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      一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的性能分析設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11756249閱讀:333來源:國知局
      一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的性能分析設(shè)備的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及分析設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的性能分析設(shè)備。



      背景技術(shù):

      高分子材料也稱為聚合物材料,是以高分子化合物為基體,再配有其他添加劑(助劑)所構(gòu)成的材料。在通常的高分子材料生產(chǎn)中,通常需要添加熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、生物抑制劑、阻燃劑、增塑劑及其他功能助劑對分子進(jìn)行改性,從而使高分子材料達(dá)到更好的使用性能。人們通常會(huì)對成品高分子材料進(jìn)行理化分析用來確定各種添加劑的性能,如:通過對成品加熱來確定熱穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定性,通過對成品加壓來確定增強(qiáng)劑的加固性等。

      現(xiàn)有技術(shù)下的分析設(shè)備僅能夠單一的模擬一種檢測環(huán)境,并不能模擬成品在受熱時(shí)對其抗壓強(qiáng)度的影響。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的性能分析設(shè)備。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的性能分析設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部外壁上固定連接有設(shè)備殼體,所述設(shè)備殼體為中空結(jié)構(gòu),所述設(shè)備殼體的底部內(nèi)壁上固定連接有載物臺(tái),所述載物臺(tái)的上方設(shè)有兩個(gè)加熱管,所述加熱管均固定連接于設(shè)備殼體的內(nèi)壁上,且兩個(gè)加熱管分別位于載物臺(tái)的兩側(cè),所述設(shè)備殼體的頂部外壁上設(shè)有置物通道,所述置物通道位于載物臺(tái)的正上方,所述置物通道的頂部外壁上固定連接有豎直設(shè)置的連接管,所述連接管的底部外壁上設(shè)有第一通孔,所述第一通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有密封板,所述密封板的底部外壁與設(shè)備殼體的頂部外壁滑動(dòng)連接,所述連接管的外壁兩側(cè)均設(shè)有限位孔,所述限位孔內(nèi)滑動(dòng)連接有限位板,所述限位板的頂部外壁上搭接有實(shí)驗(yàn)球,所述實(shí)驗(yàn)球與連接管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

      優(yōu)選的,所述加熱管的正下方均設(shè)有擋板,所述擋板均固定連接于設(shè)備殼體的內(nèi)壁上,且擋板位于載物臺(tái)和加熱管之間,所述擋板的外壁上設(shè)有第二通孔。

      優(yōu)選的,所述設(shè)備殼體的外壁上鉸接有門扇,且設(shè)備殼體的內(nèi)壁上固定連接有半球形的緩沖墊。

      優(yōu)選的,所述置物通道的上方設(shè)有支架,所述支架固定連接于設(shè)備殼體的頂部外壁上,所述支架的底部外壁上固定連接有加壓裝置,所述加壓裝置的輸出端固定連接有連接桿,所述連接桿的底部穿過置物通道并延伸至載物臺(tái)的正上方。

      優(yōu)選的,所述連接桿的外壁與置物通道的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,且連接桿由絕熱材料制成。

      優(yōu)選的,所述置物通道的內(nèi)壁上活動(dòng)連接有堵帽。

      優(yōu)選的,所述加壓裝置為SOM-C5C型液壓缸或AKI-2A-10型氣缸。

      本實(shí)用新型中,通過加熱管的設(shè)計(jì)模擬成品在高于室溫下的使用工況,通過連接管和實(shí)驗(yàn)球的設(shè)計(jì)模擬成品受到瞬間撞擊力的工況,通過加壓裝置和連接桿的設(shè)計(jì)模擬成品受到持續(xù)壓力的工況,能夠準(zhǔn)確的模擬成品在高于室溫下的使用工況,提高了分析設(shè)備對成品實(shí)際工作時(shí)數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的性能分析設(shè)備的第一結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的性能分析設(shè)備的第二結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1底板、2設(shè)備殼體、3載物臺(tái)、4加熱管、5連接管、6密封板、7限位孔、8限位板、9實(shí)驗(yàn)球、10加壓裝置、11連接桿。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      參照圖1-2,一種用于高分子材料生產(chǎn)的添加劑的性能分析設(shè)備,包括底板1,底板1的頂部外壁上固定連接有設(shè)備殼體2,設(shè)備殼體2為中空結(jié)構(gòu),設(shè)備殼體2的外壁上鉸接有門扇,且設(shè)備殼體2的內(nèi)壁上固定連接有半球形的緩沖墊,設(shè)備殼體2的底部內(nèi)壁上固定連接有載物臺(tái)3,載物臺(tái)3的上方設(shè)有兩個(gè)加熱管4,加熱管4均固定連接于設(shè)備殼體1的內(nèi)壁上,且兩個(gè)加熱管4分別位于載物臺(tái)3的兩側(cè),加熱管4的正下方均設(shè)有擋板,擋板均固定連接于設(shè)備殼體2的內(nèi)壁上,且擋板位于載物臺(tái)2和加熱管之間,擋板的外壁上設(shè)有第二通孔,設(shè)備殼體1的頂部外壁上設(shè)有置物通道,置物通道位于載物臺(tái)2的正上方,置物通道的頂部外壁上固定連接有豎直設(shè)置的連接管5,連接管5的底部外壁上設(shè)有第一通孔,第一通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有密封板6,密封板6的底部外壁與設(shè)備殼體2的頂部外壁滑動(dòng)連接,連接管5的外壁兩側(cè)均設(shè)有限位孔7,限位孔7內(nèi)滑動(dòng)連接有限位板8,限位板8的頂部外壁上搭接有實(shí)驗(yàn)球9,實(shí)驗(yàn)球9與連接管5的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,置物通道的上方設(shè)有支架,支架固定連接于設(shè)備殼體2的頂部外壁上,支架的底部外壁上固定連接有加壓裝置10,加壓裝置10為SOM-C5C型液壓缸或AKI-2A-10型氣缸,加壓裝置10的輸出端固定連接有連接桿11,連接桿11的外壁與置物通道的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,且連接桿由絕熱材料制成,連接桿11的底部穿過置物通道并延伸至載物臺(tái)3的正上方,通過加熱管4的設(shè)計(jì)模擬成品在高于室溫下的使用工況,通過連接管5和實(shí)驗(yàn)球9的設(shè)計(jì)模擬成品受到瞬間撞擊力的工況,通過加壓裝置10和連接桿11的設(shè)計(jì)模擬成品受到持續(xù)壓力的工況,能夠準(zhǔn)確的模擬成品在高于室溫下的使用工況,提高了實(shí)驗(yàn)人員對成品實(shí)際工作時(shí)數(shù)據(jù)測量的準(zhǔn)確性。

      本實(shí)用新型中,先將成品置于設(shè)備殼體3內(nèi)的載物臺(tái)2上,先通過加熱管4對設(shè)備殼體1內(nèi)部加熱,使成品達(dá)到一定環(huán)境工作溫度,當(dāng)需要對成品進(jìn)行瞬間撞擊力的測試時(shí),調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)球9在連接管5內(nèi)的高度,將密封板6從連接管5內(nèi)移出,再將限位板8從連接管5內(nèi)移出,實(shí)驗(yàn)球9落在成品表面;當(dāng)需要對成品進(jìn)行持續(xù)性的抗壓測試時(shí),則相將堵帽從置物通道內(nèi)移出,再安裝支架,并將連接桿11的底部搭接于成品的頂部外壁上,加壓裝置10工作,對成品進(jìn)行抗壓實(shí)驗(yàn)。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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