本實用新型涉及一種對中裝置，尤其涉及一種齒套聯(lián)軸器對中裝置。

背景技術：

核電廠中部分泵組采用齒套聯(lián)軸器連接，泵組檢修時中心對準是一項重要工作。其中，中心對準包括電機軸和泵軸之間的平行度和同軸度的對準，符合相關的標準。

由于安裝在電機軸和泵軸上的齒套聯(lián)軸器間距及空間小，現(xiàn)有的找中工具安裝不便捷，并且難以保證中心對準精度，需要花費大量時間，通常需要至少一天半的時間，延長設備檢修工期。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種安裝便捷，對中精度高的齒套聯(lián)軸器對中裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種齒套聯(lián)軸器對中裝置，包括平行相對且分別套設在電機側(cè)齒套聯(lián)軸器和泵側(cè)齒套聯(lián)軸器上的第一環(huán)體和第二環(huán)體、連接件、用于百分表軸向固定以測量電機軸和泵軸平行度的第一安裝部和第二安裝部、用于百分表垂直固定以測量電機軸和泵軸同軸度的第三安裝部；

所述連接件穿設在所述第一環(huán)體和第二環(huán)體上，將所述第一環(huán)體和第二環(huán)體串聯(lián)連接；所述第一安裝部和第二安裝部相對且分別設置在所述第一環(huán)體和第二環(huán)體的外周上，所述第三安裝部設置在所述第一環(huán)體或第二環(huán)體上。

優(yōu)選地，所述第一安裝部或第二安裝部上設有第一通孔，供百分表的測量桿穿過以抵止在所述第二安裝部或第一安裝部上。

優(yōu)選地，所述齒套聯(lián)軸器對中裝置包括兩個所述第一安裝部和兩個所述第二安裝部；兩個所述第一安裝部對稱設置在所述第一環(huán)體的外周上，兩個所述第二安裝部對稱設置在所述第二環(huán)體的外周上。

優(yōu)選地，所述第三安裝部包括連接在所述第一環(huán)體或第二環(huán)體上的連接板、在所述連接板上向外延伸并平行所述電機軸和泵軸軸向的安裝板；所述安裝板上設有供百分表的測量桿穿過以抵止在所述電機軸或泵軸上的第二通孔。

優(yōu)選地，所述第一環(huán)體的外周上設有凸出的第一連接部，所述第二環(huán)體的外周上設有凸出的第二連接部，所述第一連接部和第二連接部相對，所述連接件穿設在所述第一連接部和第二連接部上。

優(yōu)選地，所述連接件包括螺桿。

優(yōu)選地，所述第一環(huán)體包括兩個第一半環(huán)體；兩個所述第一半環(huán)體相對配合，通過第一緊固件連接形成所述第一環(huán)體。

優(yōu)選地，所述第二環(huán)體包括兩個第二半環(huán)體；兩個所述第二半環(huán)體相對配合，通過第二緊固件連接形成所述第二環(huán)體。

