1.本發(fā)明涉及同心度測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺旋彈簧同心度測量裝置。


背景技術(shù)：

2.同心度，圓心的偏移程度，是同軸度的特殊形式。當(dāng)被測要素為圓心(點)、薄型工件上的孔或軸的軸線時，可視被測軸線為被測點，它們對基準(zhǔn)軸線的同軸度即為同心度。故對同心度的測量可以進行投影測量，同軸度是評價圓柱形工件的一項重要技術(shù)指標(biāo)，同軸度誤差直接影響著工件的裝配和使用。但當(dāng)工件的被測元素軸線特別短時，要評價其同軸度非常困難，通常會用同心度來評價，同軸度誤差直接影響著工件的配合精度和使用情況。而同軸度誤差反應(yīng)在截面上的圓心的不同心即為同心度，同心度誤差即為圓心的偏移程度，螺旋彈簧在生產(chǎn)完成后也需要通過專門的同心度測量設(shè)備對螺旋彈簧進行同心度測量處理，螺旋彈簧的同心度直接影響到螺旋彈簧的穩(wěn)定性以及彈力效果。
3.然而，現(xiàn)有的螺旋彈簧同心度測量方式存在以下的問題：(1)主要通過通同心度測量儀對螺旋彈簧進行簡單的測量，由于螺旋彈簧本身具有一定的韌性，現(xiàn)有測量方式往往容易導(dǎo)致螺旋彈簧的測量數(shù)據(jù)存在偏差，影響測量的精準(zhǔn)度；(2)現(xiàn)有的測量設(shè)備主要通過對螺旋彈簧進行逐一測量的方式，測量效率低并且驅(qū)動的方式，多采用手動，自動化程度低。為此，需要設(shè)計相應(yīng)的技術(shù)方案解決存在的技術(shù)問題。


