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      紅外傳感器的制作方法

      文檔序號:11315534閱讀:439來源:國知局
      紅外傳感器的制造方法與工藝
      本實(shí)用新型涉及一種紅外傳感器。
      背景技術(shù)
      :紅外傳感器是一種以紅外線為介質(zhì)來完成測量功能的傳感器,具有功耗小、隱蔽性好、價格低廉及響應(yīng)速度快等諸多優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)、國防科技等諸多領(lǐng)域。現(xiàn)有的紅外傳感器根據(jù)探測機(jī)理,可分成為光子探測器(基于光電效應(yīng))和熱探測器(基于熱效應(yīng))。其中,用于測量溫度的紅外傳感器測溫屬于熱探測器,此種紅外傳感器中,為保持紅外傳感器的外殼的溫度穩(wěn)定,外殼一般采用金屬制成,以增大外殼的熱容,當(dāng)紅外傳感器的環(huán)境溫度發(fā)生變化時,紅外傳感器的溫度也不會快速變化。上述紅外傳感器中,采用金屬制成的外殼,由于金屬導(dǎo)熱性好,外殼會受環(huán)境溫度的影響進(jìn)行吸熱而導(dǎo)致溫度上升,從而導(dǎo)致紅外傳感器的測溫精度下降。此外,采用金屬制成的外殼,加工難度大,成本較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:基于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種測溫精度高的紅外傳感器。一種紅外傳感器,包括傳感器本體及外殼,所述外殼的中部設(shè)有收容孔,所述收容孔的內(nèi)壁與所述外殼的側(cè)壁之間形成收容腔,所述收容孔的內(nèi)壁上設(shè)有一個或多個聯(lián)通孔,所述聯(lián)通孔用于將所述收容孔與所述收容腔聯(lián)通,所述傳感器本體設(shè)于所述收容孔中、且所述傳感器本體的外壁通過所述聯(lián)通孔與所述收容腔聯(lián)通,所述收容腔中設(shè)有液體,所述液體的比熱容大于所述外殼的比熱容。進(jìn)一步地,所述聯(lián)通孔沿所述收容孔的軸向的長度小于所述傳感器本體的長度,所述傳感器本體的兩端與所述收容孔的內(nèi)壁之間分別通過密封膠進(jìn)行密封。進(jìn)一步地,所述液體為水或油當(dāng)中。進(jìn)一步地,所述收容腔的一端為封閉狀、另一端為開口狀,所述聯(lián)通孔位于靠近所述收容腔中為封閉狀的一端,所述收容腔中為開口狀的一端通過一封閉元件進(jìn)行封閉,且所述封閉元件與所述收容腔之間通過密封膠進(jìn)行密封。進(jìn)一步地,所述封閉元件包括基板,所述基板的中間設(shè)有中心孔,所述基板上垂直設(shè)有環(huán)繞所述中心孔的封閉部,所述封閉部將所述基板隔成第一抵靠部和第二抵靠部,所述中心孔位于所述第一抵靠部中,當(dāng)所述封閉元件對所述收容腔進(jìn)行封閉時,所述第一抵靠部與所述收容孔的內(nèi)壁的端部接觸,所述第二抵靠部與所述外殼的側(cè)壁的端部接觸。進(jìn)一步地,所述封閉部的端面上設(shè)有至少兩個注液孔,所述注液孔貫穿所述基板和所述封閉部。進(jìn)一步地,所述收容孔為貫穿所述外殼的直通孔或臺階型通孔。進(jìn)一步地,當(dāng)所述收容孔為臺階型通孔時,所述收容孔包括第一孔和第二孔,所述第一孔的直徑大于所述第二孔的直徑,所述聯(lián)通孔位于所述第一孔的內(nèi)壁上,所述傳感器本體上設(shè)有引腳的一端抵靠在所述第一孔的底部,所述傳感器本體的另一端與所述外殼的端面平齊。進(jìn)一步地,所述外殼的端面上設(shè)有環(huán)形的溶膠槽,所述溶膠槽與所述第一孔聯(lián)通。進(jìn)一步地,所述外殼采用塑膠材料通過注塑方式制成。相較現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型中,由于所述外殼中設(shè)有與所述傳感器本體的外壁聯(lián)通的所述收容腔,所述收容腔中設(shè)有所述液體,且所述液體的比熱容比所述外殼的比熱容大,通過所述液體和所述外殼將所述傳感器本體與外界熱源隔離開,降低外界熱源對所述傳感器本體的影響,從而提高所述紅外傳感器的測溫精度。