本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種混凝土的性能檢測裝置，特別涉及一種添外加劑的混凝土的性能檢測裝置。

背景技術(shù)：

減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性；或減少單位水泥用量，節(jié)約水泥。

添加有外加劑的混凝土其性能是否得到改善，效果如何，這是檢驗(yàn)外加劑的重要手段，添外加劑后的混凝土最重要的幾個(gè)性能是流動(dòng)性、混泥土的硬化時(shí)間和混泥土硬化后的硬度。

如何有效快捷的對混凝土的流動(dòng)性、硬化時(shí)間和硬度，目前還沒有較好的設(shè)備，傳統(tǒng)方式，需要多次多設(shè)備分別對流動(dòng)性、硬化時(shí)間和硬度進(jìn)行單獨(dú)的檢測，非常麻煩，介于此，特實(shí)用新型本檢測裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種添外加劑的混凝土的性能檢測裝置，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何檢測混凝土的流動(dòng)性和硬度。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種添外加劑的混凝土的性能檢測裝置，其特征在于，本檢測裝置包括一中空結(jié)構(gòu)的底座，所述底座的上方設(shè)置有一柱體狀的硬化罐，所述硬化罐的上方設(shè)置有一柱體狀的下料罐，所述底座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸同時(shí)插設(shè)在硬化罐和下料罐內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的下端通過一軸承與底座相連，所述轉(zhuǎn)軸的上端與下料罐固定相連，所述下料罐的外壁上固定設(shè)置有若干個(gè)氣缸，所述硬化罐內(nèi)設(shè)置有一圓形的攪拌板，所述氣缸的推桿與所述攪拌板固定相連，所述攪拌板的下方固定設(shè)置有若干個(gè)攪拌棍，每個(gè)所述攪拌棍的底部均設(shè)置有抗壓頂針；所述下料罐的下方設(shè)有一下料漏斗，所述攪拌板的中部設(shè)有一個(gè)使轉(zhuǎn)軸與攪拌板脫離的缺口，所述下料漏斗位于所述缺口的上方，且下料罐內(nèi)的混凝土能夠通過所述缺口掉入攪拌板下方的硬化罐內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有能夠使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)且檢測轉(zhuǎn)軸扭矩的扭矩檢測組件，所述氣缸的推桿上設(shè)置有一推力傳感器；所述氣缸通過一電磁閥控制，本檢測裝置還包括一各設(shè)置在底座內(nèi)的控制器，所述控制器與所述推力傳感器、氣缸和扭矩檢測組件相聯(lián)。

將水泥、砂子、待檢測的外加劑加入到下料罐內(nèi)，混合物料經(jīng)下料漏斗進(jìn)入硬化罐，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使攪拌板上的攪拌棍轉(zhuǎn)動(dòng)并使混合物料攪拌均勻，與此同時(shí)，氣缸推動(dòng)攪拌板在硬化罐內(nèi)上下移動(dòng)，使混合物料攪拌更加均勻，此處應(yīng)該說明的是：氣缸有三個(gè)，分別均勻設(shè)置在下料罐的外壁上，待混合物料攪拌均勻，開始計(jì)時(shí)，直至混凝土硬化，可以檢測出混泥土的硬化時(shí)間；攪拌均勻后，控制器控制扭矩檢測組件使轉(zhuǎn)軸的扭矩從零遞增，直至攪拌棍攪動(dòng)混凝土為止，此時(shí)轉(zhuǎn)軸的扭矩即為該混凝土能夠流動(dòng)最小扭矩，從而換算出混凝土的流動(dòng)性能值，在混凝土硬化后，氣缸推動(dòng)推桿下移，攪拌棍下端的抗壓頂針能夠刺破硬化后的混凝土的最下推力即為混凝土硬度的換算數(shù)值，由于混凝土中有砂子，多個(gè)攪拌棍可以保證獲得的混凝土抗壓數(shù)值為較為準(zhǔn)確的數(shù)值，此處可以說明一下，攪拌棍的個(gè)數(shù)為八個(gè)，均勻設(shè)置在攪拌板上。

