本實(shí)用新型涉及測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種風(fēng)流量測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

多點(diǎn)均速雙喉徑流量裝置是在插入式雙喉徑流量測(cè)量裝置基礎(chǔ)上開發(fā)研制的又一種流量測(cè)量的新產(chǎn)品。產(chǎn)品利用了多喉徑流量裝置的大信號(hào)、防堵性能優(yōu)越的特點(diǎn)，結(jié)合巴類流量計(jì)多點(diǎn)均速的流量測(cè)量技術(shù)，將多個(gè)外形設(shè)計(jì)為子彈頭形狀的雙喉徑流量裝置組合在一起，然后將各自的高、低壓取壓室分別相互串聯(lián)，最后引出差壓信號(hào)?？蓮V泛用于各種風(fēng)量測(cè)量場(chǎng)合，特別適合于火力發(fā)電廠的一次、二次風(fēng)量以及安裝直管段不足的磨煤機(jī)入口風(fēng)量的測(cè)量。

專利號(hào)為ZL2006201648900公開了一種插入式多點(diǎn)均速雙喉徑流量裝置，雖然解決了大中型管道流量測(cè)量的難題，保證了較小的壓力損失，但此裝置當(dāng)測(cè)量的風(fēng)道的粉塵較大時(shí)，多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)的取壓氣路還是很容易出現(xiàn)堵塞情況，從而導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決現(xiàn)有的多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)的取壓氣路在粉塵較大的環(huán)境中測(cè)量時(shí)很容易出現(xiàn)堵塞情況問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)流量測(cè)量裝置，通過(guò)設(shè)置高壓反吹管和低壓反吹管，定期對(duì)多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)的氣路進(jìn)行反吹，防止了堵塞情況，從而有效的保證在大粉塵的情況下多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)的準(zhǔn)確性。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種風(fēng)流量測(cè)量裝置，包括固定在管道上的多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)，多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)包括高壓取壓端和低壓取壓端，還包括差壓變送器、高壓管、低壓管、高壓反吹管和低壓反吹管，所述高壓取壓端通過(guò)高壓管與差壓變送器的高壓端連通，所述低壓取壓端通過(guò)低壓管與差壓變送器的低壓端連通，所述高壓管和低壓管上分別設(shè)有截止閥，所述高壓反吹管和低壓反吹管上分別設(shè)有反吹閥，所述高壓管和低壓管上分別對(duì)應(yīng)連接有高壓反吹管和低壓反吹管，所述高壓反吹管和低壓反吹管連接在截止閥的下方。

本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)流量測(cè)量裝置，所述多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)還包括密封在管道上的法蘭盤和雙喉取氣設(shè)備，所述雙喉取氣設(shè)備固定連接在法蘭盤的下部，所述高壓取壓端和低壓取壓端固定連接在法蘭盤的上部，且高壓取壓端和低壓取壓端與雙喉取氣設(shè)備連通，通過(guò)法蘭盤進(jìn)行固定，保證多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)，雙喉取氣設(shè)備的軸線方向與測(cè)量管道的軸線方向平行，從而保證測(cè)量的準(zhǔn)確度。

本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)流量測(cè)量裝置，所述法蘭盤上設(shè)有用于觀察雙喉取氣設(shè)備的觀察口，所述觀察口內(nèi)設(shè)有鋼化玻璃，所述鋼化玻璃與法蘭盤密封連接，能夠隨時(shí)直觀的觀察雙喉取氣設(shè)備的狀態(tài)，是否出現(xiàn)磨損等問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)流量測(cè)量裝置，所述法蘭盤為長(zhǎng)方形，其中法蘭盤的長(zhǎng)邊與管道內(nèi)風(fēng)的運(yùn)行方向平行，方便多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)安裝時(shí)雙喉取氣設(shè)備的軸線方向與測(cè)量管道的軸線方向平行，從而保證測(cè)量的準(zhǔn)確度。

本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)流量測(cè)量裝置，所述觀察口為圓弧形，保證最大的視角來(lái)觀察。

