本實用新型涉及一種檢測裝置，特別涉及一種用于軸承檢測的裝置，屬于軸承檢測技術領域。

背景技術：

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。

但軸承在生產完成后，需要對軸承進行壓力和溫度對軸承正常使用影響的檢測，傳統(tǒng)的軸承檢測裝置一般結構過于復雜，操作較為繁瑣，且裝置的運維成本較高。

技術實現要素：

本實用新型提供一種用于軸承檢測的裝置，可以有效地解決軸承在生產完成后，需要對軸承進行壓力和溫度對軸承正常使用影響的檢測，傳統(tǒng)的軸承檢測裝置一般結構過于復雜，操作較為繁瑣，且裝置的運維成本較高的缺陷。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種用于軸承檢測的裝置，包括支架、第一密封半盒、第二密封半盒和電機，所述支架的頂部通過螺桿與第一密封半盒的頂部固定連接，所述第一密封半盒的頂部設有氣管，所述氣管的一側安裝有閥門，所述氣管的另一側設有溫濕度檢測儀，所述溫濕度檢測儀的感應探頭置于第一密封半盒的內部，所述第一密封半盒的底部設有第二密封半盒，所述第一密封半盒和第二密封半盒的兩側均焊接有連接片，所述第一密封半盒的盒口處設有開槽，所述第一密封半盒的內部設有第一軸承半座，所述第二密封半盒的盒口處設有凸條，所述第二密封半盒的內部設有第二軸承半座，所述凸條與開槽卡合連接，所述第二密封半盒的底部通過L型支撐桿與滑軌滑動連接，所述滑軌的一側安裝有調節(jié)螺桿，所述滑軌的背部與支架的一側焊接固定，所述支架的另一側設有伸縮桿，伸縮桿的頂部通過螺桿與電機的底部固定連接，伸縮桿的一側安裝有調節(jié)螺桿，所述支架的底部安裝有開關面板，所述開關面板的表面安裝有電機開關，所述電機與電機開關電性連接，所述開關面板與電源線電性連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述連接片的表面設有若干個開孔。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一密封半盒和第二密封半盒內部的一端均設有弧形凹槽。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一軸承半座和第二軸承半座底部的兩側均焊接有固定片，所述第一軸承半座的固定片通過螺桿與第一密封半盒的內壁固定連接，所述第二軸承半座的固定片通過螺桿與第二密封半盒的內壁固定連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述開槽的內部設有硅膠條。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述氣管與第一密封半盒頂部的連接處安裝有壓力表。

本實用新型具有的有益效果：該種用于軸承檢測的裝置，裝置結構簡單，操作方便，往第一密封半盒和第二密封半盒圍合成的密封盒充入氣體，便可以快速完成壓力和溫度改變時對軸承使用影響的檢測，提高軸承的檢測效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的第一密封半盒內部的結構示意圖；

圖3是本實用新型的第二密封半盒內部的結構示意圖；

圖4是本實用新型的滑軌的結構示意圖。

圖中：1、支架；2、氣管；3、閥門；4、溫濕度檢測儀；5、第一密封半盒；6、螺桿；7、連接片；8、電源線；9、調節(jié)螺桿；10、L型支撐桿；11、第二密封半盒；12、開關面板；13、電機；14、開孔；15、開槽；16、固定片；17、第一軸承半座；18、弧形凹槽；19、凸條；20、滑軌；21、第二軸承半座。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：一種用于軸承檢測的裝置，如圖1-4所示，包括支架1、第一密封半盒5、第二密封半盒11和電機13，支架1的頂部通過螺桿6與第一密封半盒5的頂部固定連接，第一密封半盒5的頂部設有氣管2，氣管2的一側安裝有閥門3，氣管2的另一側設有溫濕度檢測儀4，溫濕度檢測儀4的感應探頭置于第一密封半盒5的內部，第一密封半盒5的底部設有第二密封半盒11，第一密封半盒5和第二密封半盒11的兩側均焊接有連接片7，第一密封半盒5的盒口處設有開槽15，第一密封半盒5的內部設有第一軸承半座17，第二密封半盒11的盒口處設有凸條19，第二密封半盒11的內部設有第二軸承半座21，凸條19與開槽15卡合連接，第二密封半盒11的底部通過L型支撐桿10與滑軌20滑動連接，滑軌20的一側安裝有調節(jié)螺桿9，滑軌20的背部與支架1的一側焊接固定，支架1的另一側設有伸縮桿，伸縮桿的頂部通過螺桿6與電機13的底部固定連接，伸縮桿的一側安裝有調節(jié)螺桿9，支架1的底部安裝有開關面板12，開關面板12的表面安裝有電機開關，電機13與電機開關電性連接，開關面板12與電源線8電性連接。

