支撐架2、儲液器3、監(jiān)控部件4。其中，所述支撐架2上設(shè)有工位部件5和氣動部件6。工位部件5安裝于儲液器3對應(yīng)的支撐架2上，氣動部件6安裝于處于工位部件5上方的支撐架2上，所述監(jiān)控部件4與氣動部件6連接并控制氣動部件6向工位部件5方向上下移動。所述氣動部件6設(shè)有氣壓傳感器63，氣壓傳感器63與監(jiān)控部件6連接。

即，檢測時，將鋁質(zhì)軟管夾緊于工位部件5上，監(jiān)控部件4控制工位部件5自動向儲液器3下降，該儲液器3儲存有10～30℃的水。當(dāng)工位部件5移動到指定位置時，鋁質(zhì)軟管的裝好管帽的端頭固定地浸入水中，而管尾端距水面10mm左右。隨后，監(jiān)控部件4能將控制氣動部件6向下移動，氣動部件6向鋁質(zhì)軟管的管尾的開口端施加空氣壓力。期間，監(jiān)控部件4控制氣動部件6施加準(zhǔn)確的壓力并將壓力數(shù)顯，該壓力根據(jù)鋁質(zhì)軟管不同規(guī)格施加相應(yīng)的壓力，如壓力為0.2MPa的空氣壓力。同時，氣壓傳感器63工作，若氣壓傳感器63反饋給監(jiān)控部件4的數(shù)據(jù)顯示氣壓平衡不變的，可以判斷鋁質(zhì)軟管沒有滲漏，若觀察鋁質(zhì)軟管伸進儲液器3有氣泡冒出，并且氣壓傳感器63反饋給監(jiān)控部件4的數(shù)據(jù)顯示氣壓小了，能準(zhǔn)確地判斷鋁質(zhì)軟管有滲漏現(xiàn)象。這樣，雙重檢測，可達到準(zhǔn)確地觀察鋁質(zhì)軟管是否滲漏，實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、方便地檢測鋁質(zhì)軟管的封閉性，確保包裝物品使用質(zhì)量。

參照圖1與圖2所示，進一步細化，所述氣動部件6包括氣動驅(qū)動件61與氣動輸出件62，氣動驅(qū)動件61安裝于支撐架2上，氣動輸出件62與氣動驅(qū)動件61連接并通過氣動驅(qū)動件61驅(qū)動向工位部件5上下移動。其中，氣動驅(qū)動件61為與監(jiān)控部件4連接的液壓驅(qū)動缸；或者，氣動驅(qū)動件61為與監(jiān)控部件4連接的伺服器；或者，氣動驅(qū)動件61為與監(jiān)控部件4連接的驅(qū)動電機。加強運行的穩(wěn)定性，提高鋁質(zhì)軟管的檢測效果。

以及，所述工位部件5包括工件夾緊件51以及夾緊驅(qū)動件52，夾緊驅(qū)動件52與監(jiān)控部件4連接，工件夾緊件51安裝于支撐架2上并通過夾緊驅(qū)動件52控制上下滑動于支撐架2上。使鋁質(zhì)軟管穩(wěn)固地定位于儲液器3的水中，提高自動化，又能方便觀察。

參照圖1與圖2所示，所述監(jiān)控部件4包括移動控制件41、壓力控制件42、數(shù)據(jù)顯示件43及位移控制件44，所述移動控制件41、壓力控制件42、數(shù)據(jù)顯示件43分別與氣動部件6連接，位移控制件44與工位部件5連接。具體表現(xiàn)為，所述氣動部件6的氣動驅(qū)動件61、氣動輸出件62分別與移動控制件41、壓力控制件42、數(shù)據(jù)顯示件43連接，工位部件5的夾緊驅(qū)動件52與位移控制件44連接。這樣，工位部件5的夾緊驅(qū)動件52固定鋁質(zhì)軟管于儲液器3上，并利用監(jiān)控部件4控制氣動部件6，使氣動驅(qū)動件61迅速下降，同時氣動輸出件62氣動輸出相應(yīng)的空氣壓力，達到根據(jù)不同規(guī)格的鋁質(zhì)軟管實施對應(yīng)的壓力及能準(zhǔn)確地顯示壓力數(shù)據(jù)，加強運行的穩(wěn)定性，同時能快速、準(zhǔn)確又方便地檢測鋁質(zhì)軟管的封閉性，確保包裝物品使用質(zhì)量。

參照圖3所示，另一實施例，其與上述不同之處在于，工作臺1、支撐架2與監(jiān)控部件4集成一起，保證能快速、準(zhǔn)確又方便地檢測鋁質(zhì)軟管的封閉性，確保包裝物品使用質(zhì)量，又能簡化結(jié)構(gòu)，減少占用空間，便于使用。

上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的具體實施方式，凡與本實用新型的鋁質(zhì)軟管封閉性試驗裝置相同或等同的結(jié)構(gòu)，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。