本實(shí)用新型涉及變壓器鐵芯制造領(lǐng)域，特別是涉及一種大尺寸薄片工件堆疊厚度測量裝置。

背景技術(shù)：

我國大多變壓器鐵芯采用疊積芯式，為了降低鐵芯中的發(fā)熱損耗，變壓器鐵芯由硅鋼片組成，鐵芯由厚度為0.23-0.5mm的硅鋼片疊裝而成。變壓器用的硅鋼片的含硅量比較高。硅鋼片的兩面均涂以絕緣漆，這樣可以使疊裝在一起的硅鋼片相互之間絕緣，絕緣漆的厚度只有幾個微米，能大大減小鐵芯的體積。目前電力變壓器已普及使用的冷軋鋼片，它與過去使用的熱軋鋼片相比，當(dāng)變壓器的容量相同時，其重量和外形尺寸顯著減小，這是因?yàn)槔滠堜撈谘刂胲埖姆较虼呕瘯r，有較高的磁導(dǎo)率。

在鐵芯生產(chǎn)過程中，需要將不同尺寸的硅鋼片呈梯度疊裝在一起，每種尺寸硅鋼片的疊裝厚度均需要嚴(yán)格控制，針對此類大尺寸薄片工件，傳統(tǒng)的疊裝厚度測量多采用人工手段，工作效率低下且測量準(zhǔn)確度有限。特別是在疊裝厚度較高的情況下，人工測量十分不便，且存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大尺寸薄片工件堆疊厚度測量裝置，采用激光測距原理，通過距離變化反應(yīng)疊裝厚度，節(jié)約人力成本，提高測量效率和精度。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：大尺寸薄片工件堆疊厚度測量裝置，包括水平支架、激光測距儀和測距儀舉升驅(qū)動組件，所述的測距儀舉升驅(qū)動組件包括縱向?qū)к?、與縱向?qū)к壪嗯浜系幕瑝K、絲桿和步進(jìn)電機(jī)，縱向?qū)к壟c水平支架相互垂直，絲桿與縱向?qū)к壠叫性O(shè)置，所述的激光測距儀通過連接件安裝在滑塊上，所述的連接件內(nèi)設(shè)有與絲桿相配合的滾珠絲桿副；所述絲桿的底部與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸相連，絲桿的頂部通過軸承安裝在縱向?qū)к壣稀?/p>

具體厚度測量原理是：將疊裝在一起的硅鋼片的梯度面朝向激光測距儀，激光測距儀沿縱向?qū)к壺Q直上升過程中，根據(jù)激光測距儀測得的距離變化判斷每一層硅鋼片的疊裝厚度。具體的，激光測距儀的上升速度已知，激光測距儀掃描每一層所持續(xù)的時間已知，兩者相乘即可得到每一層疊裝厚度。

所述水平支架的底板上設(shè)有至少三個水平調(diào)節(jié)螺栓，通過水平調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)整個支架的水平粗調(diào)，精調(diào)由嵌入式軟件算法實(shí)現(xiàn)傾斜補(bǔ)償。

所述的步進(jìn)電機(jī)固定安裝在水平支架上。

所述的步進(jìn)電機(jī)固定安裝在縱向?qū)к壣稀?/p>

所述縱向?qū)к壍捻敳吭O(shè)有滑塊限位環(huán)，避免滑塊脫軌，甚至導(dǎo)致連接件沖擊頂部軸承損壞滾珠絲桿副。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1）采用激光測距原理，通過距離變化反應(yīng)疊裝厚度，設(shè)計巧妙，節(jié)約了人力成本，且提高了測量效率和精度。

2）水平支架的底板上設(shè)有水平調(diào)節(jié)螺栓，通過水平調(diào)節(jié)螺栓可實(shí)現(xiàn)整個支架的水平粗調(diào)，提高了測量結(jié)果的準(zhǔn)確度。

3）縱向?qū)к夗敳康幕瑝K限位環(huán)可避免滑塊脫軌，避免連接件沖擊頂部軸承而導(dǎo)致滾珠絲桿副損壞。

4）使用滾珠絲桿副能夠有效減小絲桿副與絲桿的摩擦力，從而有效降低電機(jī)損耗；同時，滾珠絲桿副與絲桿之間的縱向框量小，測量儀的測量精度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型絲桿與滾珠絲桿副的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-水平支架，2-激光測距儀，3-縱向?qū)к墸?-絲桿，5-步進(jìn)電機(jī)，6-滑塊，7-連接件，8-滾珠絲桿副，9-軸承，10-水平調(diào)節(jié)螺栓，11-滑塊限位環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

【實(shí)施例1】如圖1所示，大尺寸薄片工件堆疊厚度測量裝置，包括水平支架1、激光測距儀2和測距儀舉升驅(qū)動組件，所述的測距儀舉升驅(qū)動組件包括縱向?qū)к?、與縱向?qū)к?相配合的滑塊6、絲桿4和步進(jìn)電機(jī)5，所述的步進(jìn)電機(jī)5固定安裝在水平支架1上?？v向?qū)к?與水平支架1相互垂直，絲桿4與縱向?qū)к?平行設(shè)置，所述的激光測距儀2通過連接件7安裝在滑塊6上，如圖2所示，所述的連接件7內(nèi)設(shè)有與絲桿4相配合的滾珠絲桿副8；所述絲桿4的底部與步進(jìn)電機(jī)5的輸出軸相連，絲桿4的頂部通過軸承9安裝在縱向?qū)к?上。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平支架1的底板上設(shè)有四個水平調(diào)節(jié)螺栓10，通過水平調(diào)節(jié)螺栓10能夠?qū)崿F(xiàn)整個測量裝置的水平粗調(diào)，精調(diào)由嵌入式軟件算法實(shí)現(xiàn)傾斜補(bǔ)償。

【實(shí)施例2】如圖1所示，大尺寸薄片工件堆疊厚度測量裝置，包括水平支架1、激光測距儀2和測距儀舉升驅(qū)動組件，所述的測距儀舉升驅(qū)動組件包括縱向?qū)к?、與縱向?qū)к?相配合的滑塊6、絲桿4和步進(jìn)電機(jī)5，所述的步進(jìn)電機(jī)5固定安裝在縱向?qū)к?上。縱向?qū)к?與水平支架1相互垂直，絲桿4與縱向?qū)к?平行設(shè)置，所述的激光測距儀2通過連接件7安裝在滑塊6上，如圖2所示，所述的連接件7內(nèi)設(shè)有與絲桿4相配合的滾珠絲桿副8，使用滾珠絲桿副8能夠有效減小絲桿副與絲桿4的摩擦力，從而有效降低電機(jī)損耗；同時，滾珠絲桿副8與絲桿4之間的縱向框量小，測量儀的測量精度高；所述絲桿4的底部與步進(jìn)電機(jī)5的輸出軸相連，絲桿4的頂部通過軸承9安裝在縱向?qū)к?上。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述縱向?qū)к?的頂部設(shè)有滑塊限位環(huán)11，避免滑塊6脫軌，甚至導(dǎo)致連接件7沖擊頂部軸承9而損壞滾珠絲桿副8。

本實(shí)用新型厚度測量原理是：將疊裝在一起的硅鋼片的梯度面朝向激光測距儀2，激光測距儀2沿縱向?qū)к?豎直上升過程中，根據(jù)激光測距儀2測得的距離變化判斷每一層硅鋼片的疊裝厚度。具體的，激光測距儀2的上升速度已知，激光測距儀2掃描每一層所持續(xù)的時間已知，兩者相乘即可得到每一層疊裝厚度。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。