本發(fā)明屬于煤礦瓦斯災(zāi)害防治技術(shù)研究領(lǐng)域，具體涉及一種可用于鉆孔取煤樣的煤樣罐。
背景技術(shù)：
煤層瓦斯含量井下直接測定是煤礦瓦斯災(zāi)害防治工作中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，對(duì)于了解煤層內(nèi)瓦斯賦存基本特征具有重要作用。煤樣罐是瓦斯含量測定環(huán)節(jié)中用于煤樣儲(chǔ)存，以及井下自然解吸瓦斯量測定中的常規(guī)設(shè)備。傳統(tǒng)的測定工作，通常是通過取芯鉆桿取得煤樣后，人工將取芯鉆桿內(nèi)煤樣倒出，并手工再次放入煤樣罐進(jìn)行密封、測定，不僅工藝繁瑣，而且在煤樣的轉(zhuǎn)移過程中，將煤樣暴露于空氣，一部分瓦斯解吸流失入空氣，進(jìn)而會(huì)造成最終的測定結(jié)果誤差，本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，致力于發(fā)明一種可用于鉆孔取煤樣的煤樣罐，精簡工藝流程，將取樣和密封環(huán)節(jié)結(jié)合于一體，節(jié)省操作時(shí)間，提高瓦斯含量的精確度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
一種可用于鉆孔取煤樣的煤樣罐，其結(jié)構(gòu)包括：罐體、罐蓋、鉆頭。
所述罐體由不銹鋼材質(zhì)制作，罐口內(nèi)部布置有一圈罐口螺紋，可與鉆頭或罐蓋旋接，罐體尾部設(shè)有凹槽，內(nèi)有一圈罐尾螺紋，可與推送鉆桿旋接。
所述罐蓋上布設(shè)有旋閥、氣嘴，下部設(shè)有螺紋，可與罐體旋接。
所述鉆頭上端布設(shè)一圈鉆齒，下部布設(shè)一圈螺紋，可與罐體旋接。
一種可用于鉆孔取煤樣的煤樣罐，其特征在于技術(shù)操作包括以下步驟：
步驟一、取樣
首先按照傳統(tǒng)工藝，利用鉆機(jī)和鉆桿，在煤層處布置鉆孔，到達(dá)指定深度后，退出鉆桿。將煤樣罐罐體通過尾部罐尾螺紋與第一節(jié)推送鉆桿旋接，通過罐口螺紋與鉆頭旋接，并用鉆機(jī)將煤樣罐、推送鉆桿逐節(jié)推送入鉆孔，待鉆頭鉆齒觸及鉆孔末端后，調(diào)整鉆機(jī)功率，進(jìn)行取樣操作，至鉆孔內(nèi)部取樣完成后，退出鉆桿和鉆頭，完成取樣操作。
步驟二、密封
利用鉆機(jī)將各節(jié)推送鉆桿和煤樣罐從鉆孔取出，將煤樣罐從第一節(jié)推鉆桿上旋下，并把鉆頭從煤樣罐上旋下，迅速將罐蓋通過罐口螺紋與罐體旋接，進(jìn)行密封操作。并用錘子輕輕敲打罐體，促進(jìn)內(nèi)部煤樣松散和煤樣中的瓦斯充分解吸。
步驟三、瓦斯含量測定
采用排水集氣法進(jìn)行井下瓦斯含量直接測定，用彈簧夾夾住排氣橡膠管，阻斷氣路，通過排氣橡膠管將煤樣罐氣嘴與瓦斯解吸速度測定儀相連接，之后取下彈簧夾，按照煤層瓦斯含量井下直接測定法的規(guī)定，旋開罐蓋上的旋閥，記錄量管讀數(shù)，得到瓦斯解吸量。井下瓦斯自然解吸量測定結(jié)束后，旋緊旋閥，保持煤樣罐密封性，帶至地面實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行殘存瓦斯含量測定。
