本實(shí)用新型涉及硬度檢測設(shè)備，特別涉及一種洛氏硬度計(jì)。

背景技術(shù)：

洛氏硬度值為軸承檢驗(yàn)項(xiàng)目重要指標(biāo)，其數(shù)值的大小直接影響到軸承的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，也能夠間接反應(yīng)出淬回火熱處理質(zhì)量的好壞。例如目前公開號(hào)為CN105403473A的專利公開了一種數(shù)顯洛氏硬度計(jì)，包括設(shè)置在設(shè)備頂端的上蓋，設(shè)置在設(shè)備后側(cè)面的后蓋，上蓋的一側(cè)安裝有顯示屏、壓頭和試臺(tái)，試臺(tái)的一端安裝有升降螺桿；所述升降螺桿的一側(cè)安裝有旋輪；所述旋輪的一側(cè)連接著變荷手柄。

現(xiàn)有在進(jìn)行硬度儀試驗(yàn)過程中，為了容易觀察到試樣表面壓點(diǎn)，通常會(huì)在試驗(yàn)臺(tái)邊加裝小照明燈，從而便于工作人員觀察的目的，達(dá)到壓頭能夠準(zhǔn)確抵觸到試樣表面壓點(diǎn)，為了進(jìn)一步提高觀察試樣表面壓點(diǎn)的清晰度，往往會(huì)安裝光線較為集中的小照明燈。

洛氏硬度計(jì)的壓頭的位置往往是固定的，工作人員通過洛氏硬度計(jì)的絲杠螺母機(jī)構(gòu)上升試樣以實(shí)現(xiàn)抵觸到壓頭，然后進(jìn)行檢測，小照明燈發(fā)射出集中的光線也對(duì)應(yīng)照射在壓頭處，繼而可以清楚觀察到壓頭是否抵觸到試樣表面的壓點(diǎn)位置。實(shí)際當(dāng)中，洛氏硬度試驗(yàn)采用了3種壓頭，6種試驗(yàn)力，根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，因此，對(duì)應(yīng)具有不同長度的壓頭，其底部所在的水平高度位置不同，更換后，由于小照明燈的位置固定，發(fā)射出集中的光線也指定，因此不能夠每次都照射到壓頭處，所以也就無法較好地便于工作人員觀察。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種洛氏硬度計(jì)，能夠調(diào)節(jié)照明部件的角度，繼而可以依據(jù)不同壓頭進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種洛氏硬度計(jì)，包括機(jī)座，所述機(jī)座設(shè)置有支撐平臺(tái)和用于升降支撐平臺(tái)的升降機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座位于支撐平臺(tái)的上方處可拆卸連接有壓頭；所述機(jī)座還設(shè)有照明部件，所述照明部件發(fā)射光線指向壓頭，所述機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿同軸固接有蝸輪，所述蝸輪嚙合設(shè)置有蝸桿，所述蝸桿桿軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿桿軸呈垂直設(shè)置，所述照明部件固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

通過采用上述技術(shù)方案，一般狀況下，壓頭安裝在測試腔內(nèi)位置固定，不進(jìn)行上、下升降，因此照明部件的角度也就不需要調(diào)節(jié)，而當(dāng)更換了不同長度的壓頭后，壓頭下部抵觸點(diǎn)位置發(fā)生改變，需要調(diào)節(jié)照明部件的照射角度進(jìn)而使其能夠指向壓頭下部處，調(diào)節(jié)過程為：若壓頭下部位置降低，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)盤和轉(zhuǎn)動(dòng)桿隨著蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而可以實(shí)現(xiàn)照明部件向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到能夠照射到壓頭下部；反之就反向轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿調(diào)節(jié)照明部件。

作為優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接有從動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與從動(dòng)盤同軸設(shè)置，所述從動(dòng)盤與蝸輪呈平行設(shè)置，所述照明部件固定連接于從動(dòng)盤邊緣。

通過采用上述技術(shù)方案，蝸輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿再驅(qū)動(dòng)從動(dòng)盤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，照明部件安裝在從動(dòng)盤的邊緣，能夠隨著從動(dòng)盤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，然后達(dá)到調(diào)節(jié)角度的目的，而設(shè)置的從動(dòng)盤相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)桿具有體積大的優(yōu)點(diǎn)，繼而達(dá)到便于安裝照明部件的目的。

作為優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部與機(jī)座之間設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部相固定，所述滾動(dòng)軸承外圈與機(jī)座相固定。

通過采用上述技術(shù)方案，滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)座上，進(jìn)而當(dāng)蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸輪能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，最終達(dá)到調(diào)節(jié)照明部件角度的目的。

作為優(yōu)選地，所述支撐平臺(tái)左右分體設(shè)置成支撐面板一和支撐面板二，所述機(jī)座設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支撐面板二靠近或者遠(yuǎn)離支撐面板一的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)應(yīng)較大尺寸的軸承等試樣，通過間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐面板二遠(yuǎn)離支撐面板一，兩者間距增大后，試樣能夠放置在支撐平臺(tái)上，適用性廣。

