本實用新型涉及一種PM2.5檢測裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，PM2.5檢測裝置的結(jié)構(gòu)僅僅包括殼體和安裝在殼體內(nèi)的傳感器，空氣經(jīng)過進風(fēng)口進入殼體，經(jīng)過傳感器檢測后從出風(fēng)口排出，空氣在殼體內(nèi)停留時間短，檢測精確性不高，因此需要改進。

有鑒于此，中國專利201420342921.1公開了一種PM2.5檢測裝置，包括：殼體，所述殼體內(nèi)限定有腔室，所述殼體設(shè)有與所述腔室導(dǎo)通的進風(fēng)口和出風(fēng)口；隔板，所述隔板設(shè)在所述殼體內(nèi)并將所述腔室分隔成上腔室和下腔室，所述進風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別與所述上腔室導(dǎo)通，所述隔板上設(shè)有導(dǎo)通所述上腔室和下腔室的入口和出口；風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)在所述上腔室內(nèi)；以及傳感器，所述傳感器設(shè)在所述下腔室內(nèi)以檢測進入所述下腔室內(nèi)的空氣中的PM2.5。根據(jù)該實用新型的PM2.5檢測裝置，空氣在下腔室內(nèi)的滯留時間長，傳感器可以有效地檢測空氣中的PM2.5的濃度，提高了檢測的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。但是該實用新型只能用于檢測PM2.5，不能夠除掉空氣中的PM2.5，功能過于單一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種能夠除掉空氣中PM2.5、實用性強的PM2.5檢測裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種PM2.5檢測裝置，包括底座，所述底座的頂部從左往右依次固定有檢測盒和抽氣機，所述檢測盒的頂部內(nèi)壁固定有控制盒，所述控制盒內(nèi)固定有處理器，所述控制盒的底部安裝有PM2.5傳感器，所述檢測盒的外壁嵌入有一顯示屏，所述處理器分別與所述PM2.5傳感器、顯示屏、抽氣機電性連接，所述PM2.5傳感器用于檢測PM2.5濃度并將PM2.5濃度信息傳遞給處理器，所述顯示屏用于顯示經(jīng)處理器轉(zhuǎn)化處理后的PM2.5濃度信息，所述檢測盒的左端設(shè)置有進氣口，其特征在于，所述檢測盒內(nèi)位于所述控制盒的右側(cè)固定有一帶有圓孔的豎直隔板，所述豎直隔板與所述檢測盒的右半部分形成的空腔內(nèi)填充有活性炭，所述抽氣機的進氣口連接有與所述檢測盒右側(cè)外壁連接的硬質(zhì)管；所述硬質(zhì)管的底端固定有單向進氣裝置；所述單向進氣裝置包括固定在所述硬質(zhì)管底部的連接板、固定在所述連接板底部的豎直管、固定在所述豎直管底部的端蓋，所述連接板上設(shè)置有連通所述豎直管與硬質(zhì)管的出氣孔，所述端蓋上設(shè)置有連通所述豎直管與外界的進氣孔，所述豎直管的內(nèi)壁固定有一橫座，所述橫座上設(shè)置有截面呈梯形的氣道，所述氣道內(nèi)活動設(shè)置有與所述氣道相適配的密封塞，所述豎直管的內(nèi)壁位于所述橫座上方固定有至少兩個連接板，所述連接板的底部固定有與所述密封塞連接的彈性限位裝置。

優(yōu)選地，上述的PM2.5檢測裝置，其中所述處理器采用單片機。

優(yōu)選地，上述的PM2.5檢測裝置，其中所述密封塞包括柱體、套設(shè)在所述柱體外壁且截面為梯形的密封墊。

優(yōu)選地，上述的PM2.5檢測裝置，其中所述彈性限位裝置包括固定在所述連接板底部的上圓形塊、固定在所述上圓形塊底部的套管、固定在所述柱體頂部的下圓形塊、固定在所述下圓形塊頂部的升降桿，所述套管內(nèi)滑動設(shè)置有一導(dǎo)向塊，所述升降桿的頂端與所述導(dǎo)向塊連接，所述上圓形塊與所述導(dǎo)向塊通過上彈簧連接。

優(yōu)選地，上述的PM2.5檢測裝置，其中所述套管的底部固定有卡套，所述升降桿穿過所述卡套并與所述卡套滑動連接，所述升降桿上位于所述導(dǎo)向塊和卡套之間套設(shè)有下彈簧。