優(yōu)選地，所述齒套聯(lián)軸器對中裝置還包括軸向固定在所述第一安裝部和第二安裝部上的第一百分表、垂直固定在所述第三安裝部上的第二百分表。

優(yōu)選地，所述第一百分表的測量桿穿過所述第一安裝部或第二安裝部，所述第一百分表測量桿末端的測量頭抵止在所述第二安裝部或第一安裝部上；

所述第二百分表的測量桿穿過所述第三安裝部，所述第二百分表測量桿末端的測量頭抵止在所述電機軸或泵軸上。

本實用新型的有益效果：安裝便捷及找中精度高，大大提高齒套聯(lián)軸器找中心精度，節(jié)省設備檢修工期，為重要核安全設備的穩(wěn)定運行提供有力保障。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型一實施例的齒套聯(lián)軸器對中裝置在電機軸和泵軸上一個方向上的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一實施例的齒套聯(lián)軸器對中裝置在電機軸和泵軸上另一個方向上的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一實施例的齒套聯(lián)軸器對中裝置中第一環(huán)體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3所示第一環(huán)體在A向上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型一實施例的齒套聯(lián)軸器對中裝置中第二環(huán)體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、2所示，本實用新型一實施例的齒套聯(lián)軸器對中裝置，包括平行相對且分別套設在電機側(cè)齒套聯(lián)軸器和泵側(cè)齒套聯(lián)軸器上的第一環(huán)體10和第二環(huán)體20、連接件30、用于百分表軸向固定以測量電機軸1和泵軸2平行度的第一安裝部41和第二安裝部42、用于百分表垂直固定以測量電機軸1和泵軸2同軸度的第三安裝部43。

連接件30穿設在第一環(huán)體10和第二環(huán)體20上，將第一環(huán)體10和第二環(huán)體20串聯(lián)連接，可避免兩個環(huán)體移動遠離。第一安裝部41和第二安裝部42相對且分別設置在第一環(huán)體10和第二環(huán)體20的外周上，第三安裝部43設置在第一環(huán)體10或第二環(huán)體20上。

其中，如圖2、3所示，第一環(huán)體10的外周設有凸出的第一連接部11，第二環(huán)體20的外周上設有凸出的第二連接部21，第一連接部11和第二連接部21相對，連接件30穿設在第一連接部11和第二連接部21上，將第一環(huán)體10和第二環(huán)體20連接。

連接件30可包括螺桿以及配合在螺桿上的螺母。第一連接部11和第二連接部21設有可相對連通的連接孔，供螺桿鎖緊在其中。

如圖3所示，為方便第一環(huán)體10在電機側(cè)齒套聯(lián)軸器上的拆裝，第一環(huán)體10包括兩個第一半環(huán)體12。兩個第一半環(huán)體12相對配合，通過第一緊固件13連接形成第一環(huán)體10。對應第一緊固件13，每一個第一半環(huán)體12的兩端可分別設有向外凸出的配合部，兩個第一半環(huán)體12的配合部相對配合，供第一緊固件13緊固其上。

如圖5所示，為方便第二環(huán)體20在泵側(cè)齒套聯(lián)軸器上的拆裝，第二環(huán)體20包括兩個第二半環(huán)體22。兩個第二半環(huán)體22相對配合，通過第二緊固件23連接形成第二環(huán)體20。對應第二緊固件23，每一個第二半環(huán)體22的兩端可分別設有向外凸出的配合部，兩個第二半環(huán)體22的配合部相對配合，供第二緊固件23緊固其上。

為使得第一半環(huán)體12和第二半環(huán)體22的串聯(lián)連接，每一個第一半環(huán)體12上設有至少一個供連接件30穿設的第一連接部11，每一個第二半環(huán)體22上設有至少一個供連接件30穿設的第二連接部21。

第一安裝部41可為設置在第一環(huán)體10上的板狀結(jié)構(gòu)；第二安裝部42可為設置在第二環(huán)體20上的板狀結(jié)構(gòu)。第一安裝部41和第二安裝部42的形狀可一致設置。

進一步地，第一安裝部41或第二安裝部42上設有第一通孔40，供百分表的測量桿穿過以抵止在第二安裝部42或第一安裝部41上。

如圖1、3所示，本實施例中，第一通孔40設置在第一安裝部41上，百分表的測量桿穿過第一通孔40抵止在第二安裝部42上。第二安裝部42的與第一安裝部41相對的表面優(yōu)選為平面。第二安裝部42遠離第一安裝部41的表面可進一步設有加強筋，提供其結(jié)構(gòu)強度。