本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)流量測(cè)量裝置，還包括平衡管，所述平衡管設(shè)置在截止閥的上方，并將所述高壓管和低壓管連通，所述平衡管上設(shè)置平衡閥，用于保證高壓管和低壓管壓力平衡的情況下檢測(cè)差壓變送器是否準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)流量測(cè)量裝置，所述管道的進(jìn)風(fēng)口方向上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，防止較大的物體造成多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)的損壞。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種一種風(fēng)流量測(cè)量裝置，有效的保證了多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確性，使得多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)能夠在各種惡劣的條件下進(jìn)行風(fēng)量的測(cè)量，進(jìn)一步擴(kuò)大了檢測(cè)范圍；通過(guò)設(shè)置觀察口使得檢修人員能夠很直觀的觀察管道內(nèi)多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)情況，不需要進(jìn)行拆卸，大大方便了檢修。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是一種風(fēng)流量測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種風(fēng)流量測(cè)量裝置，包括固定在管道1上的多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)2，其中F的方向?yàn)楣艿?中風(fēng)的流向，多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)2包括高壓取壓端21和低壓取壓端22，還包括差壓變送器3、高壓管4、低壓管5、高壓反吹管6和低壓反吹管7，高壓取壓端21通過(guò)高壓管4與差壓變送器3的高壓端連通，低壓取壓端22通過(guò)低壓管5與差壓變送器3的低壓端連通，高壓管4和低壓管5上分別設(shè)有截止閥9，高壓反吹管6和低壓反吹管7上分別設(shè)有反吹閥8，高壓管4和低壓管5上分別對(duì)應(yīng)連接有高壓反吹管6和低壓反吹管7，高壓反吹管6和低壓反吹管7連接在截止閥9的下方。

在一種具體實(shí)施例中，多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)2還包括密封在管道1上的法蘭盤23和雙喉取氣設(shè)備24，雙喉取氣設(shè)備24固定連接在法蘭盤23的下部，高壓取壓端21和低壓取壓端22固定連接在法蘭盤23的上部，且高壓取壓端21和低壓取壓端22與雙喉取氣設(shè)備24連通。

在一種具體實(shí)施例中，法蘭盤23上設(shè)有用于觀察雙喉取氣設(shè)備24的觀察口25，觀察口25內(nèi)設(shè)有鋼化玻璃，鋼化玻璃與法蘭盤23密封連接。

作為優(yōu)選，法蘭盤23為長(zhǎng)方形，其中法蘭盤23的長(zhǎng)邊與管道1內(nèi)風(fēng)的運(yùn)行方向平行

作為優(yōu)選，觀察口25為圓弧形。

在一種具體實(shí)施例中，在一種具體實(shí)施例中，還包括平衡管10，平衡管10設(shè)置在截止閥9的上方，并將高壓管4和低壓管5連通，平衡管10上設(shè)置平衡閥11。

作為優(yōu)選，管道1的進(jìn)風(fēng)口方向上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

測(cè)量原理：根據(jù)速度面積法流量計(jì)量原理，將多個(gè)外形依據(jù)子彈頭形狀設(shè)計(jì)的雙喉徑流量測(cè)量裝置,按設(shè)計(jì)位置組合在一起，然后安裝于被測(cè)管道中進(jìn)行流速(流量)的計(jì)量。在使用時(shí)可根據(jù)管道尺寸大小、節(jié)流件前后阻力件的形式和安裝直管段以及管內(nèi)流態(tài)分布情況，安裝一套或多套本測(cè)量裝置，并將它們的高、低壓引壓管分別互相連通后取出輸出信號(hào)，從而達(dá)到多點(diǎn)差壓流速平均的目的，克服了由于安裝直管段不足、節(jié)流件前后阻力件及管道內(nèi)部支撐件等阻流件引起的流場(chǎng)畸變?cè)斐傻臏y(cè)量誤差。

安裝時(shí)，多點(diǎn)均速雙喉徑流量計(jì)2的安裝位置直接影響其測(cè)量結(jié)果。管道上選擇安裝插入式多點(diǎn)均速雙喉徑流量測(cè)量裝置時(shí)，應(yīng)據(jù)管道要求，正確選定安裝點(diǎn)位置；安裝位置確定后，在檢測(cè)點(diǎn)順軸線方向開一個(gè)長(zhǎng)方形孔，長(zhǎng)方形孔與法蘭盤23匹配，再將專用長(zhǎng)方形焊接法蘭盤23安放到管道長(zhǎng)方形孔上，焊接時(shí)注意法蘭盤長(zhǎng)邊與管道軸線平行。

在線吹掃方法為：首先關(guān)閉差壓變送器前的取壓閥門，然后在吹掃閥外接上氣源壓力在0.6～0.8MPa，打開吹掃閥門，開通壓縮空氣進(jìn)行吹掃，待兩側(cè)吹掃完畢后，關(guān)上吹掃閥，最后按規(guī)定打開取壓閥門。對(duì)于吹掃周期，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和潔凈程度制定比較合理地吹掃周期，以提高產(chǎn)品可靠性和使用壽命。被測(cè)介質(zhì)潔凈度較差時(shí)，在測(cè)量管道的上游應(yīng)加裝有效地雜物清理裝置，防止測(cè)量部件被堵塞。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。