本實用新型涉及一種量具，更具體地說，它涉及一種游標(biāo)卡尺。

背景技術(shù)：

游標(biāo)卡尺是一種測量長度、內(nèi)外徑和深度的量具。游標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上能滑動的游標(biāo)兩部分構(gòu)成。

現(xiàn)有申請?zhí)枮?00510021252.3的中國專利提供了一種閉式可調(diào)游標(biāo)卡尺，其包括尺身，尺身上滑動設(shè)置有游標(biāo)，尺身和游標(biāo)上均設(shè)置有外測量爪；當(dāng)需要測量棒料或球體時，游標(biāo)向尺身上外側(cè)量爪方向滑動，同時游標(biāo)上的外測量爪逐漸靠近尺身上的外測量爪；當(dāng)兩個外測量爪同時將棒料或球體夾持時，游標(biāo)停止滑動；此時游標(biāo)停止在尺身上某個確定的刻度線數(shù)值處，通過讀取該數(shù)值，即可得出棒料或球體的直徑。

但是，當(dāng)兩個外測量爪同時與球體相抵時，由于球體的外側(cè)壁呈曲面，所以兩個外測量爪與球體的接觸為點接觸；且外測量爪的厚度較小，因而兩個外測量爪與球體相抵的接觸點往往不能通過球體的球心，造成兩個外測量爪與球體上球心的一側(cè)外側(cè)壁相抵，由于球體的直徑尺寸為過其球心處的測量尺寸，因而測量尺寸比實際尺寸偏小，造成測量球體直徑尺寸精確度較低的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種游標(biāo)卡尺，其具有提高測量球體直徑尺寸精確度的優(yōu)勢。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種游標(biāo)卡尺，包括主尺、滑移設(shè)置在主尺上的游標(biāo)以及兩個分別設(shè)置在主尺和游標(biāo)上的外測量爪，兩個所述外測量爪相對的側(cè)面均設(shè)置有測量面，兩個所述外測量爪分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有測量板，兩個所述測量板分別設(shè)置有通過轉(zhuǎn)動相對應(yīng)的測量板可同時與球體相抵的抵接面，兩個所述測量板上均轉(zhuǎn)動設(shè)置有可與相對應(yīng)的外側(cè)量爪相抵以使抵接面與相對應(yīng)的測量面位于同一平面的定位板。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要測量球體時，首先轉(zhuǎn)動兩個測量板，使兩個測量板上的抵接面分別與相對應(yīng)的測量面位于同一平面上，然后轉(zhuǎn)動定位板，使每個定位板與相對應(yīng)的外測量爪相抵；將球體放置在兩個測量板之間，推動游標(biāo)，使兩個抵接面同時與球體的兩側(cè)相抵，由于兩個抵接面相互平行，所以球體位于兩個抵接面之間部分為最大直徑處，以提高測量球體直徑尺寸的精確度。

進一步地，每一所述外測量爪外側(cè)壁上均設(shè)置有磁性件，每一所述定位板上均設(shè)置有當(dāng)?shù)纸用媾c相對應(yīng)的測量面位于同一平面時與磁性件磁性相吸以固定定位板的固定吸附件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)定位板與外測量爪相抵，同時磁性件與固定吸附件磁性相吸，以將定位板固定住，在測量的過程中，以防止固定板的轉(zhuǎn)動，以更好的固定測量板。

進一步地，每一所述外測量爪均設(shè)置有讓位槽，所述磁性件均位于讓位槽內(nèi)；每一所述定位板上均設(shè)置有嵌置槽，所述固定吸附件均位于嵌置槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)定位板在滑動的過程中，能夠平滑在外測量爪上滑動，以避免被磁性件抵觸。此外，當(dāng)定位板和測量板需要折疊時，能夠使測量板貼合在外測量爪上，以大大縮小測量板的占用空間。

