本實(shí)用新型涉及混凝土缺陷檢測(cè)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼管混凝土缺陷檢測(cè)測(cè)點(diǎn)定位裝置。

背景技術(shù)：

鋼管混凝土是指在鋼管行填充混凝土而形成且鋼管及其核心混凝土能夠共同承受外荷載作用的一種組合結(jié)構(gòu)，按截面形式的不同可分為圓鋼管混凝土、方鋼管混凝土、矩形鋼管混凝土和多邊形鋼管混凝土等。混凝土的抗壓強(qiáng)度高、但抗彎能給力很弱；鋼材的抗彎能力強(qiáng)，具有良好的彈塑性，但在受壓時(shí)容易失穩(wěn)二喪失軸向抗壓能力。而鋼管混凝土在結(jié)構(gòu)上能夠給將二者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，可使混凝土處于側(cè)向受壓狀態(tài)，其抗壓強(qiáng)度可成倍提高；同時(shí)由于混凝土的存在，提高了鋼管的剛度，兩者共同發(fā)揮作用，從而大大地提高了承載力。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展是由于它具有良好的受力性能和施工性能，具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：承載力高、延性好和抗震性能優(yōu)越；施工方便，工期大大縮短；有利于鋼管的抗火和防火；耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)等。近年來(lái)，鋼管混凝土被廣泛使用與城市橋梁、軌道交通、重型廠房及高層建筑等許多領(lǐng)域。

鋼管混凝土缺陷檢測(cè)采用超聲法對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部混凝土潛在缺陷進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)過(guò)程中需要保證鋼管每一環(huán)線上T、R換能器連線。傳統(tǒng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)卷尺劃線來(lái)確定換能器測(cè)點(diǎn)位置，容易產(chǎn)生誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼管混凝土缺陷檢測(cè)測(cè)點(diǎn)定位裝置，其能夠快速確定換能器測(cè)點(diǎn)的位置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼管混凝土缺陷檢測(cè)測(cè)點(diǎn)定位裝置，包括兩個(gè)半圓形的定位片，兩個(gè)定位片一端鉸接，另一端通過(guò)固定件固定并構(gòu)成完整的圓環(huán)，圓環(huán)周向均布若干對(duì)定位孔，并且圓環(huán)上每對(duì)定位孔的連線均通過(guò)圓環(huán)的圓心。

通過(guò)上述方案，將兩個(gè)鉸接的定位片包覆在鋼筋混凝土的外壁上合并在一起，然后通過(guò)固定件固定，從而定位片上的定位孔兩兩關(guān)于圓環(huán)的圓心對(duì)稱，最后在定位孔處安放檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，有效的降低了位置誤差。

進(jìn)一步的，所述固定件為設(shè)置在定位片端部的限位桿，限位桿上設(shè)置有限位球，當(dāng)扭動(dòng)兩個(gè)限位球時(shí)，兩個(gè)限位桿交錯(cuò)在一起，兩個(gè)限位球交錯(cuò)抵緊。

通過(guò)上述方案，通過(guò)扭動(dòng)兩個(gè)限位球讓其位置對(duì)調(diào)抵緊，從而將連個(gè)定位片固定在鋼筋混凝土外壁上，避免掉落。

進(jìn)一步的，其中一個(gè)定位片遠(yuǎn)離交接處的一端設(shè)置有限位槽，另一個(gè)定位片上設(shè)置有和限位槽配合的限位塊。

通過(guò)上述方案，用限位槽和限位塊配合定位，避免兩定位片發(fā)生錯(cuò)位。

進(jìn)一步的，所述定位片內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑墊。

通過(guò)上述方案，防滑墊能夠提高定位片和鋼筋混凝土外壁之間的摩擦力，提高穩(wěn)定性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、將兩個(gè)鉸接的定位片包覆在鋼筋混凝土的外壁上合并在一起，然后通過(guò)固定件固定，從而定位片上的定位孔兩兩關(guān)于圓環(huán)的圓心對(duì)稱，最后在定位孔處安放檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，有效的降低了位置誤差；

2、通過(guò)扭動(dòng)兩個(gè)限位球讓其位置對(duì)調(diào)抵緊，從而將連個(gè)定位片固定在鋼筋混凝土外壁上，避免掉落。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例打開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例扣合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、圓環(huán)；11、定位片；12、限位桿；121、限位球；13、限位槽；131、限位塊；14、定位孔；15、防滑墊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種鋼管混凝土缺陷檢測(cè)測(cè)點(diǎn)定位裝置，如圖1和2所示，包括兩個(gè)半圓形的定位片11，兩個(gè)定位片11的一端鉸接在一起，另一端均設(shè)置限位桿12，限位桿12上設(shè)置有限位球121，當(dāng)將兩個(gè)定位片11扣合后，兩個(gè)定位片11構(gòu)成一個(gè)完整的圓環(huán)1，在圓環(huán)1上設(shè)置有若干對(duì)定位孔14，每對(duì)定位孔14的連線均通過(guò)圓環(huán)1的圓心；在兩個(gè)定位片11遠(yuǎn)離鉸接處的一端分別設(shè)置有相互扣合的限位塊131和限位槽13，在兩定位片11的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上還設(shè)置有防滑墊15。

具體實(shí)施說(shuō)明：

將兩個(gè)定位片11扣合在鋼筋混凝土的外壁并讓限位塊131和限位槽13插接，然后扭動(dòng)兩個(gè)限位球121使其位置對(duì)調(diào)，從而兩個(gè)限位桿12將會(huì)交錯(cuò)在一起，而兩個(gè)限位球121抵緊，將兩個(gè)定位片11牢牢的固定住。從而定位孔14的位置便是測(cè)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了測(cè)點(diǎn)的快速定位，方便進(jìn)行檢測(cè)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。