第一安裝部41和第一連接部11均可通過焊接固定在第一環(huán)體10上。第二安裝部42和第二連接部21均可通過焊接固定在第二環(huán)體20上。

優(yōu)選地，齒套聯(lián)軸器對中裝置包括兩個第一安裝部41和兩個第二安裝部42。兩個第一安裝部41對稱設置在第一環(huán)體10的外周上，從而在第一環(huán)體10相對，兩者的連線穿過第一環(huán)體10的軸心。對應第一環(huán)體10的分體設置，兩個第一安裝部41可分別位于兩個第一半環(huán)體12上。

兩個第二安裝部42對稱設置在第二環(huán)體20的外周上，從而在第二環(huán)體20相對，兩者的連線穿過第二環(huán)體20的軸心。對應第二環(huán)體20的分體設置，兩個第二安裝部42可分別位于兩個第二半環(huán)體22上。

如圖2-4所示，第三安裝部43可包括連接在第一環(huán)體10或第二環(huán)體20上的連接板431、在連接板431上向外延伸并平行電機軸1和泵軸2軸向的安裝板432。安裝板432上設有供百分表的測量桿穿過以抵止在電機軸1或泵軸2上的第二通孔430。第三安裝部43整體可呈L形。

本實施例中，第三安裝部43設置在第一環(huán)體10上；安裝板432在連接板431上向第二環(huán)體20方向延伸，并可延伸至泵軸2的外周。百分表的測量桿垂直泵軸2而穿過第二通孔430，直至測量桿末端的測量頭抵止到泵軸2的外周上。

進一步地，又如圖1、2所示，齒套聯(lián)軸器對中裝置還可包括軸向固定在第一安裝部41和第二安裝部42上的第一百分表50、垂直固定在第三安裝部43上的第二百分表60。

第一百分表50的測量桿51穿過第一安裝部41或第二安裝部42，第一百分表50測量桿51末端的測量頭抵止在第二安裝部42或第一安裝部41上。

第二百分表60的測量桿61穿過第三安裝部43，第二百分表60測量桿61末端的測量頭抵止在電機軸1或泵軸2上。

當然，本實用新型的齒套聯(lián)軸器對中裝置也可不包括第一百分表50和第二百分表60，而在使用時再配置。

本實用新型的齒套聯(lián)軸器對中裝置使用時，將第一環(huán)體10和第二環(huán)體20分別套設在電機側(cè)齒套聯(lián)軸器和泵側(cè)齒套聯(lián)軸器上，通過連接件30將第一環(huán)體10和第二環(huán)體20串聯(lián)連接。將兩個第一百分表50對稱地固定在第一安裝部41和第二安裝部42上，在一個角度上測量電機軸1和泵軸2的平行度后，將第一環(huán)體10和第二環(huán)體20轉(zhuǎn)動90°，在轉(zhuǎn)動后角度上再通過第一百分表50測量電機軸1和泵軸2的平行度，以此操作，以完成一個圓周測量。將第二百分表60固定在第三安裝部43上，第二百分表60的測量桿垂直指向泵軸2或電機軸1，在一個角度上測量電機軸1和泵軸2的同軸度后，將第一環(huán)體10和第二環(huán)體20轉(zhuǎn)動90°，在轉(zhuǎn)動后角度上再通過第二百分表60測量電機軸1和泵軸2的同軸度，以此操作，以完成一個圓周測量。

通過第一百分表50和第二百分表60測量的數(shù)據(jù)，進行泵組中心調(diào)整，如增減電機底部的墊片，調(diào)整電機的地腳等。

可以理解地，第一百分表50和第二百分表60可同時安裝進行測量，同時進行平行度和同軸度的測量。

綜上所述，本實用新型的齒套聯(lián)軸器對中裝置結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、現(xiàn)場安裝便捷，大大減少了泵組找中心時間及提高了設備檢修質(zhì)量?？蓪⒄抑行墓ぷ骺s短至4小時左右，且對中精度得到保障，為核電站齒套聯(lián)軸器找中心工作提供極大的便利，促進了核電站穩(wěn)定運行，保障了核安全。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。