本實用新型涉及氣體檢測分析領域，具體涉及一種自校準的氣體檢測裝置。

背景技術：

氣體分析儀作為分析儀器的一種，存在著各種誤差和漂移，且按照計量法規(guī)有量值溯源的需要，需要配備復雜的校準設備與裝置，而且，隨著現(xiàn)代檢測技術的發(fā)展，儀器的結構越來越精密，操作和維護也越來越復雜，往往需要專業(yè)的操作維護人員，尤其是在線分析儀器和需要在現(xiàn)場進行檢測時，其成本高，體積和重量大，使用不方便的缺陷尤其突出，而且，我國各地的經濟和科技水平的差距極大，很多基層單位往往沒有辦法配備專業(yè)的操作人員，嚴重地影響了儀器的使用效果，也影響了科研、生產、環(huán)保等工作的有效開展。而我們都已經體會到，隨著現(xiàn)代電子技術的發(fā)展，普通電子類產品已經向智能化、自動化和傻瓜化操作方向來發(fā)展，普通公眾即可使用功能復雜的電子產品，原本專業(yè)化驗分析檢測用的各種氣體分析儀也應該向此方向發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是通過提供一種自校準的多元氣體檢測分析裝置，使得采用該裝置的氣體分析儀可以做到智能化、自動化和傻瓜化操作，極大地降低了對操作人員的技術水平要求，使用成本低，操作簡單，維護方便，尤其適合于各種在線分析儀及便攜式氣體分析儀，極大地減少了實際工作量，成本低，費效比高。

本實用新型采用的技術方案為：

一種自校準的氣體檢測裝置，具有標氣發(fā)生裝置，零氣發(fā)生裝置和用于檢測氣體的檢測室；標氣發(fā)生裝置和零氣發(fā)生裝置通過氣路切換閥與檢測室的進氣路連接；

檢測時，待測樣氣經待測樣氣入口，進入檢測室進行檢測，并由流量檢測與控制裝置Ⅰ控制氣體流量，進入檢測室的氣體經過廢氣過濾裝置Ⅰ過濾后由出氣口Ⅰ排出；

零點校準時，氣路切換閥接通零氣發(fā)生裝置和檢測室的進氣路，外界空氣經由進氣口Ⅰ進入零氣發(fā)生裝置Ⅰ產生零氣，零氣進入檢測室進行零點校準；

標點校準時，氣路切換閥接通標氣發(fā)生裝置和檢測室的進氣路，標氣發(fā)生裝置在溫度/濕度/壓力/電壓/光強及其它必要條件的測量與控制裝置的控制下產生一定濃度的標準氣體，進入檢測室進行標點校準。

所述的氣體檢測裝置，所述檢測室具有檢測器及相關的信號處理裝置和光學處理裝置，所述檢測器及相關的信號處理裝置為直接/間接產生電信號的檢測器，所述檢測器包括相關的對其進行濾波、采集、放大及其它必要處理后輸出信號的裝置；所述光學處理裝置包括但不限于光線產生、濾光、分光、匯聚、折射、反射、干涉、衍射處理的裝置。

所述的氣體檢測裝置，具有若干個串聯(lián)或并聯(lián)的檢測室；具有若干個標氣發(fā)生裝置和零氣發(fā)生裝置；標氣發(fā)生裝置和零氣發(fā)生裝置通過多通氣路切換閥與檢測室的進氣路連接。

所述的氣體檢測裝置，所述零氣發(fā)生裝置包括但不限于對氣體進行加熱分解、催化轉化、氧化、物理吸附、化學吸附、選擇性吸附、選擇性過濾、去除水分處理，以產生不含有待測組分的零氣，該零氣經過氣路切換閥進入檢測室，進行零點校準。

所述的氣體檢測裝置，所述標氣發(fā)生裝置包括標氣發(fā)生裝置Ⅰ和標氣發(fā)生裝置Ⅱ；所述零氣發(fā)生裝置包括零氣發(fā)生裝置Ⅰ和零氣發(fā)生裝置II；