作為優(yōu)選地，所述機(jī)座一側(cè)向外延伸設(shè)有兩塊安裝板，所述兩塊安裝板呈平行設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿設(shè)兩塊安裝板，且穿設(shè)處均通過滾動(dòng)軸承與安裝板實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接在兩塊安裝板之間，繼而實(shí)現(xiàn)安裝在機(jī)座上，達(dá)到便于安裝的目的。

作為優(yōu)選地，所述從動(dòng)盤側(cè)面靠近邊緣處開設(shè)有螺紋孔，所述照明部件包括安裝殼和固定連接于安裝殼的照明燈，所述安裝殼開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有緊固栓且緊固栓穿設(shè)通孔的一端螺紋連接在螺紋孔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)照明燈損壞后，就將緊固栓從安裝殼拆卸下來后，然后再進(jìn)行更換照明燈和安裝殼，提高使用壽命。

作為優(yōu)選地，所述安裝殼開設(shè)有圓弧槽，所述從動(dòng)盤的邊緣的卡嵌于圓弧槽內(nèi)，且圓弧槽內(nèi)壁與從動(dòng)盤邊緣的表面呈抵觸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，貼合安裝后，提高了安裝殼與照明燈安裝于從動(dòng)盤邊緣處時(shí)的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選地，所述照明部件與所述間距可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別位于機(jī)座的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，工作人員操作調(diào)節(jié)照明部件和調(diào)節(jié)間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)比較方便，不會(huì)受到其中一個(gè)部件的影響。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過蝸輪蝸桿自鎖機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和從動(dòng)盤繼而能夠調(diào)節(jié)照明部件的角度，達(dá)到可以依據(jù)不同壓頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得光束可照射到壓頭下部的目的；同時(shí)將照明部件設(shè)置成照明燈和安裝殼，具有損壞可更換的效果。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例用于展示從動(dòng)盤與照明部件的連接示意圖；

圖3為實(shí)施例另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例的局部示意圖，主要展示插接槽和插接塊；

圖5為實(shí)施例另一角度的局部示意圖，主要展示內(nèi)凹槽一和內(nèi)凹槽二。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)座；2、支撐平臺(tái)；21、支撐面板一；22、支撐面板二；221、插接槽；222、插接塊；3、壓頭；4、升降機(jī)構(gòu)；5、照明部件；51、安裝殼；511、緊固栓；52、照明燈；6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；61、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；62、蝸輪；63、蝸桿；64、從動(dòng)盤；641、螺紋孔；65、手輪；7、間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；71、絲桿；72、滑移架；721、伸縮桿一；722、伸縮桿二；723、滑移塊；73、限位桿；74、聯(lián)動(dòng)桿；75、把手；8、支撐桿；9、內(nèi)凹槽一；10、內(nèi)凹槽二；11、安裝板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種硬度計(jì)，如圖1所示，包括機(jī)座1，機(jī)座1上設(shè)置有一個(gè)測試腔，在測試腔內(nèi)連接有一個(gè)用于支撐試樣的圓形支撐平臺(tái)2，在支撐平臺(tái)2的下方設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)4，升降機(jī)構(gòu)4為絲杠螺母機(jī)構(gòu)。

參見圖1和圖2，在測試腔內(nèi)的頂部安裝有用于測試試樣的壓頭3，壓頭3可拆卸連接在測試腔內(nèi)；在機(jī)座1的一側(cè)安裝有照明部件5和驅(qū)動(dòng)照明部件5發(fā)生小幅度轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6；照明部件5發(fā)射光線指向壓頭3，而驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括蝸輪62蝸桿63自鎖機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿61和從動(dòng)盤64；機(jī)座1一側(cè)向外延伸有兩塊安裝板11，兩塊安裝板11相互平行，轉(zhuǎn)動(dòng)桿61垂直穿入到兩塊安裝板11內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿61穿設(shè)的位置都通過滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)與安裝板11的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過兩塊安裝板11能夠支撐起轉(zhuǎn)動(dòng)桿61；蝸輪62套接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿61外，兩者同軸設(shè)置且相互固定，蝸桿63嚙合設(shè)置在蝸輪62的下方，蝸桿63轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)座1上，蝸桿63的外端同軸固定有手輪65；從動(dòng)盤64安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿61的端部，兩者也呈同軸和固定設(shè)置。

從動(dòng)盤64的兩個(gè)側(cè)面靠近邊緣處開設(shè)有螺紋孔641；照明部件5包括安裝殼51和照明燈52，這里的照明燈52為光線較為集中的光束燈，其安裝在安裝殼51的外側(cè)背面；安裝殼51具有圓弧槽，圓弧槽與從動(dòng)盤64的邊緣相互適配，當(dāng)安裝殼51套接在從動(dòng)盤64邊緣時(shí)，圓弧槽內(nèi)壁與從動(dòng)盤64邊緣的表面呈抵觸設(shè)置；安裝殼51對(duì)應(yīng)螺紋孔641的位置開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有緊固栓511，緊固栓511穿過通孔的一端螺紋連接在螺紋孔641內(nèi)，繼而達(dá)到安裝殼51安裝在從動(dòng)盤64上的目的。安裝后照明燈52光源發(fā)射口傾斜下，光束斜向下照射到壓頭3處。