進一步的，連接片7的表面設有若干個開孔14，利用螺桿6穿過開孔14完成第一密封半盒5和第二密封半盒11的固定。

進一步的，第一密封半盒5和第二密封半盒11內部的一端均設有弧形凹槽18，可以在弧形凹槽18內放入密封圈，將電機13的輸出軸穿過密封圈，使得第一密封半盒5和第二密封半盒11圍合的密封盒具有較好的密封性。

進一步的，第一軸承半座17和第二軸承半座21底部的兩側均焊接有固定片16，第一軸承半座17的固定片16通過螺桿6與第一密封半盒5的內壁固定連接，第二軸承半座21的固定片16通過螺桿6與第二密封半盒11的內壁固定連接，針對不同規(guī)格的軸承，選擇合適的第一軸承半座17和第二軸承半座21與第一軸承半座17和第二軸承半座21進行安裝固定。

進一步的，開槽15的內部設有硅膠條，當凸條19與開槽15卡合連接時，確保凸條19與開槽15連接的氣密性。

進一步的，氣管2與第一密封半盒5頂部的連接處安裝有壓力表，當利用氣泵通過氣管2向密封盒內注入氣體時，其密封盒內的壓強可以通過壓力表指示的數值便可得知。

具體時，當利用該種裝置對軸承進行加壓或加熱實驗監(jiān)測時，在對軸承進行加壓實驗檢測時，首先將軸承的內圈與電機13的輸出軸進行穿插卡合連接，然后將第二密封半盒11和電機13向上移動，使得第一軸承半座17和第二軸承半座21與軸承的外圈進行卡合固定，隨后將第二密封半盒11的凸條19與第一密封半盒5的開槽15卡合連接，然后將第一密封半盒5和第二密封半盒11的連接片7利用螺桿6穿過開孔14進行固定，隨后擰緊伸縮桿和滑軌20一側的調節(jié)螺桿9，將第二密封半盒11和電機13的固定高度進行固定，然后人員可以將氣泵利用管道與氣管2的一端進行連接，隨后人員便可以接通電源線8，然后打開電機開關，控制電機13的輸出軸帶動軸承的內圈進行旋轉，然后打開氣泵的開關，打開閥門3，利用氣泵往第一密封半盒5和第二密封半盒圍合成的密封盒內注入氣體，進行加壓，使得軸承在壓力較大的環(huán)境中進行轉動，其密封盒內部的壓力大小可以依據壓力表指示的數值便能知曉，在對軸承進行加溫檢測時，重復上述的軸承安裝固定操作，在通入密封盒內氣體時，通入的氣體為加熱氣體，使得軸承在溫度較高的環(huán)境中進行轉動，其密封盒內部的溫度大小可以依據溫濕度檢測儀4顯示的數值便能知曉，在對軸承進行加溫加壓檢測后，將軸承從密封盒內取出，觀察軸承是否出現遺脂、脫位和轉動時出現較大的噪音。

該種用于軸承檢測的裝置，裝置結構簡單，操作方便，往第一密封半盒5和第二密封半盒11圍合成的密封盒充入氣體，便可以快速完成壓力和溫度改變時對軸承使用影響的檢測，提高軸承的檢測效率。

最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。