本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種SHIMADZU高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)的疲勞試驗(yàn)夾具，具體涉及一種軸類(lèi)零件分別受彎曲載荷和彎扭載荷時(shí)的疲勞試驗(yàn)夾具。

背景技術(shù)：

自從我國(guó)進(jìn)入工業(yè)社會(huì)，國(guó)家經(jīng)濟(jì)得到迅猛發(fā)展，制造業(yè)崛起。產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量大幅度提高，但對(duì)比國(guó)外在產(chǎn)品抗疲勞設(shè)計(jì)方面還面著嚴(yán)峻的考驗(yàn)?？蛊谀芰κ呛饬繖C(jī)械產(chǎn)品好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，在實(shí)際生產(chǎn)中金屬疲勞會(huì)導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品失效甚至造成更嚴(yán)重的生命財(cái)產(chǎn)損失。我國(guó)在考慮機(jī)械產(chǎn)品金屬疲勞問(wèn)題是通常的做法是先按照規(guī)范根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做出一臺(tái)或幾臺(tái)樣機(jī)，然后按照實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行測(cè)試，如果測(cè)試不通過(guò)在進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。這種測(cè)試方式會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間和經(jīng)費(fèi)。軸類(lèi)零件是機(jī)械產(chǎn)品中典型的零件之一，負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品的傳遞扭矩和承受載荷的任務(wù)，所以研究軸類(lèi)零件的抗疲勞能力是研究機(jī)械產(chǎn)品的重點(diǎn)。探討軸類(lèi)零件的抗疲勞能力主要從軸類(lèi)零件受拉壓載荷、彎曲載荷和彎扭載荷，這三中情況進(jìn)行分析和試驗(yàn)。軸類(lèi)零件受拉壓載荷時(shí)可直接在高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，但是軸類(lèi)零件受彎曲載荷和彎扭載荷時(shí)卻不能直接進(jìn)行試驗(yàn)，這給全面研究軸類(lèi)零件的抗疲勞能力帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決軸類(lèi)零件受彎曲載荷和彎扭載荷時(shí)不方便試驗(yàn)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種軸類(lèi)零件疲勞試驗(yàn)夾具。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種軸類(lèi)零件疲勞試驗(yàn)夾具，包括夾緊部分、施力部分和試驗(yàn)軸；所述夾緊部分包括有呈U型的底座和通過(guò)螺栓固定于底座兩側(cè)的壓板；所述施力部分包括有套于試驗(yàn)軸外端的搖臂，搖臂上部經(jīng)由連接軸鉸接有中間連接器，中間連接器的頂部固定有中壓板；通過(guò)底座的螺栓通孔Ⅱ使底座與高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)的下接頭進(jìn)行固定連接；高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)上連接頭插到中間聯(lián)接器的盲孔中，并通過(guò)中壓板進(jìn)行固定，使中間連接器與高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)的上接頭固定連接；搖臂帶有中間連接軸通孔Ⅱ的一端插入中間連接器的搖臂開(kāi)槽中，使中間連接軸插入中間連接器的中間連接軸通孔Ⅰ，連接搖臂和中間連接器；壓板和底座通過(guò)螺栓連接，壓板和底座對(duì)應(yīng)位置設(shè)有開(kāi)槽，將試驗(yàn)軸插入對(duì)應(yīng)開(kāi)槽中，擰緊螺母把試驗(yàn)軸固定在夾具上；試驗(yàn)軸的軸心和底座中心有一定偏距時(shí)可進(jìn)行軸受彎扭載荷時(shí)的疲勞試驗(yàn)，當(dāng)偏距為零時(shí)可進(jìn)行軸受彎曲載荷時(shí)的疲勞試驗(yàn)。

本實(shí)用新型專(zhuān)利的有益效果是：當(dāng)本裝置裝配完畢后在具體使用時(shí)，將中間連接軸上的螺母放松，使搖臂可繞著中間連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使試驗(yàn)軸的軸心和底座中心有一定偏距時(shí)，啟動(dòng)高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)可進(jìn)行軸受彎扭載荷時(shí)的疲勞試驗(yàn)，將試驗(yàn)軸的軸心和底座中心對(duì)齊時(shí)并且擰緊中間連接軸上的螺母，此時(shí)可進(jìn)行軸受彎曲載荷時(shí)的疲勞試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配便捷，應(yīng)用時(shí)可有效達(dá)到對(duì)受彎曲載荷或彎扭載荷的軸類(lèi)零件進(jìn)行試驗(yàn)的目的。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的底座的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的底座的俯視圖；