所述標氣發(fā)生裝置Ⅰ，是外界空氣經進氣口Ⅰ進入零氣發(fā)生裝置Ⅰ并產生不含待測組分的零氣,該零氣該零氣在標氣發(fā)生裝置Ⅰ中溫度/濕度/壓力/電壓/光強及其它必要條件的測量與控制裝置Ⅰ的控制下進行電離/光照或其它處理后產生一定濃度的標準氣體，該標準氣體通過氣路切換閥進入所述檢測室；

所述標氣發(fā)生裝置Ⅱ，是內置一個或兩個以上含有待測組分的滲透管，在溫度/濕度/壓力/電壓/光強及其它必要條件的測量與控制裝置Ⅱ的控制下，待測組分以一定的速率從滲透管中滲透出來，外界空氣經進氣口Ⅱ被吸入零氣發(fā)生裝置Ⅱ，去除其中的待測組分后進入標氣發(fā)生裝置Ⅱ,稀釋標氣發(fā)生裝置Ⅱ產生的一定濃度的待測組分后產生一定濃度的標準氣體，該標準氣體通過氣路切換閥進入所述檢測室。

所述的氣體檢測裝置，所述標氣發(fā)生裝置Ⅱ的氣路上還設有流量測量和控制裝置Ⅱ。

所述的氣體檢測裝置，所述標氣發(fā)生裝置的氣路上還設有廢氣過濾裝置Ⅲ，當所述氣路切換閥切換到標氣發(fā)生裝置的氣路與檢測室的氣路接通時，或接通但存在多余的標準氣體時，未接通的標準氣體和多余的標準氣體被廢氣過濾裝置Ⅲ所過濾，去除標準氣體中的有害氣體成分后通過出氣口Ⅲ排出。

所述的氣體檢測裝置，所述待測樣氣在真空泵的控制下經待測樣氣入口以吹入或吸入的進氣方式進入檢測室。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型一種自校準的氣體檢測分析裝置包括進氣口、三通切換閥、檢測室、光學處理裝置、檢測器及相關的信號處理裝置、廢氣過濾裝置、流量檢測與控制裝置、真空泵、出氣口、標氣發(fā)生裝置、溫度/濕度/壓力/電壓/光強等測量控制裝置、零氣發(fā)生裝置等。

本實用新型能夠自動連續(xù)地根據(jù)待測氣體的不同特性采用一種或多種方法對分析儀器進行自校準，使得儀器可以做到智能化、自動化運行，傻瓜化操作，自動采用多種方法監(jiān)測氣體中的多種成分，極大了減少了儀器購置成本，減輕了工作量，為科研、環(huán)保等領域的應用提供了科學、合理的裝置。

本實用新型核心在于提供氣體分析儀器的自校準功能，使得儀器可以做到全自動運行，而儀器的檢測部分可根據(jù)檢測氣體種類單獨或綜合采用吸收光譜法、熒光光譜法、化學發(fā)光法、電化學法、PID法或其它檢測方法。檢測時，樣氣被真空泵吸入，通過流量測量控制裝置以一定的流量通過三通切換閥進入檢測室，所述檢測室中具有直接/間接產生電信號的檢測器，檢測室中也可以具有光學處理裝置，包括但不限于光線及對光進行濾光、分光、匯聚、折射、反射、干涉、衍射等處理裝置，上述檢測器的信號經過濾波、采集、放大及其它必要處理后輸出，得到待測組分的濃度；當對裝置進行零點校準時，空氣通過零氣發(fā)生裝置后去除其中的待測組分，成為不含有待測組分的零氣，通過三通切換閥進入檢測室并校正裝置的零點，所述的零氣發(fā)生裝置包括但不限于加熱分解、催化轉化、氧化、物理吸附、化學吸附、選擇性吸附、選擇性過濾、去除水分等處理方式；當對儀器進行校標時，標氣發(fā)生裝置包括溫度/濕度/壓力/電壓/光強以及其它產生一定濃度待測氣體的必要條件的測量控制裝置，有兩種典型方式產生含有一定濃度的待測組分的標氣，一種方式是所述的零氣發(fā)生裝置產生的零氣被標氣發(fā)生裝置電離/光照或其它處理后產生一定濃度的待測氣體，經過三通切換閥進入檢測室對裝置進行校標；另外一種方式是標氣發(fā)生裝置內置含有待測組分的滲透管，待測組分以一定的速率滲透出來，被一定流量的零氣稀釋后產生一定濃度的標準氣體，通過三通切換閥進入檢測室進行校準；當三通切換閥未切換到接通檢測室的氣路時所產生的標氣，或者校標時多余的標氣被一個過濾裝置過濾，去除其中的有害氣體成分后排出；利用本裝置可采用多種方法對多種氣體進行檢測，且自帶校準功能，極大地減少了實際工作量，降低了工作成本，提高工作效率。