附圖說明圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中紅外傳感器的立體圖;圖2為圖1中紅外傳感器的仰視圖;圖3為圖2中紅外傳感器的A-A處截面的剖面視圖;圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中外殼的剖面視圖。主要元件符號說明:紅外傳感器100傳感器本體10外殼11,11a收容孔111,111a第一孔1111第二孔1112收容腔112聯(lián)通孔113溶膠槽114液體12密封膠13封閉元件14基板141中心孔1411第一抵靠部1412第二抵靠部1413封閉部142注液孔1421如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。具體實(shí)施方式為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的若干實(shí)施例。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的
      技術(shù)領(lǐng)域
      的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。請參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型第一實(shí)施例中提供一種紅外傳感器100,包括傳感器本體10及外殼11,所述外殼11的中部設(shè)有收容孔111,所述收容孔111的內(nèi)壁與所述外殼11的側(cè)壁之間形成收容腔112,所述收容孔111的內(nèi)壁上設(shè)有一個或多個聯(lián)通孔113,所述聯(lián)通孔113用于將所述收容孔111與所述收容腔112聯(lián)通,所述傳感器本體10設(shè)于所述收容孔111中、且所述傳感器本體10的外壁通過所述聯(lián)通孔113與所述收容腔112聯(lián)通,所述收容腔112中設(shè)有液體12,且所述液體12的比熱容大于所述外殼11的比熱容。具體的,本實(shí)施例中,所述外殼11采用塑膠材料通過注塑方式制成,所述液體12為水。需要說明的是,現(xiàn)有技術(shù)中,所述紅外傳感器100的外殼一般采用金屬材料制成,然而,由表1中可知,一般金屬的比熱容與水的比熱容相比,相對較低,使得每升溫一度所需的熱量較少,從而所述紅外傳感器100的外殼升溫較快,會將熱量傳遞給所述紅外傳感器100,使得所述紅外傳感器100的測溫精度降低,所以,本實(shí)施例中,采用水、所述外殼11將所述傳感器本體10與外界熱源隔開,以降低外界熱源對所述傳感器本體10的影響。表1不同材料的比熱容及熱量材料比熱容(J/kg.℃)每升溫一度的熱量(J/L.℃)鋁9002430鐵4503510銅3853426.5銀2352467.5鉛1251412.5金1292489.7水42004200可以理解的,在其它實(shí)施例中,所述液體12可以為水或油當(dāng)中的一種。請參閱圖3,所述聯(lián)通孔113沿所述收容孔111的軸向的長度小于所述傳感器本體10的長度,所述傳感器本體10的兩端與所述收容孔111的內(nèi)壁之間分別通過密封膠13進(jìn)行密封。具體的,本實(shí)施例中,由于所述傳感器本體10與所述收容孔111之間的密封性不足,所以在所述傳感器本體10的兩端涂抹密封膠13進(jìn)行密封,以提高密封性能。需要說明的是,本實(shí)施中的密封膠13至少為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、有機(jī)硅樹脂或不飽和聚酯樹脂當(dāng)中的一種。請參閱圖3,所述收容腔112的一端為封閉狀、另一端為開口狀,所述聯(lián)通孔113位于靠近所述收容腔122中為封閉狀的一端,所述收容腔112中為開口狀的一端通過一封閉元件14進(jìn)行封閉,且所述封閉元件14與所述收容腔112之間通過密封膠13進(jìn)行密封。需要說明的是,本實(shí)施例中,所述收容腔112的一端設(shè)為封閉狀、另一端設(shè)為開口狀,其目的是為了便于所述外殼11通過注塑方式制成。