在上述的一種添外加劑的混凝土的性能檢測裝置中，所述扭矩檢測組件包括固定在底座內(nèi)的減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)置有齒輪一，所述硬化罐的底部設(shè)置有一齒輪二，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有齒輪三，所述齒輪一與齒輪二嚙合，所述齒輪二與齒輪三嚙合，所述齒輪一、齒輪二和齒輪三的齒數(shù)依次遞增，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一扭矩傳感器，所述扭矩傳感器與所述控制器相聯(lián)。減速電機(jī)帶動(dòng)齒輪一、齒輪二、齒輪三和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，為測得準(zhǔn)確的扭矩提供環(huán)境，控制器的作用不僅僅是協(xié)調(diào)氣缸和減速電機(jī)的運(yùn)行，而且能夠?qū)崟r(shí)的獲取扭矩傳感器和推力傳感器的數(shù)值。

在上述的一種添外加劑的混凝土的性能檢測裝置中，所述下料罐的外壁上固定設(shè)置有與所述氣缸一一對應(yīng)的軸套，所述氣缸的推桿插設(shè)在對應(yīng)的軸套內(nèi)。軸套保證氣缸的推桿平穩(wěn)移動(dòng)，為推力傳感器獲取準(zhǔn)確的數(shù)值提供環(huán)境。

在上述的一中天外加劑的混凝土的性能檢測裝置中，所述下料罐的內(nèi)壁固定設(shè)置有一鋼質(zhì)的十字固定架，所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述十字固定架相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、混凝土攪拌均勻后，控制器控制扭矩檢測組件使轉(zhuǎn)軸的扭矩從零遞增，直至攪拌棍攪動(dòng)混凝土為止，此時(shí)轉(zhuǎn)軸的扭矩即為該混凝土能夠流動(dòng)最小扭矩，從而換算出混凝土的流動(dòng)性能值。

2、在混凝土硬化后，氣缸推動(dòng)推桿下移，攪拌棍下端的抗壓頂針能夠刺破硬化后的混凝土的最下推力即為混凝土硬度的換算數(shù)值，由于混凝土中有砂子，多個(gè)攪拌棍可以保證獲得的混凝土抗壓數(shù)值為較為準(zhǔn)確的數(shù)值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中局部A的放大圖。

圖中，1、底座；2、硬化罐；3、下料罐；31、下料漏斗；41、轉(zhuǎn)軸；42、軸承；5、氣缸；51、推力傳感器；61、攪拌板；62、攪拌棍；63、抗壓頂針；64、缺口；7、扭矩檢測組件；71、控制器；72、減速電機(jī)；73、齒輪二；74、齒輪一；75、齒輪三；76、扭矩傳感器；8、軸套；9、十字固定架。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本檢測裝置包括一中空結(jié)構(gòu)的底座1，底座1的上方設(shè)置有一柱體狀的硬化罐2，硬化罐2的上方設(shè)置有一柱體狀的下料罐3，底座1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一轉(zhuǎn)軸41，轉(zhuǎn)軸41同時(shí)插設(shè)在硬化罐2和下料罐3內(nèi)，轉(zhuǎn)軸41的下端通過一軸承42與底座1相連，轉(zhuǎn)軸41的上端與下料罐3固定相連，下料罐3的外壁上固定設(shè)置有若干個(gè)氣缸5，硬化罐2內(nèi)設(shè)置有一圓形的攪拌板61，氣缸5的推桿與攪拌板61固定相連，攪拌板61的下方固定設(shè)置有若干個(gè)攪拌棍62，每個(gè)攪拌棍62的底部均設(shè)置有抗壓頂針63；下料罐3的下方設(shè)有一下料漏斗31，攪拌板61的中部設(shè)有一個(gè)使轉(zhuǎn)軸41與攪拌板61脫離的缺口64，下料漏斗31位于缺口64的上方，且下料罐3內(nèi)的混凝土能夠通過缺口64掉入攪拌板61下方的硬化罐2內(nèi)，轉(zhuǎn)軸41的下端設(shè)置有能夠使轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)且檢測轉(zhuǎn)軸41扭矩的扭矩檢測組件7，氣缸5的推桿上設(shè)置有一推力傳感器51；氣缸5通過一電磁閥控制，本檢測裝置還包括一各設(shè)置在底座1內(nèi)的控制器71，控制器71與推力傳感器51、氣缸5和扭矩檢測組件7相聯(lián)。