附圖說明

圖1為實施例1中氣體檢測裝置的示意圖。

圖2為實施例1中氣體檢測裝置的示意圖。

圖3為實施例1中氣體檢測裝置的示意圖。

圖4為實施例1中氣體檢測裝置的示意圖。

具體實施方式

一種自校準的氣體檢測裝置，具有待測樣氣進氣口1.1、進氣口Ⅰ1.2和Ⅱ1.3，三通切換閥Ⅰ2.1和Ⅱ2.2，檢測室Ⅰ3，光學處理裝置Ⅰ4，檢測器及相關的信號處理裝置Ⅰ5，廢氣過濾裝置Ⅰ6.1和Ⅲ6.2，流量測量和控制裝置Ⅰ7.1和Ⅱ7.2，真空泵Ⅰ8.1和Ⅲ8.2，出氣口Ⅰ9.1和Ⅲ9.2，標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1和Ⅱ10.2,溫度/濕度/壓力/電壓/光強及其它必要條件的測量與控制裝置Ⅰ11.1和Ⅱ11.2，零氣發(fā)生裝置Ⅰ12.1和II12.2；該氣體檢測裝置中的上述各組成部分可根據(jù)實際需要具有一個或兩個以上的數(shù)量。例如，圖1和2所示，與檢測室Ⅰ3串聯(lián)或并聯(lián)的檢測室II3＇，與檢測室II3＇配套的真空泵II8.1＇，出氣口II9.1＇，光學處理裝置II4＇，檢測器及相關的信號處理裝置Ⅱ5＇，廢氣過濾裝置Ⅱ6.1＇等。

氣體檢測部分包括檢測室，光學處理裝置，檢測器及相關的信號處理裝置，廢氣過濾裝置，流量測量和控制裝置和真空泵。其中，檢測器及相關的信號處理裝置Ⅰ5(Ⅱ5＇)具有直接/間接產生電信號的檢測器,該檢測器具有相關的對其進行濾波、采集、放大及其它必要處理后輸出信號的裝置。光學處理裝置Ⅰ4(Ⅱ4＇),根據(jù)需要設有或不設有，其包括但不限于光線產生、濾光、分光、匯聚、折射、反射、干涉、衍射等處理的裝置；待測氣體經待測樣氣進氣口1.1由真空泵Ⅰ8.1經過三通切換閥Ⅰ2.1采集進入所檢測室Ⅰ3中，由流量測量和控制裝置Ⅰ7.1控制其流量；檢測室Ⅰ3檢測后的氣體，通過廢氣過濾裝置Ⅰ6.1后由出氣口Ⅰ9.1排出；流量測量和控制裝置Ⅰ7.1可根據(jù)實際需要安裝在上述氣路中的任一位置；根據(jù)所欲檢測氣體的種類，亦可采用所述檢測室Ⅱ3＇的進氣方式；當需要檢測多種氣體，和/或用多種方式對氣體進行檢測時，可把兩個或兩個以上所述檢測室Ⅰ3的氣路串聯(lián)或并聯(lián)使用，或通過更多的氣路控制閥門控制更多的所述檢測室Ⅰ3依次使用。

所述零氣發(fā)生裝置Ⅰ12.1和II12.2，包括但不限于對氣體進行加熱分解、催化轉化、氧化、物理吸附、化學吸附、選擇性吸附、選擇性過濾、去除水分等處理，以產生不含有待測組分的零氣，該零氣經過所述三通切換閥II2.2和Ⅰ2.1進入所述檢測室Ⅰ3；