進一步地，每一所述測量板背離抵接面的側(cè)面均設(shè)置有容置槽，所述定位板通過轉(zhuǎn)動可位于容置槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)收藏或擱置的時候，首先將定位板轉(zhuǎn)動至容置槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動測量板，使定位板位于容置槽內(nèi)側(cè)壁和外測量爪外側(cè)壁形成的空間內(nèi)，以防止定位板經(jīng)常的被磨損，提高定位板的定位精度。此外便于測量板的折疊。

進一步地，每一所述測量板背離抵接面的側(cè)面均設(shè)置有可與磁性件磁性相吸以固定測量板的防脫吸附件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)測量板需要折疊時，首先將定位板轉(zhuǎn)入容置槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動測量板并使測量板與外測量爪貼合；此時磁性件與防脫固定件磁性相吸，以將測量板固定??；在運輸或搬運的過程中，能夠有效防止測量板的轉(zhuǎn)動。

進一步地，每一所述測量板的內(nèi)部均設(shè)置有儲油空腔，所述儲油空腔內(nèi)側(cè)壁向定位板方向延伸設(shè)置有若干個添油微孔。

通過采用上述技術(shù)方案，油液能夠經(jīng)添油微孔溢出，以對定位板和測量板進行潤滑。此外，能夠延緩定位板和測量板的銹蝕。

進一步地，每一所述儲油空腔內(nèi)均設(shè)置有用于減緩油液溢出的海綿塊。

通過采用上述技術(shù)方案，油液被海綿塊所吸附，能夠有效減緩油液溢出，達到節(jié)約油液的效果。

進一步地，每一所述測量板位于添油孔處均設(shè)置有與儲油空腔相通的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)側(cè)壁螺紋連接有安裝蓋，若干個所述添油微孔均位于安裝蓋上。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)海綿塊需要和更換或需要添加油液時，將安裝蓋旋出，然后對海綿塊進行更換或添加油液，以持續(xù)對定位板和測量板進行潤滑。

進一步地，每一所述安裝蓋背離海綿塊的側(cè)面均設(shè)置有呈“一”字型的起開槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)安裝蓋需要拆卸或安裝時，通過螺絲刀插入起開槽內(nèi)，通過螺絲刀轉(zhuǎn)動安裝蓋，達到便于轉(zhuǎn)動安裝蓋的作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過轉(zhuǎn)動兩個測量板，并在定位板的定位作用下，使兩個測量板上的抵接面分別與測量面位于同一平面上，通過兩個抵接面與球體相抵，兩個抵接面直接抵接在球體的最大直徑處，以提高測量球體直徑尺寸的精確度；

2、通過容置槽的設(shè)置，當(dāng)定位板轉(zhuǎn)動至容置槽內(nèi)后，測量板通過轉(zhuǎn)動均能與外測量爪相貼合，以便于游標(biāo)卡尺的收藏和擱置。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為圖2中B部分的放大圖；

圖4為圖2中C部分的放大圖。

圖中：1、主尺；2、游標(biāo)；21、內(nèi)測量爪；3、外測量爪；31、測量面；32、讓位槽；321、磁性件；4、測量板；41、抵接面；42、防脫吸附件；43、容置槽；44、儲油空腔；441、海綿塊；45、添油微孔；46、安裝孔；47、安裝蓋；471、起開槽；5、定位板；51、嵌置槽；511、固定吸附件；6、球體。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例：

一種游標(biāo)卡尺，參照圖1，其包括主尺1、游標(biāo)2和兩個外測量爪3，游標(biāo)2滑移設(shè)置在主尺1上，兩個外測量爪3分別設(shè)置在主尺1和游標(biāo)2上，兩個外測量爪3均位于主尺1的同一側(cè)；主尺1和游標(biāo)2的另一側(cè)均設(shè)置有內(nèi)測量爪21，內(nèi)測量爪21用于測量孔徑尺寸；兩個外測量爪3相對的側(cè)面均設(shè)置有測量面31，外測量爪3均通過測量面31與被側(cè)物體相抵。