本實(shí)用新型所帶來的有益成果在于：
本專利提出的新型煤樣罐可省去將煤樣從取芯鉆桿轉(zhuǎn)移至煤樣罐的環(huán)節(jié)，縮短了取樣到瓦斯含量測定之前的耗時(shí)，并且大大減少了煤樣暴露于空氣的時(shí)間，確保煤樣取出后能夠快速密封，減少煤樣瓦斯的解吸流失，提高了瓦斯含量測定的精確性，同時(shí)，在瓦斯含量測定工作中省去了專用的取芯鉆桿，節(jié)省了成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步清楚、完整的說明：
圖1為罐體、罐蓋、鉆頭結(jié)構(gòu)剖面圖
附圖標(biāo)記說明：
圖中：1、罐體，2、罐蓋，3、鉆頭，4、罐口螺紋，5、罐尾螺紋，6、旋閥，7、氣嘴，8、鉆齒。
具體實(shí)施方式
下面通過附圖和實(shí)施例，以某礦井下工作面煤層取樣測定瓦斯含量為例，實(shí)際應(yīng)用本技術(shù)。對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
首先對(duì)本發(fā)明所包括的試驗(yàn)硬件作如下說明：
一種可用于鉆孔取煤樣的煤樣罐，其結(jié)構(gòu)包括：罐體1、罐蓋2、鉆頭3。
所述罐體1由不銹鋼材質(zhì)制作，罐體高度80cm，罐身寬度10cm，罐口內(nèi)部布置有一圈罐口螺紋4，可與鉆頭3或罐蓋2旋接，罐體尾部設(shè)有凹槽，內(nèi)有一圈罐尾螺紋5，可與推送鉆桿旋接。
所述罐蓋上布設(shè)有旋閥6、氣嘴7，下部設(shè)有螺紋，可與罐體1旋接。
所述鉆頭上端布設(shè)一圈鉆齒8，共6個(gè)，下部布設(shè)一圈螺紋，可與罐體1旋接。
一種可用于鉆孔取煤樣的煤樣罐，其特征在于技術(shù)操作包括以下步驟：
步驟一、取樣
首先按照傳統(tǒng)工藝，利用鉆機(jī)和鉆桿，在煤層處布置深度30m的鉆孔，到達(dá)指定深度后，退出鉆桿。將煤樣罐罐體1通過罐尾螺紋5與第一節(jié)推送鉆桿旋接，通過罐口螺紋4與鉆頭旋接，并用鉆機(jī)將煤樣罐、推送鉆桿逐節(jié)推送入鉆孔，待鉆頭鉆齒觸及鉆孔末端后，調(diào)整鉆機(jī)功率，進(jìn)行取樣操作，至鉆孔內(nèi)部取樣完成后，退出鉆桿和鉆頭3，完成取樣操作。
步驟二、密封
利用鉆機(jī)將各節(jié)推送鉆桿和煤樣罐從鉆孔取出，將煤樣罐從第一節(jié)推鉆桿上旋下，并把鉆頭3從煤樣罐上旋下，迅速將罐蓋2通過罐口螺紋4與罐體1旋接，進(jìn)行密封操作。并用錘子輕輕敲打罐體，使得罐內(nèi)煤樣變得松散，令煤樣中的瓦斯充分解吸。
步驟三、瓦斯含量測定
采用排水集氣法進(jìn)行井下瓦斯含量直接測定，用彈簧夾夾住排氣橡膠管，阻斷氣路，通過排氣橡膠管將煤樣罐氣嘴7與瓦斯解吸速度測定儀相連接，之后取下彈簧夾，按照煤層瓦斯含量井下直接測定法的規(guī)定，旋開罐蓋上的旋閥6，每間隔一定時(shí)間記錄量管讀數(shù)，連續(xù)觀測60～120分鐘或者解吸量小于2cm3/min為止。井下瓦斯自然解吸量測定結(jié)束后，旋緊旋閥6，保持煤樣罐密封性，帶至地面實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行殘存瓦斯含量測定。