所述標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1和II10.2,包括所述溫度/濕度/壓力/電壓/光強及其它必要條件的測量與控制裝置Ⅰ11.1和II11.2,為兩種典型的產生標氣的結構，可根據(jù)實際檢測氣體種類采用其中一種或兩種結構，或多個一種或兩種結構共同使用；所述標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1，是外界空氣經過所述進氣口Ⅰ1.2進入零氣發(fā)生裝置Ⅰ12.1并產生不含待測組分的零氣,該零氣被所述標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1所電離/光照或其它處理后產生一定濃度的標準氣體，該標準氣體經過所述三通切換閥II2.2和Ⅰ2.1進入所述檢測室Ⅰ3；當裝置僅僅采用一個標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1時，三通切換閥II2.2可省略；所述標氣發(fā)生裝置II10.2,內置一個或兩個以上含有待測組分的滲透管，在溫度/濕度/壓力/電壓/光強及其它必要條件的測量與控制裝置II11.2的控制下，待測組分以一定的速率從滲透管中滲透出來，外界空氣經過所述進氣口II1.3被真空泵Ⅲ8.2吸入零氣發(fā)生裝置Ⅱ12.2，去除其中的待測組分后進入標氣發(fā)生裝置II10.2，稀釋標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2產生的一定濃度的待測組分后產生一定濃度的標準氣體，經過三通切換閥Ⅱ2.2和Ⅰ2.1進入所述檢測室Ⅰ3，這個過程的流量由所述流量測量與控制裝置Ⅱ7.2來控制，所述流量測量和控制裝置Ⅱ7.2可根據(jù)實際需要安裝在上述氣路中的任一位置；當三通切換閥Ⅱ2.2未切換到接通檢測室Ⅰ3的氣路時，或雖然接通但存在多余的標準氣體時，上述標準氣體被過濾裝置Ⅲ6.2所過濾，去除其中的有害氣體成分后通過所述出氣口Ⅲ9.3排出。

檢測室Ⅰ3可根據(jù)實際需要無限制地增加。所述三通切換閥Ⅰ2.1和Ⅱ2.2亦可采用能夠控制多個氣路的多通切換閥來替代，或通過采用通斷閥門來控制待測樣氣/零氣/標氣進入所述檢測室Ⅰ3的氣路。所述真空泵Ⅰ8.1和Ⅲ8.2可采用多泵頭的真空泵來代替，或根據(jù)實際需要采用更多的真空泵。

實施例1一種自校準的氣體檢測裝置

如圖1所示，為方便起見，本實施例僅以一個檢測室Ⅰ3、一個檢測室Ⅱ3＇氣路并聯(lián)的方式以及兩個不同類型的標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1和Ⅱ10.2各一個為例。其中檢測室Ⅰ3為把待測氣體吸入的進氣方式，檢測室Ⅱ3＇為把待測氣體吹入的進氣方式，標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1是把零氣通過電離/光照或其它方式進行處理來產生標氣，標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2是把內置滲透管中滲透出來的一定濃度的待測組分進行稀釋來產生標氣，實際上各檢測室、標氣發(fā)生裝置可以根據(jù)需要無限制地增加。

檢測時，三通切換閥Ⅰ2.1與待測樣氣入口1.1接通，真空泵Ⅰ8.1和Ⅱ8.1＇把待測樣氣分別采集進入檢測室Ⅰ3和Ⅱ3＇進行檢測，由流量檢測與控制裝置Ⅰ7.1和Ⅱ7.1＇分別控制其流量；進入檢測室Ⅰ3的氣體經過廢氣過濾裝置Ⅰ6.1過濾后由出氣口Ⅰ9.1排出，進入檢測室Ⅱ3＇的氣體經過廢氣過濾裝置Ⅱ6.1＇的過濾后由出氣口Ⅱ9.1＇排出。

進行零點校準時，三通切換閥Ⅰ2.1與Ⅱ2.2接通，三通切換閥Ⅱ2.2與標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1接通，此時，位于氣路中的標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1不工作，外界空氣經由進氣口Ⅰ1.2進入零氣發(fā)生裝置Ⅰ12.1產生零氣，零氣進入檢測室Ⅰ3和Ⅱ3＇進行零點校準。