圖4為圖3的A-A剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型的壓板的主視圖；

圖6為本實(shí)用新型的壓板的俯視圖；

圖7為本實(shí)用新型的中壓板的主視圖；

圖8為本實(shí)用新型的中壓板的俯視圖；

圖9為本實(shí)用新型的中間連接器的主視圖；

圖10為圖9的B-B剖視圖；

圖11為本實(shí)用新型的中間連接器的俯視圖；

圖12為本實(shí)用新型的中間連接軸的主視圖；

圖13為本實(shí)用新型的搖臂的主視圖；

圖14為圖13的C-C剖視圖；

圖15為本實(shí)用新型的試驗(yàn)軸的主視圖。

圖中：1、底座；1a、螺栓通孔Ⅰ；1b、螺栓通孔Ⅱ；1c、底座肩；1d、底座肩開(kāi)槽；2、壓板；2a、螺栓通孔Ⅲ；2b、壓板開(kāi)槽；3、中壓板；3a、半圓開(kāi)槽；3b、螺栓孔洞；4、中間連接器；4a、中間連接軸通孔Ⅰ；4b、螺栓孔；4c、盲孔；4d、搖臂開(kāi)槽；5、中間連接軸；5a、擋肩Ⅰ；5b、螺紋頭Ⅰ；6、搖臂；6a、中間連接軸通孔Ⅱ；6b、梯形孔洞；7、試驗(yàn)軸；7a、擋肩Ⅱ；7b、螺紋頭Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開(kāi)的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開(kāi)的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開(kāi)而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開(kāi)，并且能夠?qū)⒈竟_(kāi)的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

一種軸類(lèi)零件疲勞試驗(yàn)夾具，包括夾緊部分、施力部分和試驗(yàn)軸7。夾緊部分是由底座1和壓板2組成，施力部分是由中壓板3、中間連接器4、中間連接軸5和搖臂6組成。通過(guò)底座1的螺栓通孔Ⅱ1b使底座1與高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)的下接頭進(jìn)行固定連接。高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)上連接頭可插入到中間聯(lián)接器4的盲孔4c中，并使用兩個(gè)中壓板3進(jìn)行固定，可使中間連接器4與高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)的上接頭固定連接。搖臂6帶有中間連接軸通孔Ⅱ6a的一端可插入中間連接器4的搖臂開(kāi)槽4d中，使用中間連接軸5插入中間連接器4的中間連接軸通孔Ⅰ4a，可以連接搖臂6和中間連接器4。壓板2和底座1通過(guò)螺栓連接，壓板2和底座1對(duì)應(yīng)位置都開(kāi)有槽，將試驗(yàn)軸7插入對(duì)應(yīng)開(kāi)槽中，擰緊螺母可把試驗(yàn)軸7固定在夾具上。試驗(yàn)軸7的軸心和底座1中心有一定偏距時(shí)可進(jìn)行軸受彎扭載荷時(shí)的疲勞試驗(yàn)，當(dāng)此偏距為零時(shí)可進(jìn)行軸受彎曲載荷時(shí)的疲勞試驗(yàn)。

底座1的底部設(shè)有6個(gè)螺栓通孔Ⅱ1b，可使用螺栓把底座1固定在高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)下接頭上，底座14個(gè)角的位置設(shè)有螺栓孔通孔Ⅰ1a，在底座1的兩個(gè)底座肩1c上設(shè)有底座肩開(kāi)槽1d。

壓板2的兩端設(shè)有螺栓孔通孔Ⅲ2a，并設(shè)有壓板開(kāi)槽2b，選用M16×125的螺栓穿過(guò)底座1的螺栓通孔Ⅰ1a和壓板的螺栓孔通孔Ⅲ，用M16的螺母進(jìn)行緊定，可使試驗(yàn)軸7被緊緊壓在壓板2和底座1對(duì)應(yīng)的開(kāi)槽內(nèi)。

