本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種加熱器試驗(yàn)臺(tái)。
背景技術(shù):
測(cè)量加熱器的放熱量、尾氣分析及加熱器的壽命實(shí)驗(yàn)所用的測(cè)試裝置工作過(guò)程一般為加熱器運(yùn)行開(kāi)始加熱水箱中的防凍液,直至水箱中水溫達(dá)到設(shè)計(jì)的溫控開(kāi)關(guān)值后加熱器停止,然后靠自然降溫等水溫降到溫控開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟溫度后重新啟動(dòng)。這個(gè)過(guò)程會(huì)造成時(shí)間的浪費(fèi)和影響加熱器壽命實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。同時(shí)水箱為不封閉水箱會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。有的加熱器水溫的測(cè)量采用的是傳統(tǒng)的水銀溫度計(jì),在水溫變化很快的情況下容易出現(xiàn)誤差。加熱器的水循環(huán)管路相對(duì)較長(zhǎng),會(huì)影響加熱器的放熱量測(cè)量。
本申請(qǐng)F(tuán)OH試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)就是為了能更好的測(cè)量加熱器的放熱量、尾氣分析及加熱器的壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱器試驗(yàn)臺(tái),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種加熱器試驗(yàn)臺(tái),包括測(cè)試臺(tái)架、熱交換器和散熱系統(tǒng),所述測(cè)試臺(tái)架的上方安裝有水箱,水箱的上方設(shè)置有安全閥,水箱的下方安裝有壓力計(jì),所述測(cè)試臺(tái)架的中部安裝有補(bǔ)水箱,所述補(bǔ)水箱的下方連接有熱交換器,所述熱交換器的下方安裝有流量計(jì),所述熱交換器的一側(cè)設(shè)置有散熱系統(tǒng),所述熱交換器的上方安裝有壓力罐,所述熱交換器通過(guò)管道與補(bǔ)水箱連接,所述補(bǔ)水箱的一側(cè)固定安裝有放氣閥,所述補(bǔ)水箱的另一側(cè)通過(guò)兩根管道與水箱固定連接,其中一根管道上設(shè)置有安全閥,另一個(gè)管道上安裝有回流閥門,所述水箱的一側(cè)安裝有壓力泵,所述壓力泵上安裝有回水閥門,所述壓力泵的一端設(shè)置有防水閥門,所述熱交換器的一端管道上安裝有溫度計(jì)和出水閥門,所述出水閥門的上方設(shè)置有加熱器,所述加熱器的下方安裝有進(jìn)水閥門。
優(yōu)選的,所述散熱系統(tǒng)包括風(fēng)扇、散熱水箱和水箱,所述風(fēng)扇設(shè)置在散熱水箱的一側(cè),所述散熱水箱的下方安裝有補(bǔ)水箱,所述補(bǔ)水箱的一側(cè)安裝有水泵,所述水泵一側(cè)的管道上設(shè)置有放氣閥和溫度計(jì),所述散熱水箱的上方安裝有放氣閥,所述放氣閥一側(cè)的管道上設(shè)置有壓力計(jì)和安全閥,所述安全閥下方的管道上設(shè)置有安全閥,所述安全閥下方的管道上安裝有閥門。
優(yōu)選的,所述熱交換器與補(bǔ)水箱之間的管道上安裝有壓力計(jì)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該加熱器試驗(yàn)臺(tái),通過(guò)給加熱器的出水進(jìn)行降溫然后再進(jìn)入加熱器加熱,如此循環(huán),可以保證加熱器能一直運(yùn)作。FOH試驗(yàn)臺(tái)具有溫度測(cè)試、流量測(cè)試、壓力測(cè)試的功能,均用數(shù)顯儀器實(shí)時(shí)顯示。FOH尾氣排放裝置可連接尾氣分析儀,從而進(jìn)行尾氣分析。為保證管路中的水沒(méi)有空氣且能良好的運(yùn)作,選用壓力水泵給系統(tǒng)管路增加1.3Bar的工作壓力。同時(shí)為防止壓力過(guò)大同時(shí)安裝了2.0Bar的安全閥來(lái)確保各零部件正常工作。FOH試驗(yàn)臺(tái)的主循環(huán)水路很短,能更好的保證加熱器放熱量的準(zhǔn)確性。另外FOH試驗(yàn)臺(tái)通過(guò)燃油損耗來(lái)計(jì)算放熱量并且加熱器的進(jìn)出水處均有溫度傳感器可與測(cè)溫儀連接通過(guò)溫度差計(jì)算放熱量。由于加熱器的進(jìn)水一直被降溫的緣故,可使加熱器一直運(yùn)行,從而能更好的測(cè)出加熱器的使用壽命;該加熱器試驗(yàn)臺(tái),具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn),可以普遍推廣使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的工作原理圖;
