本實(shí)用新型屬于檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣孔率及體密檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

國(guó)標(biāo)《GB/T 24203-2009 炭素材料真密度、真氣孔率測(cè)定方法》中，對(duì)炭素材料真密度及真氣孔率定義、測(cè)試方法“煮沸法”、計(jì)算方法等作了明確規(guī)定。

測(cè)試過(guò)程必須是在25℃±0.2℃恒溫水浴中進(jìn)行。炭素材料的真密度測(cè)試過(guò)程分為以下四部分（在恒溫水浴下進(jìn)行）： 1、密度瓶質(zhì)量的測(cè)定；2、密度瓶與蒸餾水的質(zhì)量的測(cè)定；3、蒸餾水能浸潤(rùn)的試樣真密度測(cè)定；4、無(wú)水乙醇能夠浸潤(rùn)的試樣真密度測(cè)定；由于此測(cè)試過(guò)程較為復(fù)雜，受人為因素影響很大，測(cè)試結(jié)果往往不能達(dá)到精度要求。

利用恒溫水浴冷卻的方法進(jìn)行測(cè)試，然后進(jìn)行稱(chēng)量計(jì)算所得，得出的結(jié)果為內(nèi)在氣孔率。計(jì)算公式：氣孔率=真密度-表面密度/真密度。但此類(lèi)檢測(cè)手段在國(guó)際上不通用。

因此，發(fā)明人提供了一種國(guó)際通用檢測(cè)方法，利用排水法，準(zhǔn)確計(jì)算出產(chǎn)品表面氣孔率及體密。計(jì)算公式如下：氣孔率（%）=水后-水前/水后-水中，體密（g/cm3）=水前/水后-水中。但現(xiàn)有設(shè)備并不能滿足該檢測(cè)方法的使用需求，對(duì)壓力容器的加水量、抽真空度及所需的氣壓不易把控，影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種氣孔率及體密檢測(cè)裝置，該裝置可方便控制壓力容器的加水量、抽真空度及所需的氣壓，便于檢測(cè)的同時(shí)還可提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種氣孔率及體密檢測(cè)裝置，包括壓力容器、增壓泵、真空泵和加水容器，所述增壓泵和真空泵分別與壓力容器連通，所述壓力容器上設(shè)有真空表和壓力表；所述加水容器內(nèi)設(shè)有可調(diào)節(jié)的伸縮管，所述伸縮管通過(guò)管路與壓力容器連通，所述加水容器中的水通過(guò)伸縮管和管路流入壓力容器中，所述管路上設(shè)有過(guò)濾器；所述管路、真空表、壓力表、增壓泵和真空泵與壓力容器的連通處均設(shè)有閥門(mén)。

所述壓力容器上設(shè)有液位計(jì)，用于顯示壓力容器內(nèi)液位的高度。

所述真空表和壓力表均通過(guò)螺紋與壓力容器聯(lián)接。

所述壓力容器底部設(shè)有支腿。

所述伸縮管上設(shè)有刻度。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：

增壓泵和真空泵分別與壓力容器連通，壓力容器上設(shè)有真空表和壓力表，壓力容器上設(shè)有加水容器，加水容器上設(shè)有刻度；通過(guò)增壓泵和真空泵改變壓力容器內(nèi)的壓力狀態(tài)，滿足檢測(cè)的需求。加水容器內(nèi)設(shè)有可調(diào)節(jié)的伸縮管，加水容器中的水通過(guò)伸縮管和管路流入壓力容器中，通過(guò)調(diào)節(jié)伸縮管伸出的長(zhǎng)度，可以實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)的定量加水。通過(guò)排水法，準(zhǔn)確計(jì)算出產(chǎn)品表面氣孔率及體密。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型伸縮管結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1為壓力容器，2為增壓泵，3為真空泵，4為真空表，5為壓力表，6為加水容器，7為液位計(jì)，8為過(guò)濾器，9為支腿，10為伸縮管，11為管路。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種氣孔率及體密檢測(cè)裝置，包括壓力容器1、增壓泵2和真空泵3，增壓泵2和真空泵3分別與壓力容器1連通，壓力容器1上設(shè)有真空表4和壓力表5，壓力容器1上設(shè)有加水容器6，加水容器6內(nèi)設(shè)有可調(diào)節(jié)的伸縮管10，伸縮管10通過(guò)管路11與壓力容器1連通，加水容器6中的水可以通過(guò)伸縮管10和管路11流入壓力容器1中。當(dāng)需要減少加水量時(shí)，可將伸縮管10拉伸，增加伸出長(zhǎng)度；增加加水量時(shí)，可將伸縮管10縮短，減少伸出長(zhǎng)度。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整伸縮管10的伸出長(zhǎng)度后，可以實(shí)現(xiàn)定量加水。加水容器6或伸縮管10上設(shè)有刻度，方便了解加水量的多少。

使用時(shí)，將需要檢測(cè)的碳素材料放入壓力容器1中。打開(kāi)管路11與壓力容器1聯(lián)通處設(shè)有的閥門(mén)，加入定量的水后，關(guān)閉該閥門(mén)。管路11通過(guò)過(guò)濾器8與壓力容器1連通，通過(guò)過(guò)濾器8可將水中的雜質(zhì)過(guò)濾，避免影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

壓力容器1上設(shè)有液位計(jì)7，用于顯示壓力容器1內(nèi)液位的高度。壓力容器1底部設(shè)有支腿9，防止壓力容器傾斜。

根據(jù)實(shí)際情況，通過(guò)增壓泵2和真空泵3調(diào)節(jié)壓力容器1內(nèi)的壓力狀態(tài)，并通過(guò)真空表4和壓力表5了解詳細(xì)壓力參數(shù)。增壓泵2加壓時(shí)，通過(guò)關(guān)閉真空表4與壓力容器1聯(lián)通處設(shè)有的閥門(mén)，可以防止在加壓的過(guò)程中損傷真空表4。

根據(jù)排水法及計(jì)算公式：氣孔率（%）=水后-水前/水后-水中，體密（g/cm3）=水前/水后-水中，準(zhǔn)確計(jì)算出產(chǎn)品表面氣孔率及體密。

按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)氣孔率，一步到位同時(shí)測(cè)算出產(chǎn)品的理化指標(biāo)，并且此應(yīng)用適應(yīng)于多個(gè)領(lǐng)域、各類(lèi)產(chǎn)品的測(cè)試。

上面僅對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化，各種變化均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。