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      騾車三坐標(biāo)測量時(shí)確定整車坐標(biāo)系的裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12312385閱讀:497來源:國知局
      騾車三坐標(biāo)測量時(shí)確定整車坐標(biāo)系的裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及騾車三坐標(biāo)測量的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種騾車三坐標(biāo)測量時(shí)確定整車坐標(biāo)系的裝置。



      背景技術(shù):

      隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展,新車型的開發(fā)頻率越來越高,新能源汽車的蓬勃發(fā)展,更是催生了大量新平臺(tái)車型的開發(fā),白車身快速、精準(zhǔn)的改制就變得十分重要。

      制作騾車來驗(yàn)證底盤等零部件性能時(shí),要對(duì)相應(yīng)的白車身進(jìn)行改制,關(guān)鍵的白車身連接件需要在三坐標(biāo)上進(jìn)行檢測,檢測時(shí)需要有一套定位工裝將白車身精準(zhǔn)的定位在三坐標(biāo)測量臺(tái)上。

      當(dāng)前大多數(shù)公司所用工裝要么造價(jià)高昂、制造周期長,要么精度不足、通用性不強(qiáng)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足,提供一種騾車三坐標(biāo)測量時(shí)確定整車坐標(biāo)系的裝置。

      本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:

      本實(shí)用新型提供一種騾車三坐標(biāo)測量時(shí)確定整車坐標(biāo)系的裝置,其特點(diǎn)在于,其包括一三坐標(biāo)測量臺(tái)和與騾車的白車身的底部縱梁上選取的四個(gè)定位孔一一對(duì)應(yīng)的四個(gè)支撐裝置,每一支撐裝置包括一底座、一支撐柱和一定位銷,該支撐柱固定于該底座上,該定位銷置于該支撐柱的頂端,該定位銷的直徑小于該支撐柱的直徑,該支撐柱的直徑小于該底座的直徑,該定位銷嵌設(shè)于對(duì)應(yīng)的定位孔中;

      該四個(gè)定位孔分別為兩個(gè)前定位孔和兩個(gè)后定位孔,該兩個(gè)前定位孔左右對(duì)稱,該兩個(gè)后定位孔左右對(duì)稱,根據(jù)該兩個(gè)前定位孔和兩個(gè)后定位孔的高度分別確定對(duì)應(yīng)的支撐柱的高度,并根據(jù)該四個(gè)定位孔的坐標(biāo)將對(duì)應(yīng)的四個(gè)支撐裝置固定于該三坐標(biāo)測量臺(tái)上。

      較佳地,該定位銷的直徑比相應(yīng)的定位孔的直徑小0.75mm,該支撐柱的直徑比該定位銷的直徑大16mm。

      在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上,上述各優(yōu)選條件,可任意組合,即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。

      本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:

      本實(shí)用新型通用性強(qiáng),每輛車的焊接和螺接都有公差存在,所以每輛車的狀態(tài)不同,而該裝置需要根據(jù)現(xiàn)車開發(fā),大多數(shù)的同類裝置都很難保證產(chǎn)品的通用性,該裝置具有很好的柔性去定位不同的同一種型號(hào)的騾車車身;定位精度高,因定位銷尺寸完全根據(jù)實(shí)車尺寸而來,在三坐標(biāo)工作臺(tái)上的位置精度完全由三坐標(biāo)來確定,所以精度完全滿足騾車要求;成本低;設(shè)計(jì)制造周期短;結(jié)構(gòu)簡單。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的騾車三坐標(biāo)測量時(shí)確定整車坐標(biāo)系的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的確定整車坐標(biāo)系的裝置的制作方法的流程圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      如圖1和2所示,本實(shí)施例提供一種騾車三坐標(biāo)測量時(shí)確定整車坐標(biāo)系的裝置,其包括一三坐標(biāo)測量臺(tái)2和與騾車的白車身的底部縱梁上選取的四個(gè)定位孔一一對(duì)應(yīng)的四個(gè)支撐裝置1,每一支撐裝置1包括一底座11、一支撐柱12和一定位銷13,該支撐柱12固定于該底座11上,該定位銷13置于該支撐柱12的頂端,該定位銷13的直徑小于該支撐柱12的直徑,該支撐柱12的直徑小于該底座11的直徑,該定位銷13嵌設(shè)于對(duì)應(yīng)的定位孔中。