圖3為本實(shí)用新型的散熱系統(tǒng)原理圖。
圖中:1測(cè)試臺(tái)架、2流量計(jì)、3熱交換器、4補(bǔ)水箱、5壓力計(jì)、6回流閥門、7水箱、8安全閥、9散熱系統(tǒng)、11壓力泵、12回水閥門、14放水閥門、16進(jìn)水閥門、17溫度計(jì)、18出水閥門、20放氣閥、21壓力罐、22加熱器、25閥門、27風(fēng)扇、28散熱水箱、31加壓泵、33水泵、37安全閥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種加熱器試驗(yàn)臺(tái),包括測(cè)試臺(tái)架1、熱交換器3和散熱系統(tǒng)9,所述測(cè)試臺(tái)架1的上方安裝有水箱,水箱的上方設(shè)置有安全閥37,水箱的下方安裝有壓力計(jì)5,所述測(cè)試臺(tái)架1的中部安裝有補(bǔ)水箱4,所述補(bǔ)水箱4的下方連接有熱交換器3,所述熱交換器3的下方安裝有流量計(jì)2,所述熱交換器3的一側(cè)設(shè)置有散熱系統(tǒng)9,所述熱交換器3的上方安裝有壓力罐21,所述熱交換器3通過(guò)管道與補(bǔ)水箱4連接,所述補(bǔ)水箱4的一側(cè)固定安裝有放氣閥20,所述補(bǔ)水箱4的另一側(cè)通過(guò)兩根管道與水箱7固定連接,其中一根管道上設(shè)置有安全閥8,另一個(gè)管道上安裝有回流閥門6,所述水箱7的一側(cè)安裝有壓力泵11,所述壓力泵11上安裝有回水閥門12,所述壓力泵11的一端設(shè)置有防水閥門14,所述熱交換器3的一端管道上安裝有溫度計(jì)17和出水閥門18,所述出水閥門18的上方設(shè)置有加熱器22,所述加熱器22的下方安裝有進(jìn)水閥門16。
具體的,所述散熱系統(tǒng)9包括風(fēng)扇27、散熱水箱28和水箱7,所述風(fēng)扇27設(shè)置在散熱水箱28的一側(cè),所述散熱水箱28的下方安裝有補(bǔ)水箱4,所述補(bǔ)水箱4的一側(cè)安裝有水泵33,所述水泵33一側(cè)的管道上設(shè)置有放氣閥20和溫度計(jì)17,所述散熱水箱28的上方安裝有放氣閥,所述放氣閥一側(cè)的管道上設(shè)置有壓力計(jì)5和安全閥8,所述安全閥8下方的管道上設(shè)置有安全閥37,所述安全閥37下方的管道上安裝有閥門25。
具體的,所述熱交換器3與補(bǔ)水箱4之間的管道上安裝有壓力計(jì)5。
工作原理:FOH試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)就是為了能更好的測(cè)量加熱器的放熱量、尾氣分析及加熱器的壽命,通過(guò)給加熱器的出水進(jìn)行降溫然后再進(jìn)入加熱器加熱,如此循環(huán),可以保證加熱器能一直運(yùn)作。FOH試驗(yàn)臺(tái)具有溫度測(cè)試、流量測(cè)試、壓力測(cè)試的功能,均用數(shù)顯儀器實(shí)時(shí)顯示。FOH尾氣排放裝置可連接尾氣分析儀,從而進(jìn)行尾氣分析。為保證管路中的水沒(méi)有空氣且能良好的運(yùn)作,特意選用壓力水泵給系統(tǒng)管路增加1.3Bar的工作壓力。同時(shí)為防止壓力過(guò)大同時(shí)安裝了2.0Bar的安全閥來(lái)確保各零部件正常工作。FOH試驗(yàn)臺(tái)的主循環(huán)水路很短,能更好的保證加熱器放熱量的準(zhǔn)確性。另外FOH試驗(yàn)臺(tái)通過(guò)燃油損耗來(lái)計(jì)算放熱量并且加熱器的進(jìn)出水處均有溫度傳感器可與測(cè)溫儀連接通過(guò)溫度差計(jì)算放熱量。由于加熱器的進(jìn)水一直被降溫的緣故,可使加熱器一直運(yùn)行,從而能更好的測(cè)出加熱器的使用壽命。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。