本實用新型涉及測量技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種平面度治具。

背景技術(shù)：

平面度是反映平面的平整性的重要參數(shù)，通過平面度檢測可以獲得背板等表面的平整信息。由于電視中光學部件均固定設置在背板之上，所以要求平板電視(或顯示器)的背板是平整的，若背板平面不平整，將會很大地影響到光學部件之間的配合，導致漏光等電視顯示方面的問題，因此，每一塊背板的出廠前均需接受平面度的測試。

現(xiàn)有技術(shù)中，一般是通過將背板放置在一平面工作臺上，接著由多個工作人員同時手持常塞規(guī)進行檢測，然后肉眼觀察判定，該種檢測和判定方式所獲取的的數(shù)據(jù)不準確，耗費的時間長，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種平面度治具，將需要測量的背板放置在工作面板上，使得探針頂端抵住背板，通過數(shù)顯表可以快速準確獲取測量數(shù)據(jù)，方便簡單，而且效率高，能解決現(xiàn)有技術(shù)中需要多個工作人員同時手持常塞規(guī)對背板進行檢測，然后肉眼觀察判定，導致所獲取的的數(shù)據(jù)不準確，而且耗費的時間長，效率低下的問題。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種平面度治具，包括工作面板和數(shù)顯表，

工作面板上設有測量孔，測量孔貫穿工作面板上表面和下表面，

數(shù)顯表包括本體和探針，本體設在工作面板下表面，探針頂端由下至上貫穿測量孔并延伸至測量孔外。

優(yōu)選的，工作面板上表面為基準面，探針頂端與基準面的距離大于5mm。

優(yōu)選的，測量孔均勻分布在工作面板上。

優(yōu)選的，還包括定位件，

定位件設在工作面板的邊緣處，定位件用于固定所需要測量的背板。

優(yōu)選的，工作面板下表面還設有支撐柱。

優(yōu)選的，支撐柱的數(shù)量為九根。

優(yōu)選的，數(shù)顯表的數(shù)量為八個。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：將需要測量的背板放置在工作面板上，然后通過定位件將所需要測量的背板固定在工作面板上(防止在測量過程中背板發(fā)生偏移現(xiàn)象，保證測量的準確性)，使得探針頂端抵住背板，在數(shù)顯表上可以快速準確獲取測量數(shù)據(jù)，方便簡單(以便將背板的平面度控制在0.3mm內(nèi))，而且效率高，能解決現(xiàn)有技術(shù)中需要多個工作人員同時手持常塞規(guī)對背板進行檢測，然后肉眼觀察判定，導致所獲取的的數(shù)據(jù)不準確，而且耗費的時間長，效率低下的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型平面度治具的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示平面度治具中數(shù)顯表的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1所示平面度治具中工作面板和定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作面板；11、支撐柱；12、測量孔；2、數(shù)顯表；21、本體；22、探針；3、定位件。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

請參見圖1-圖4，本實用新型涉及一種平面度治具，包括工作面板1、數(shù)顯表2和定位件3。

本實施方式中，工作面板1由鋼材制成。在其他實施方式中，工作面板1可以由鋁材制成，或者，工作面板1可以由銅材制成。只要工作面板1由金屬制成即可。

工作面板1下表面通過螺釘安裝固定有九根支撐柱11，可以使得平面度治具穩(wěn)固地放置在地面上，而且九根支撐柱11均勻排列分布，使得工作面板1受力更均衡，非常方便。

本實施方式中，支撐柱11由鋼材制成。在其他實施方式中，支撐柱11可以由鋁材制成，或，支撐柱11可以由銅材制成。只要支撐柱11由金屬制成即可。

本實施方式中，工作面板1下表面通過螺釘安裝固定有九根支撐柱11。在其他實施方式中，支撐柱11的數(shù)量可以根據(jù)實際情況進行變更，例如工作面板1下表面通過螺釘安裝固定有六根支撐柱11、八根支撐柱11、十根支撐柱11或十二根支撐柱11。只要安裝在工作面板1下表面的支撐柱11使得工作面板1受力均衡，并且使得平面度治具穩(wěn)固地放置在地面上即可。

本實施方式中，支撐柱11通過螺釘安裝在工作面板1下表面。在其他實施方式中，支撐柱11可以直接焊接在工作面板1下表面，或者，支撐柱11可以通過插合固定的方式安裝在工作面板1下表面。

其中，數(shù)顯表2包括本體21和探針22。

工作面板1上均勻成型有八個測量孔12，測量孔12貫穿所述工作面板1上表面和下表面，其中測量孔12為圓形孔，本體21通過螺釘安裝固定在工作面板1的下表面上，使得探針22頂端由下至上貫穿所述測量孔12并延伸至測量孔12外。其中，工作面板1上表面為基準面，探針22頂端與所述基準面的距離為5mm。

定位件3通過螺釘安裝在所述工作面板1的邊緣處，通過該定位件3，可以將所需要測量的背板固定在工作面板1上。在測量的時候，將需要測量的背板放置在工作面板1上，然后通過定位件3將所需要測量的背板固定在工作面板1上，可以防止在測量過程中背板發(fā)生偏移現(xiàn)象，保證測量的準確性，使得探針22頂端抵住背板，在數(shù)顯表2上可以快速準確獲取測量數(shù)據(jù)(以便將背板的平面度控制在0.3mm內(nèi))，方便簡單，而且效率高。

本實施方式中，定位件3通過螺釘安裝在所述工作面板1的邊緣處。在其他實施方式中，定位件3可以直接焊接在所述工作面板1的邊緣處，或者，定位件3可以通過插合固定的方式安裝在工作面板1的邊緣處。

本實施方式中，工作面板1上均勻成型有八個測量孔12。在其他實施方式中，測量孔12的數(shù)量可以根據(jù)實際情況進行變更，例如工作面板1上均勻成型有六個測量孔12、七個測量孔12、九個測量孔12、十個測量孔12或十二個測量孔12。

本實施方式中，探針22頂端與所述基準面的距離為5mm。在其他實施方式中，探針22頂端與所述基準面的距離為可以為6mm、7mm、8mm或9mm，只要探針22頂端與所述基準面的距離大于5mm即可。

使用本實用新型時，將需要測量的背板放置在工作面板1上，然后通過定位件3將所需要測量的背板固定在工作面板1上，防止在測量過程中背板發(fā)生偏移現(xiàn)象，保證測量的準確性，使得探針22頂端抵住背板，在數(shù)顯表2上可以快速準確獲取測量數(shù)據(jù)，以便將背板的平面度控制在0.3mm內(nèi)，方便簡單，而且效率高，能解決現(xiàn)有技術(shù)中需要多個工作人員同時手持常塞規(guī)對背板進行檢測，然后肉眼觀察判定，導致所獲取的的數(shù)據(jù)不準確，而且耗費的時間長，效率低下的問題。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。