檢測方法如下：

將水泥、砂子、待檢測的外加劑加入到下料罐3內(nèi)，混合物料經(jīng)下料漏斗31進(jìn)入硬化罐2，轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)使攪拌板61上的攪拌棍62轉(zhuǎn)動(dòng)并使混合物料攪拌均勻，與此同時(shí)，氣缸5推動(dòng)攪拌板61在硬化罐2內(nèi)上下移動(dòng)，使混合物料攪拌更加均勻，此處應(yīng)該說明的是：氣缸5有三個(gè)，分別均勻設(shè)置在下料罐3的外壁上，待混合物料攪拌均勻，開始計(jì)時(shí)，直至混凝土硬化，可以檢測出混泥土的硬化時(shí)間；攪拌均勻后，控制器71控制扭矩檢測組件7使轉(zhuǎn)軸41的扭矩從零遞增，直至攪拌棍62攪動(dòng)混凝土為止，此時(shí)轉(zhuǎn)軸41的扭矩即為該混凝土能夠流動(dòng)最小扭矩，從而換算出混凝土的流動(dòng)性能值，在混凝土硬化后，氣缸5推動(dòng)推桿下移，攪拌棍62下端的抗壓頂針63能夠刺破硬化后的混凝土的最下推力即為混凝土硬度的換算數(shù)值，由于混凝土中有砂子，多個(gè)攪拌棍62可以保證獲得的混凝土抗壓數(shù)值為較為準(zhǔn)確的數(shù)值，此處可以說明一下，攪拌棍62的個(gè)數(shù)為八個(gè)，均勻設(shè)置在攪拌板61上。

如圖1和圖2所示，扭矩檢測組件7包括固定在底座1內(nèi)的減速電機(jī)72，減速電機(jī)72的輸出軸上固定設(shè)置有齒輪一74，硬化罐2的底部設(shè)置有一齒輪二73，轉(zhuǎn)軸41上套設(shè)有齒輪三75，齒輪一74與齒輪二73嚙合，齒輪二73與齒輪三75嚙合，齒輪一74、齒輪二73和齒輪三75的齒數(shù)依次遞增，轉(zhuǎn)軸41上設(shè)置有一扭矩傳感器76，扭矩傳感器76與控制器71相聯(lián)。減速電機(jī)72帶動(dòng)齒輪一74、齒輪二73、齒輪三75和轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，為測得準(zhǔn)確的扭矩提供環(huán)境，控制器71的作用不僅僅是協(xié)調(diào)氣缸5和減速電機(jī)72的運(yùn)行，而且能夠?qū)崟r(shí)的獲取扭矩傳感器76和推力傳感器51的數(shù)值。

進(jìn)一步的：下料罐3的外壁上固定設(shè)置有與氣缸5一一對應(yīng)的軸套8，氣缸5的推桿插設(shè)在對應(yīng)的軸套8內(nèi)。軸套8保證氣缸5的推桿平穩(wěn)移動(dòng)，為推力傳感器51獲取準(zhǔn)確的數(shù)值提供環(huán)境。

進(jìn)一步的：下料罐3的內(nèi)壁固定設(shè)置有一鋼質(zhì)的十字固定架9，轉(zhuǎn)軸41的上端與十字固定架9相連。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了底座1、硬化罐2、下料罐3、下料漏斗、轉(zhuǎn)軸41、軸承42、氣缸5、推力傳感器51、攪拌板61、攪拌棍62、抗壓頂針63、缺口64、扭矩檢測組件7、控制器71、減速電機(jī)72、齒輪二73、齒輪一74、齒輪三75、扭矩傳感器76、軸套8、十字固定架9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。