本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的干油流量計(jì)，屬于干油潤(rùn)滑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

干油流量計(jì)為冶金企業(yè)常用的干油潤(rùn)滑設(shè)備；目前冶金企業(yè)軋鋼生產(chǎn)廠常用的干油流量計(jì)包括單向閥、旁通閥和板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器；單向閥和旁通閥為一體結(jié)構(gòu)構(gòu)成旁通單向組合閥座，組合閥座上開(kāi)有進(jìn)油口和出油口連接油管，組合閥座上還設(shè)有旁通閥旋轉(zhuǎn)柄。現(xiàn)有的干油流量計(jì)存在以下缺點(diǎn)：一是干油流量計(jì)采用的旁通單向組合閥座高度集成，加工部件需要四道研磨工序，精度要求高，組裝需要人工選配組裝，容易損壞，且生產(chǎn)成本高，流量計(jì)壽命短；二是干油流量計(jì)旁通單向組合閥座為管式連接，當(dāng)單向閥故障需要更換時(shí)，需要拆卸流量計(jì)組合閥座進(jìn)油口和出油口的兩個(gè)管路接頭，拆卸安裝困難，需要三人配合完成更換作業(yè)，并且拆卸過(guò)程易污染管路，造成現(xiàn)場(chǎng)干油泵損壞；三是流量計(jì)旁通操作需要拆卸旁通閥旋轉(zhuǎn)柄，并拆開(kāi)出油口管路接頭，等待干油泵換向打油，檢查旁通操作是否到位，工序復(fù)雜，等待時(shí)間長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)的干油流量計(jì)，該流量計(jì)的旁通閥、單向閥和板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器均為獨(dú)立部件，可快速安裝拆卸，拆卸過(guò)程不會(huì)污染管路，延長(zhǎng)了干油流量計(jì)的使用壽命，且旁通操作簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。

解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種改進(jìn)的干油流量計(jì)，包括旁通閥、單向閥和板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器，旁通閥上設(shè)有旁通閥旋轉(zhuǎn)柄；其改進(jìn)之處為：它還包括底座，底座上開(kāi)有進(jìn)油口和出油口；所述旁通閥以可拆卸形式安裝于底座側(cè)面；單向閥和板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器以可拆卸形式疊加安裝于底座上表面。

上述的一種改進(jìn)的干油流量計(jì)，所述旁通閥通過(guò)旁通閥連接螺栓固定于底座側(cè)面；所述單向閥設(shè)于底座上表面，板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器設(shè)于單向閥上表面，單向閥和板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器通過(guò)連接螺栓與底座固定連接。

上述的一種改進(jìn)的干油流量計(jì)，所述底座上表面開(kāi)有螺孔，連接螺栓貫穿板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器、單向閥后與螺孔緊固連接。

本實(shí)用新型用獨(dú)立的單向閥、旁通閥和底座，替換了現(xiàn)有技術(shù)中的旁通閥和單向閥組合閥座，把一個(gè)元件改進(jìn)為三個(gè)獨(dú)立的元件；生產(chǎn)過(guò)程中，底座通常不發(fā)生故障，一次性安裝，永久使用；干油流量計(jì)故障主要是單向閥或板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器；改進(jìn)前更換單向閥時(shí)，需要拆開(kāi)旁通閥和單向閥組合閥座兩端的油管接頭進(jìn)行整體更換，拆卸油管接頭容易污染管路，造成現(xiàn)場(chǎng)干油泵和干油分配器損壞。本實(shí)用新型改進(jìn)后，當(dāng)單向閥或板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器出現(xiàn)故障時(shí)，只需拆卸連接螺拴即可更換，避免了拆卸油管接頭造成污染接頭、污染管路，損壞干油泵的缺點(diǎn)；同時(shí)拆卸只需一人即可完成，省時(shí)省力。本實(shí)用新型旁通操作簡(jiǎn)單，只需旋轉(zhuǎn)旁通閥旋轉(zhuǎn)柄90度即可。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型只需一人拆卸連接螺拴即可對(duì)出現(xiàn)故障的單向閥或板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器進(jìn)行更換，省時(shí)省力，避免了拆卸油管接頭造成污染接頭、污染管路，損壞干油泵的缺點(diǎn)，大幅延長(zhǎng)了干油流量計(jì)的使用壽命，降低了備件成本；本實(shí)用新型加工制作和維護(hù)方便、旁通操作簡(jiǎn)單，推廣前景廣闊。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左側(cè)視圖；

圖3為底座的俯視圖；

圖中標(biāo)記為：旁通閥1、單向閥2、板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器3、旁通閥旋轉(zhuǎn)柄4、底座5、進(jìn)油口6、出油口7、旁通閥連接螺栓8、連接螺栓9、螺孔10。

具體實(shí)施方式

圖1～圖2顯示，本實(shí)用新型一種改進(jìn)的干油流量計(jì)，包括旁通閥1、單向閥2、板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器3和底座5，旁通閥1上設(shè)有旁通閥旋轉(zhuǎn)柄4；底座5的前側(cè)面開(kāi)有進(jìn)油口6，左側(cè)面開(kāi)有出油口7；所述旁通閥1通過(guò)旁通閥連接螺栓8固定于底座5的右側(cè)面；

圖3顯示，底座5的上表面開(kāi)有螺孔10；

圖1和圖2顯示，單向閥2設(shè)于底座5的上表面，板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器3設(shè)于單向閥2的上表面，連接螺栓9貫穿板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器3和單向閥2后旋入螺孔10中，從而實(shí)現(xiàn)與底座5的緊固連接。

本實(shí)用新型用獨(dú)立的單向閥2、旁通閥1和底座5，替換了現(xiàn)有技術(shù)中的旁通閥和單向閥組合閥座，把一個(gè)元件改進(jìn)為三個(gè)獨(dú)立的元件；生產(chǎn)過(guò)程中，底座5通常不發(fā)生故障，一次性安裝，永久使用；干油流量計(jì)故障主要是單向閥2或板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器3；改進(jìn)前更換單向閥2時(shí)，需要拆開(kāi)旁通閥和單向閥組合閥座兩端的油管接頭進(jìn)行整體更換，拆卸油管接頭容易污染管路，造成現(xiàn)場(chǎng)干油泵和干油分配器損壞。本實(shí)用新型改進(jìn)后，當(dāng)單向閥2或板式帶測(cè)點(diǎn)干油分配器3出現(xiàn)故障時(shí)，只需拆卸連接螺拴9即可更換，避免了拆卸油管接頭造成污染接頭、污染管路，損壞干油泵的缺點(diǎn)；同時(shí)拆卸只需一人即可完成，省時(shí)省力。本實(shí)用新型旁通操作簡(jiǎn)單，只需90度旋轉(zhuǎn)旁通閥旋轉(zhuǎn)柄4即可。