      該四個(gè)定位孔分別為兩個(gè)前定位孔和兩個(gè)后定位孔,該兩個(gè)前定位孔左右對(duì)稱,該兩個(gè)后定位孔左右對(duì)稱,根據(jù)該兩個(gè)前定位孔和兩個(gè)后定位孔的高度分別確定對(duì)應(yīng)的支撐柱12的高度,并根據(jù)該四個(gè)定位孔的坐標(biāo)將對(duì)應(yīng)的四個(gè)支撐裝置1固定于該三坐標(biāo)測量臺(tái)2上。

      例如,該定位銷13的直徑比相應(yīng)的定位孔的直徑小0.75mm,該支撐柱12的直徑比該定位銷13的直徑大16mm。

      如圖3所示,本實(shí)施例還提供一種騾車三坐標(biāo)測量時(shí)確定整車坐標(biāo)系的裝置的制作方法,其包括以下步驟:

      步驟101、在該白車身的底部的縱梁上選取四個(gè)定位孔,該四個(gè)定位孔分別為兩個(gè)前定位孔和兩個(gè)后定位孔,該兩個(gè)前定位孔左右對(duì)稱,該兩個(gè)后定位孔左右對(duì)稱。

      選取的四個(gè)定位孔為高精度的定位孔,該四個(gè)定位孔的邊緣具有與該支撐柱的頂端的支撐面配合的平面。

      步驟102、測量該四個(gè)定位孔的直徑,根據(jù)該四個(gè)定位孔的直徑制作對(duì)應(yīng)的定位銷的尺寸,該定位銷的直徑比對(duì)應(yīng)的定位孔的直徑小。

      步驟103、對(duì)該白車身進(jìn)行點(diǎn)云掃描,在點(diǎn)云數(shù)據(jù)中測量出該兩個(gè)前定位孔和兩個(gè)后定位孔的高度,并根據(jù)該兩個(gè)前定位孔和兩個(gè)后定位孔的高度分別確定對(duì)應(yīng)的支撐柱的高度,該支撐柱的直徑大于對(duì)應(yīng)的定位銷的直徑,據(jù)此制作四個(gè)支撐柱。

      步驟104、該底座的直徑大于對(duì)應(yīng)的支撐柱的直徑,據(jù)此制作四個(gè)底座。

      步驟105、根據(jù)該點(diǎn)云數(shù)據(jù)擬合出該四個(gè)定位孔的坐標(biāo),根據(jù)該四個(gè)坐標(biāo)將對(duì)應(yīng)的支撐裝置固定于該三坐標(biāo)測量臺(tái)上。

      在改制車型的白車身的底部的縱梁上選取四個(gè)定位孔來定位,這四個(gè)孔最好是精度較高的定位孔,并且孔周圍有足夠的穩(wěn)定的平面來支撐車身。

      測量這四個(gè)定位孔的尺寸,這四個(gè)定位孔一般分別兩個(gè)前定位孔和兩個(gè)后定位孔,分別為左右對(duì)稱,定位銷的直徑比對(duì)應(yīng)的定位孔小0.75mm,支撐柱的直徑比對(duì)應(yīng)的定位孔大16mm,底座的直徑為250mm,在掃描的點(diǎn)云數(shù)據(jù)中測量出前后孔之間的Z向差值為A,前定位孔對(duì)應(yīng)的支撐裝置從底座底面到支撐柱的頂端的支撐面的高度為310mm,后定位孔對(duì)應(yīng)的支撐裝置從底座底面到支撐柱的頂端的支撐面的高度為310+Z mm,深入定位孔內(nèi)部的定位銷的高度為20mm,據(jù)測得的四個(gè)孔的坐標(biāo)來將四個(gè)支撐裝置固定在三坐標(biāo)測量臺(tái)上,然后用502膠水固定在三坐標(biāo)測量臺(tái)上。將白車身用起重機(jī)手動(dòng)拖車固定在四個(gè)支撐裝置上。

      綜上,本實(shí)用新型具有:

      1、通用性極強(qiáng)。該套工裝包括四個(gè)支撐裝置,四個(gè)支撐裝置相互獨(dú)立,即使相同車型不同的車輛之間公差較大也不會(huì)影響到支座與車型的匹配。

      2、定位精度高。該工裝四個(gè)支撐裝置由車床銑削而成,精度可以達(dá)到0.01mm。

      3、成本低。該套工裝結(jié)構(gòu)簡單,加工工序簡單,加工過程只需要一個(gè)工人工作四個(gè)小時(shí)就可以完成,材料為普通的45號(hào)鋼,價(jià)格低,已采購。

      4、設(shè)計(jì)制造周期短。加工過程只需要一個(gè)工人工作四小時(shí)就可以完成。

      5、結(jié)構(gòu)簡單。

      雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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