標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2一直處于工作狀態(tài)，在溫度/濕度/壓力/電壓/光強及其它必要條件的測量與控制裝置11.2的控制下，標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2中的內置滲透管產生一定濃度的標氣_Ⅰ，真空泵Ⅲ8.2通過進氣口Ⅱ1.3把外界空氣吸入零氣發(fā)生裝置Ⅱ12.2并產生零氣,由流量測量與控制裝置Ⅲ7.2控制其流量，零氣進入標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2對標氣_Ⅰ進行稀釋后，產生一定濃度的標氣，當三通切換閥Ⅱ2.2未接通時，該標氣經由廢氣過濾裝置Ⅲ6.2過濾后由出氣口Ⅲ9.2排出。

進行標點校準時，三通切換閥Ⅰ2.1與Ⅱ2.2接通，根據(jù)所欲校準的氣體種類來確定采用哪個標氣發(fā)生裝置的標氣進行校準；當三通切換閥Ⅱ2.2與標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1接通時，標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1工作，在溫度/濕度/壓力/電壓/光強及其它必要條件的測量與控制裝置Ⅰ11.1的控制下產生一定濃度的標氣，進入檢測室Ⅰ3或II3＇進行標點校準；當三通切換閥Ⅱ2.2與標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2接通時，標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2產生的標氣進入檢測室Ⅰ3和Ⅱ3＇進行校標，多余的標氣經由廢氣過濾裝置Ⅲ6.2過濾后由出氣口Ⅲ9.2排出。

實施例2一種自校準的氣體檢測裝置

如圖2所示，為方便起見，本實施例僅以一個檢測室Ⅰ3、一個檢測室Ⅱ3＇氣路串聯(lián)的方式以及兩個不同類型的標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1和II10.2各一個為例，其中檢測室Ⅰ3為把待測氣體吸入的進氣方式，檢測室II3＇為把待測氣體吹入的進氣方式，標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1通過把零氣通過電離/光照或其它方式進行處理以產生標氣，標氣發(fā)生裝置II10.2通過把內置滲透管中滲透出來的一定濃度的待測組分進行稀釋來產生標氣，實際上各檢測室、標氣發(fā)生裝置可以根據(jù)需要無限制地增加。

檢測時，三通切換閥Ⅰ2.1與待測樣氣入口1.1接通，真空泵Ⅰ8.1把待測樣氣吸入檢測室Ⅰ3進行檢測，由流量檢測與控制裝置Ⅰ7.1控制其流量；進入檢測室Ⅰ3的氣體經過廢氣過濾裝置Ⅰ6.1過濾后再進入檢測室Ⅱ3＇進行檢測，檢測后的氣體經過廢氣過濾裝置Ⅱ6.1＇的過濾后由出氣口Ⅰ9.1排出；根據(jù)所檢測氣體的種類，廢氣過濾裝置Ⅰ6.1可取消。

進行零點校準時，三通切換閥Ⅰ2.1與標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1接通，此時，位于氣路中的標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1不工作，外界空氣經由進氣口Ⅰ1.2進入零氣發(fā)生裝置Ⅰ12.1產生零氣，零氣進入檢測室Ⅰ3和Ⅱ3＇進行零點校準。

標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2一直處于工作狀態(tài)，在溫度/濕度/壓力/電壓/光強及其它必要條件的測量與控制裝置Ⅱ11.2的控制下，標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2中的內置滲透管產生一定濃度的標氣_Ⅰ，真空泵Ⅲ8.2通過入氣口Ⅱ1.3把外界空氣吸入零氣發(fā)生裝置Ⅱ12.2并產生零氣,由流量測量與控制裝置II7.2控制其流量，零氣進入標氣發(fā)生裝置II10.2對標氣_Ⅰ進行稀釋，產生一定濃度的標氣，當三通切換閥Ⅱ2.2未接通時，該標氣經由廢氣過濾裝置Ⅲ6.2過濾后由出氣口Ⅲ9.2排出。

進行標點校準時，三通切換閥Ⅰ2.1與II2.2接通，根據(jù)所欲校準的氣體種類來確定采用哪個標氣發(fā)生裝置的標氣進行校準；當三通切換閥Ⅱ2.2與標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1接通時，標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1工作，在溫度/濕度/壓力/電壓/光強及其它必要條件的測量與控制裝置Ⅰ11.1的控制下產生一定濃度的標氣，進入檢測室Ⅰ3或Ⅱ3＇進行標點校準；當三通切換閥Ⅱ2.2與標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2接通時，標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2產生的標氣進入檢測室Ⅰ3和Ⅱ3＇進行校標，多余的標氣經由廢氣過濾裝置Ⅲ6.2過濾后由出氣口Ⅲ9.2排出。