參照圖1，兩個外測量爪3分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有測量板4，兩個測量板4上分別設(shè)置有抵接面41，通過轉(zhuǎn)動兩個測量板4，兩個抵接面41可同時與球體6相抵。兩個測量板4均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有定位板5，定位板5可與相對應(yīng)的外測量爪3相抵，以使抵接面41均與相對應(yīng)的測量面31位于同一平面上。

參照圖2和圖3，每一外測量爪3外側(cè)壁上均設(shè)置有一磁鐵片作為磁性件321，每一定位板5上均設(shè)置有一鐵片作為固定吸附件511，當(dāng)?shù)纸用?1與相對應(yīng)的測量面31位于同一平面時，固定吸附件511與磁性件321相吸，以將定位板5固定住。每一外測量爪3均設(shè)置有讓位槽32，磁性件321均位于讓位槽32內(nèi)；每一定位板5上均設(shè)置有嵌置槽51，固定吸附件511均位于嵌置槽51內(nèi)，使外測量爪3上表面和定位板5下表面光滑，以便于滑動定位板5。

參照圖1和圖2，每一測量板4背離抵接面41的側(cè)面均設(shè)置有容置槽43，容置槽43的輪廓與定位板5的輪廓相吻合，定位板5通過轉(zhuǎn)動可轉(zhuǎn)動至容置槽43內(nèi)，能夠使測量板4與外測量爪3相貼合。

參照圖1和圖2，每一測量板4背離抵接面41的側(cè)面均設(shè)置有一鐵片作為防脫吸附件42，通過轉(zhuǎn)動測量板4，當(dāng)測量板4與外測量爪3相抵時，防脫吸附件42與磁性件321磁性相吸，以固定測量板4。

參照圖2和圖4，每一測量板4的內(nèi)部均設(shè)置有儲油空腔44，以用于存儲潤滑液；儲油空腔44內(nèi)側(cè)壁向定位板5方向延伸設(shè)置有若干個添油微孔45，油液經(jīng)添油微孔45溢出，以使外測量爪3與測量板4之間的轉(zhuǎn)軸、測量板4與定位板5之間的轉(zhuǎn)軸得到潤滑。每一儲油空腔44內(nèi)均設(shè)置有海綿塊441，油液被吸附在海綿塊441內(nèi)，以減緩油液的溢出，具有節(jié)約油液的效果。

參照圖4，每一測量板4位于添油孔處均設(shè)置有安裝孔46，安裝孔46與儲油空腔44相通，安裝孔46內(nèi)側(cè)壁螺紋連接有安裝蓋47，且若干個添油微孔45均位于安裝蓋47上，以便于更換海綿塊441。每一安裝蓋47背離海綿塊441的側(cè)面均設(shè)置有起開槽471，起開槽471呈“一”字型，以便于將安裝蓋47拆卸。

工作原理如下：當(dāng)需要測量球體6時，首先將測量板4展開，使測量板4與外測量爪3相垂直，同時抵接面41與測量面31位于同一平面上；然后轉(zhuǎn)動定位板5，使定位板5上的固定吸附件511與磁性件321磁性相吸，從而將測量板4固定在外測量爪3上。

將球體6放置在兩個抵接面41之間，并推動游標(biāo)2，直至兩個測量板4將球體6夾持住，此時，球體6的最大直徑處抵接在兩個抵接面41之間，且抵接面41與測量面31位于同一平面上，因此游標(biāo)2所在位置的讀數(shù)即為球體6的直徑，實現(xiàn)提高測量球體6尺寸精度度的效果。

當(dāng)測量完成后，首先轉(zhuǎn)動定位板5，使定位板5轉(zhuǎn)動至容置槽43內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動測量板4，使測量板4與外測量爪3相貼合，同時磁性件321與防脫吸附件42相吸附，以固定測量板4，便于收藏游標(biāo)卡尺。