請參閱圖2和圖3,所述封閉元件14包括基板141,所述基板141的中間設(shè)有中心孔1411,所述基板141上垂直設(shè)有環(huán)繞所述中心孔1411的封閉部142,所述封閉部142將所述基板141隔成第一抵靠部1412和第二抵靠部1413,所述中心孔1411位于所述第一抵靠部1412中,當(dāng)所述封閉元件14對所述收容腔112進(jìn)行封閉時,所述第一抵靠部1412與所述收容孔111的內(nèi)壁的端部接觸,所述第二抵靠部1413與所述外殼11的側(cè)壁的端部接觸。具體的,本實(shí)施例中,所述中心孔1411的作用是便于所述傳感器本體10中的引腳穿過所述封閉元件14。所述第一抵靠部1412、所述第二抵靠部1413的作用是便于在涂抹密封膠13之后與所述外殼11進(jìn)行貼合密封。請參閱圖2和圖3,所述封閉部142的端面上設(shè)有兩個注液孔1421,所述注液孔1421貫穿所述基板141和所述封閉部142。需要說明的是,本實(shí)施例中,當(dāng)通過其中一個所述注液孔1421向所述收容腔112中注入液體12時,另一個所述注液孔1421的作用是進(jìn)行透氣,并將所述收容腔112中的空氣排出,注入完液體12之后,再用密封膠13對兩個所述注液孔1421進(jìn)行密封??梢岳斫獾?,在其它實(shí)施例中,所述注液孔1421的個數(shù)并不局限與此,可以至少設(shè)有兩個,具體數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。請參閱圖3,所述收容孔111為貫穿所述外殼11的直通孔??梢岳斫獾?,在其它實(shí)施例中,所述收容孔111為貫穿所述外殼11的直通孔或臺階型通孔當(dāng)中的一種。本實(shí)施例中,將所述傳感器本體10放置在所述收容孔111中,對所述傳感器本體10的兩端點(diǎn)膠進(jìn)行密封;對所述密封元件14的所述第一抵靠部1412、所述第二抵靠部1413進(jìn)行點(diǎn)膠,將所述密封元件14與所述外殼11進(jìn)行組裝;然后,通過其中一個所述注液孔1421對所述收容腔112中注入液體12;最后,采用密封膠13對兩個所述注液孔1421進(jìn)行密封。綜上,本實(shí)用新型中,由于所述外殼11中設(shè)有與所述傳感器本體10的外壁聯(lián)通的所述收容腔112,所述收容腔112中設(shè)有所述液體12,且所述液體12的比熱容比所述外殼11的比熱容大,通過所述液體12和所述外殼11將所述傳感器本體10與外界熱源隔離開,降低外界熱源對所述傳感器本體10的影響,從而提高所述紅外傳感器100的測溫精度。請參閱圖4,為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的一種外殼11a,本實(shí)施例中所述外殼11a與第一實(shí)施例中所述外殼11大抵相同,不同之處在于本實(shí)施例中,所述收容孔111a為臺階型通孔,所述收容孔111a包括第一孔1111和第二孔1112。具體的,本實(shí)施例中,所述第一孔1111的直徑大于所述第二孔1112的直徑,所述聯(lián)通孔113位于所述第一孔1111的內(nèi)壁上,所述傳感器本體10上設(shè)有引腳的一端抵靠在所述第一孔1111的底部,所述傳感器本體10的另一端與所述外殼11a的端面平齊。需要說明的是,本實(shí)施例中,所述收容孔111a設(shè)為臺階型通孔的目的是,便于在所述第一孔1111的底部進(jìn)行點(diǎn)膠,再將所述傳感器本體10安裝在所述第一孔1111中。具體的,本實(shí)施例中,所述外殼11a的端面上設(shè)有環(huán)形的溶膠槽114,所述溶膠槽114與所述第一孔1111聯(lián)通,所述溶膠槽114的作用是,在對所述傳感器本體10進(jìn)行點(diǎn)膠時,便于容納多余的密封膠13,防止密封膠13溢出到所述外殼11a的端面上。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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