本實用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在：空氣進入到檢測盒內(nèi)完成PM2.5檢測后，會進入到空腔內(nèi)，活性炭可以吸收空氣中的PM2.5，使得本實用新型功能多樣；當(dāng)活性炭吸收過多的PM2.5而使得透氣性變差時，抽氣機工作會使得硬質(zhì)管內(nèi)產(chǎn)生負壓，此時外界的空氣會向上推動密封塞向上運動，然后空氣會通過密封塞與氣道之間的間隙進入到硬質(zhì)管內(nèi)，維持了硬質(zhì)管內(nèi)氣壓的平衡，從而防止了抽氣機空轉(zhuǎn)而被燒毀，使得本實用新型更加實用；當(dāng)硬質(zhì)管內(nèi)恢復(fù)氣壓平衡時，在彈性限位裝置的作用下，密封塞回歸原位。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中檢測盒的縱向剖視圖；

圖3為圖1中單向進氣裝置的縱向剖視圖；

圖4為圖1中密封塞的縱向剖視圖；

圖5為3中彈性限位裝置的縱向剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步地詳述，以使本實用新型的技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1、2、3、4、5所示，一種PM2.5檢測裝置，包括底座1，底座1的頂部從左往右依次通過螺釘固定有檢測盒11和抽氣機12，檢測盒11的頂部內(nèi)壁通過螺釘固定有控制盒13，控制盒13內(nèi)通過螺釘固定有處理器14，控制盒13的底部安裝有PM2.5傳感器15，檢測盒11的外壁嵌入有一顯示屏16，處理器14分別與PM2.5傳感器15、顯示屏16、抽氣機12電性連接，PM2.5傳感器15用于檢測PM2.5濃度并將PM2.5濃度信息傳遞給處理器14，顯示屏16用于顯示經(jīng)處理器14轉(zhuǎn)化處理后的PM2.5濃度信息，處理器14采用80C51單片機，PM2.5傳感器15的型號為SDS021，顯示屏16采用15英寸的LCD的顯示屏，抽氣機12采用小型的抽風(fēng)機，其中處理器14、PM2.5傳感器15、顯示屏16、抽氣機12均可從市面購買。其中檢測盒11的外壁設(shè)置有用于控制本實用新型開與關(guān)并與處理器14電性連接的開關(guān)按鈕100。

檢測盒11的左端設(shè)置有與檢測盒11內(nèi)腔連通的進氣口10，檢測盒11內(nèi)位于控制盒13的右側(cè)固定有一帶有圓孔21的豎直隔板22，豎直隔板22與檢測盒11的右半部分形成的空腔內(nèi)填充有活性炭23，抽氣機12的進氣口連接有與檢測盒11右側(cè)外壁連接的硬質(zhì)管3；硬質(zhì)管3的底端固定有單向進氣裝置4。

單向進氣裝置4包括固定在硬質(zhì)管3底部的連接板41、焊接在連接板41底部的豎直管42、焊接在豎直管42底部的端蓋43，連接板41與硬質(zhì)管3通過無縫焊接，連接板41上設(shè)置有連通豎直管42與硬質(zhì)管3的出氣孔44，端蓋43上設(shè)置有連通豎直管42與外界的進氣孔45，豎直管42的內(nèi)壁固定有一橫座46，橫座46上設(shè)置有截面呈梯形的氣道，氣道內(nèi)活動設(shè)置有與氣道相適配的密封塞5，豎直管42的內(nèi)壁位于橫座46上方固定有兩個連接板6，連接板6的底部固定有與密封塞5連接的彈性限位裝置7。豎直管42、連接板6、橫座46一體成型。

本實用新型中的密封塞5包括柱體51、套設(shè)在柱體51外壁且截面為梯形的密封墊52，這樣設(shè)計結(jié)構(gòu)堅固，密封性能好。

本實用新型中的彈性限位裝置7包括通過螺釘固定在連接板6底部的上圓形塊71、焊接在上圓形塊71底部的套管72、通過螺釘固定在柱體51頂部的下圓形塊73、焊接在下圓形塊73頂部的升降桿74，套管72內(nèi)滑動設(shè)置有一導(dǎo)向塊75，升降桿74的頂端與導(dǎo)向塊75焊接，上圓形塊71與導(dǎo)向塊75通過上彈簧76連接，這樣設(shè)計結(jié)構(gòu)堅固。

其中套管72的底部焊接有卡套81，升降桿74穿過卡套81并與卡套81滑動連接，升降桿74上位于導(dǎo)向塊75和卡套81之間套設(shè)有下彈簧82，這樣設(shè)計使得彈性限位裝置7的結(jié)構(gòu)變得更堅固。

當(dāng)然，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。