實施例3一種自校準的氣體檢測裝置

如圖3所示，為方便起見，本實施例僅以一個吸入進氣方式的檢測室Ⅰ3和一個標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1為例，實際上亦可采用檢測室Ⅱ3＇的吹氣的進氣方式，且各檢測室、標氣發(fā)生裝置可以根據(jù)需要無限制地增加。

檢測時，三通切換閥Ⅰ2.1與待測樣氣入口1.1接通，真空泵Ⅰ8.1把待測樣氣吸入檢測室Ⅰ3進行檢測，由流量檢測與控制裝置Ⅰ7.1控制其流量；進入檢測室Ⅰ3的氣體經過廢氣過濾裝置Ⅰ6.1過濾后由出氣口Ⅰ9.1排出。

進行零點校準時，三通切換閥Ⅰ2.1與標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1接通，此時，位于氣路中的標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1不工作，外界空氣經由進氣口Ⅰ1.2進入零氣發(fā)生裝置Ⅰ12.1產生零氣，零氣進入檢測室Ⅰ3進行零點校準。

進行標點校準時，三通切換閥Ⅰ2.1與標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1接通，標氣發(fā)生裝置Ⅰ10.1工作，在溫度/濕度/壓力/電壓/光強及其它必要條件的測量與控制裝置Ⅰ11.1的控制下產生一定濃度的標氣，進入檢測室Ⅰ3進行標點校準。

實施例4一種自校準的氣體檢測裝置

如圖4所示，為方便起見，本實施例僅以一個吸入進氣方式的檢測室3和一個標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2為例，實際上亦可采用檢測室Ⅱ3＇的吹氣的進氣方式，且各檢測室、標氣發(fā)生裝置可以根據(jù)需要無限制地增加。

檢測時，三通切換閥Ⅰ2.1與待測樣氣入口1.1接通，真空泵Ⅰ8.1把待測樣氣吸入檢測室Ⅰ3進行檢測，由流量檢測與控制裝置Ⅰ7.1控制其流量；進入檢測室Ⅰ3的氣體經過廢氣過濾裝置Ⅰ6.1過濾后由出氣口Ⅰ9.1排出。

進行零點校準時，三通切換閥Ⅰ2.1與Ⅱ2.2接通，三通切換閥Ⅱ2.2與零氣發(fā)生裝置Ⅰ12.1接通，外界空氣經由進氣口Ⅰ1.2進入零氣發(fā)生裝置Ⅰ12.1產生零氣，零氣進入檢測室Ⅰ3進行零點校準。

標氣發(fā)生裝置II10.2一直處于工作狀態(tài)，在溫度/濕度/壓力/電壓/光強及其它必要條件的測量與控制裝置II11.2的控制下，標氣發(fā)生裝置II10.2中的內置滲透管產生一定濃度的標氣_Ⅰ，真空泵Ⅲ8.2通過入氣口把外界空氣吸入零氣發(fā)生裝置II12.2并產生零氣,由流量測量與控制裝置II7.2控制其流量，零氣進入標氣發(fā)生裝置II10.2對標氣_Ⅰ進行稀釋，產生一定濃度的標氣，當三通切換閥II2.2未接通時，標氣經由廢氣過濾裝置Ⅲ6.2過濾后由出氣口Ⅲ9.2排出。

進行標點校準時，三通切換閥Ⅰ2.1與Ⅱ2.2接通，三通切換閥Ⅱ2.2與標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2接通，此時標氣發(fā)生裝置Ⅱ10.2產生的標氣進入檢測室Ⅰ3中進行校標，多余的標氣經由廢氣過濾裝置Ⅲ6.2過濾后由出氣口Ⅲ9.2排出。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施例。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，例如(包括但不限于)，通過增加轉化器把某種氣體轉化為可用本裝置所檢測的氣體來間接地測量該氣體的濃度，或者在本發(fā)明的基礎上通過增加其它檢測裝置來增加檢測方法及內容，如顆粒物檢測裝置，等等，也應視為屬于本實用新型的保護范圍。