壓頭3下方的支撐平臺(tái)2包括分體設(shè)置的半圓形支撐面板一21和半圓形支撐面板二22，機(jī)座1在設(shè)置照明部件5的另一側(cè)安裝有用于驅(qū)動(dòng)支撐面板二22靠近或者遠(yuǎn)離支撐面板一21的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7。

參見圖3至圖5所示，間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7主要包括絲桿71、限位桿73和滑移架72；在機(jī)座1另一側(cè)部也向外延伸出兩塊平行的安裝板11，絲桿71平行設(shè)置于機(jī)座1，并且絲桿71的兩端通過軸承分別與兩塊安裝板11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；同時(shí)絲桿71的一端穿過后方的安裝板11連接有把手75；限位桿73與絲桿71呈平行設(shè)置，限位桿73的兩端固定安裝于兩塊安裝板11；滑移架72包括上、下設(shè)置的伸縮桿一721和伸縮桿二722，伸縮桿二722上部套接伸縮桿一721，伸縮桿二722的下部固定連接有滑移塊723，滑移塊723的體積較大，絲桿71穿設(shè)滑移塊723且兩者呈螺紋連接，限位桿73穿設(shè)滑移塊723且兩者呈滑動(dòng)配合，工作人員通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手75能夠驅(qū)動(dòng)絲桿71發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，接著滑移塊723能夠沿著絲桿71軸向移動(dòng)。

滑移架72還包括固定安裝于伸縮桿一721的上部與支撐面板二22之間的聯(lián)動(dòng)桿74，當(dāng)伸縮桿一721沿絲桿71軸向移動(dòng)，其通過聯(lián)動(dòng)桿74達(dá)到帶動(dòng)支撐面板二22遠(yuǎn)離或者靠近支撐面板一21的目的；同時(shí)在支撐面板一21的邊緣處向內(nèi)開設(shè)有內(nèi)凹槽一9，而且在伸縮桿一721的上方開設(shè)有內(nèi)凹槽二10，內(nèi)凹槽一9與內(nèi)凹槽二10之間插接配合有一支撐桿8，支撐桿8的一端端部小于內(nèi)凹槽二10，支撐桿8的長度依據(jù)支撐面板一21與伸縮桿一721之間距離的不同而不同，同時(shí)這里需要指出的是，內(nèi)凹槽一9具有一定的深度，這樣支撐桿8插入到內(nèi)凹槽一9內(nèi)后能夠保持水平，于是。

在支撐面板二22的邊緣還向內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)插接槽221，兩個(gè)插接槽221內(nèi)插接有插接塊222，插接塊222呈階梯狀，插入到插接槽221內(nèi)后，插接塊222的上表面與支撐面板二22的上表面位于同一平面內(nèi)，當(dāng)支撐面板二22遠(yuǎn)離支撐面板一21后，將試樣放置在支撐平臺(tái)2上時(shí)也能夠受到插接塊222的支撐，如此具有多點(diǎn)支撐的效果，繼而提高試樣的穩(wěn)定性。

具體操作過程為：一般狀況下，壓頭3安裝在測試腔內(nèi)位置固定，不進(jìn)行上、下升降，因此照明燈52的角度也就不需要調(diào)節(jié)，而當(dāng)更換了不同長度的壓頭3后，需要調(diào)節(jié)照明燈52的照射角度進(jìn)而使其始終指向壓頭3處，調(diào)節(jié)過程為：若壓頭3下部位置降低，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪65驅(qū)動(dòng)蝸桿63轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)蝸輪62轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)盤64和轉(zhuǎn)動(dòng)桿61隨著蝸輪62轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而可以實(shí)現(xiàn)照明燈52向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到能夠照射到壓頭3下部；反之就反向轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿63。調(diào)節(jié)完成后，若需要檢測僅僅具有一定體積的試樣時(shí)，就直接放置到支撐平臺(tái)2上，而需要檢測較大體積的試樣（例如大型軸承等），那么就先通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手75進(jìn)而驅(qū)動(dòng)伸縮桿一721和伸縮桿二722移動(dòng)，使得支撐面板一21和支撐面板二22相遠(yuǎn)離，估計(jì)兩者間距能夠支撐試樣時(shí)，然后向上抬升支撐面板二22，選取適宜長度的支撐桿8插入到內(nèi)凹槽一9與內(nèi)凹槽二10內(nèi)，使得支撐面板一21和支撐面板二22位于同一水平高度，向支撐面板二22的插接槽221內(nèi)插接入插接塊222進(jìn)而增加支撐平臺(tái)2的支撐位點(diǎn)，繼而例如軸承之類的圓環(huán)試樣能夠穩(wěn)定地被支撐起，試樣放置到支撐面板一21和支撐面板二22上后，通過升降機(jī)構(gòu)4抬升支撐面板一21，支撐面板一21能夠通過支撐桿8、伸縮桿和聯(lián)動(dòng)桿74達(dá)到聯(lián)動(dòng)支撐面板二22的目的，最終達(dá)到抬升試樣以抵觸到壓頭3、然后進(jìn)行檢測的目的。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。