中壓板3最長(zhǎng)邊中間部位設(shè)有半圓開(kāi)槽3a，并在中壓板3上開(kāi)有兩個(gè)螺栓孔洞3b，高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)上接頭為圓柱形狀，上接頭可插入到中間連接器4的盲孔4c中，由于中壓板3設(shè)有螺栓孔洞3b可以微調(diào)中壓板3相對(duì)于中間連接器4的位置,因此使用M8×40的螺栓穿過(guò)中壓板3的螺栓孔洞3b和中間連接器4的螺栓孔4b，緊定螺栓后可使中間連接器4與高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)的上接頭固定連接。

中間連接器4的上表面設(shè)有盲孔4c和4螺栓孔4b，在側(cè)面開(kāi)有中間連接軸通孔Ⅰ4a可與中間連接軸5配合，在前面設(shè)有搖臂開(kāi)槽4d可以與搖臂6帶有中間連接軸通孔Ⅱ6a的一端配合。

中間連接軸5一端設(shè)有擋肩Ⅰ5a，另一端為螺紋頭Ⅰ5b，用中間連接軸5把搖臂6和中間連接器4連接起來(lái)并用M16的螺母進(jìn)行緊定，當(dāng)螺母擰緊時(shí)且試驗(yàn)軸7的軸心和底座中心偏距為零時(shí)可進(jìn)行軸受彎曲載荷時(shí)的疲勞試驗(yàn)，當(dāng)螺母放松且試驗(yàn)軸7的軸心和底座中心有一定偏距時(shí)，此時(shí)搖臂6可繞中間連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，可進(jìn)行軸受彎扭載荷時(shí)的疲勞試驗(yàn)。

搖臂6的上半部分開(kāi)有中間連接軸通孔Ⅱ6a，下半部分設(shè)有梯形孔洞6b，搖臂6的開(kāi)有中間連接軸通孔Ⅱ6a的一端可插入中間連接器4的搖臂開(kāi)槽4d中，使用中間連接軸5穿過(guò)搖臂6的中間連接軸通孔Ⅱ6a和中間連接器4上的中間連接軸通孔Ⅰ4a，可將搖臂6和中間連接器4連接在一起，放松中間連接軸5的螺母，可使搖臂6繞著中間連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，緊定螺母后可使搖臂6固定在中間連接器4上。

試驗(yàn)軸7的一端設(shè)有擋肩Ⅱ7a和螺紋頭Ⅱ7b，可以插入到搖臂6的梯形孔洞6b中，通過(guò)M12的螺母進(jìn)行緊定，可使試驗(yàn)軸7固定在搖臂6上。

本實(shí)用新型的裝配方法是：使用M16×125的螺栓通過(guò)底座1的螺栓通孔Ⅱ1b把底座1固定在高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)的下接頭，把高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)的上接頭插入到中間連接器4的盲孔4c中，并使用M8×40的螺栓穿過(guò)中壓板3的螺栓孔洞3b和中間連接器4的螺栓孔4b，調(diào)節(jié)兩個(gè)中壓板3的距離使中壓板3加緊高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)的上接頭，然后擰緊螺栓。將搖臂6帶有中間連接軸通孔Ⅱ6a的一端插入到中間連接器4的搖臂開(kāi)槽4d中，同時(shí)使用中間連接軸5插入到中間連接器4的中間連接軸通孔Ⅰ4a和搖臂6的中間連接軸通孔Ⅱ6a，用M16的螺母進(jìn)行緊定。然后把試驗(yàn)軸7帶有螺紋頭Ⅱ7b的一端插入到搖臂6的梯形孔洞6b中使用M12的螺母進(jìn)行緊定，此時(shí)試驗(yàn)軸7的另一端貼在底座1的底座肩開(kāi)槽1d上，用M16×125的螺栓穿過(guò)底座1的螺栓通孔Ⅰ1a和壓板2的螺栓通孔Ⅲ2a，并用M16的螺母進(jìn)行緊定。

本實(shí)用新型的工作原理是：當(dāng)本裝置裝配完畢后在具體使用時(shí)，將中間連接軸5上的螺母放松，使搖臂6可繞著中間連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使試驗(yàn)軸7的軸心和底座中心有一定偏距時(shí)，啟動(dòng)高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)可進(jìn)行軸受彎扭載荷時(shí)的疲勞試驗(yàn)，將試驗(yàn)軸的軸心和底座中心對(duì)齊時(shí)并且擰緊中間連接軸5上的螺母，此時(shí)可進(jìn)行軸受彎曲載荷時(shí)的疲勞試驗(yàn)。

盡管已經(jīng)對(duì)上述各實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例做出另外的變更和修改，所以以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。