技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的在于提供一種螺旋彈簧同心度測量裝置，解決了主要通過通同心度測量儀對螺旋彈簧進行簡單的測量，由于螺旋彈簧本身具有一定的韌性，現(xiàn)有測量方式往往容易導(dǎo)致螺旋彈簧的測量數(shù)據(jù)存在偏差，影響測量的精準(zhǔn)度，以及現(xiàn)有的測量設(shè)備主要通過對螺旋彈簧進行逐一測量的方式，測量效率低并且驅(qū)動的方式，多采用手動，自動化程度低，這一技術(shù)問題。
5.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種螺旋彈簧同心度測量裝置，包括螺旋彈簧同心度測量設(shè)備，所述螺旋彈簧同心度測量設(shè)備包括測量平臺、驅(qū)動臺、鎖緊式定位安裝柱、抬升托板和同心度測量器，所述驅(qū)動臺安裝于測量平臺的中部且包括外殼和內(nèi)置于外殼內(nèi)部的若干組驅(qū)動器，若干組所述驅(qū)動器通過線路連接有配電箱，所述配電箱內(nèi)置于外殼的中部，若干組所述驅(qū)動器的外端與若干組鎖緊式定位安裝柱一一對應(yīng)安裝，若干組所述鎖緊式定位安裝柱穿插于外殼的外壁上且包括定位桿和套嵌于定位桿上的鎖緊器，所述定位桿與驅(qū)動器的動力輸出端相連接，所述鎖緊器活動設(shè)置于定位桿上，所述抬升托板分設(shè)有若干組且均勻安裝于測量平臺上，相鄰三組所述抬升托板均勻分布于定位桿的外端，所述測量平臺的外端延伸有外板，所述同心度測量器分設(shè)有若干組，相鄰兩組所述同心度測量器位于外板上。
6.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述驅(qū)動器由驅(qū)動電機、驅(qū)動齒輪、從動齒輪和連接軸組成，所述驅(qū)動電機安裝于外殼上且動力輸出端與驅(qū)動齒輪相連接，所述驅(qū)動齒輪與從
動齒輪嚙合，所述從動齒輪的中部通過連接軸與定位桿相連接。
7.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述鎖緊器由活動套環(huán)、調(diào)節(jié)塊、夾板和定位螺栓組成，所述活動套環(huán)套嵌于定位桿上且尾部通過定位螺栓固定于定位桿上，所述調(diào)節(jié)塊套嵌于活動套環(huán)的外側(cè)，所述夾板分設(shè)有若干組且內(nèi)端與活動套環(huán)活動連接，若干組所述夾板的外端搭至于調(diào)節(jié)塊上。
8.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述夾板呈傾斜狀設(shè)置且外端呈鉤狀結(jié)構(gòu)。
9.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述調(diào)節(jié)塊呈圓臺狀結(jié)構(gòu)且外端規(guī)格大于內(nèi)端規(guī)格，所述調(diào)節(jié)塊的外圍均勻開設(shè)有若干組配合夾板使用的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)嵌有若干組滾珠。
10.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述抬升托板從下到上依次設(shè)置有套筒、立柱和弧形板，所述立柱活動穿插于套筒上且兩者的連接處通過螺釘固定，所述弧面板固定于立柱的頂部且整體呈下凹的弧面結(jié)構(gòu)。
11.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述同心度測量器包括杠桿表和與夾取于杠桿表上的接觸杠桿，所述杠桿表的上安裝有導(dǎo)向塊，所述接觸杠桿活動穿插于導(dǎo)向塊上且表面加工成型有若干組環(huán)形卡槽，所述接觸杠桿的一側(cè)嚙合連接有傳動輪，所述傳動輪的一側(cè)安裝有電機一。
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
13.1.本發(fā)明設(shè)計了一種專門用于對螺旋彈簧同心度進行測量的設(shè)備，該螺旋彈簧同心度測量設(shè)備包括測量平臺、驅(qū)動臺、鎖緊式定位安裝柱、抬升托板和同心度測量器，工作人員將需要測量的螺旋彈簧分別套嵌于外圍的若干組鎖緊式定位安裝柱上，并通過調(diào)節(jié)鎖緊式定位安裝柱的鎖緊器位移并對螺旋彈簧的端部進行夾緊處理，然后將螺旋彈簧水平放置于抬升托板上，使得螺旋彈簧處于水平狀態(tài)，并通過外端的兩組同心度測量器分別與螺旋彈簧的外壁與內(nèi)壁相接觸，此時打開驅(qū)動臺驅(qū)動螺旋彈簧轉(zhuǎn)動，通過同心度測量器對螺旋彈簧同心度測量處理。
14.2.本方案對位于端部的同心度測量器進行了優(yōu)化，將杠桿表外接的接觸杠桿設(shè)計為可活動式的設(shè)計方式，可以將接觸杠桿穿插于螺旋彈簧內(nèi)部，并在螺旋彈簧轉(zhuǎn)動測量的過程中對接觸杠桿進行同步外移并檢測處理，提高測量的精確度。
附圖說明
15.圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；
16.圖2為本發(fā)明所述驅(qū)動器結(jié)構(gòu)圖；
17.圖3為本發(fā)明所述鎖緊式定位安裝柱結(jié)構(gòu)圖；
18.圖4為本發(fā)明所述抬升托板結(jié)構(gòu)圖；
19.圖5為本發(fā)明所述同心度測量器結(jié)構(gòu)圖。
20.圖中:1、測量平臺；2、驅(qū)動臺；3、鎖緊式定位安裝柱；4、抬升托板；5、同心度測量器；6、外殼；7、驅(qū)動器；8、配電箱；9、定位桿；10、鎖緊器；11、外板；12、驅(qū)動電機；13、驅(qū)動齒輪；14、從動齒輪；15、連接軸；16、活動套環(huán)；17、調(diào)節(jié)塊；18、夾板；19、定位螺栓；20、導(dǎo)向槽；21、滾珠；22、套筒；23、立柱；24、弧形板；25、杠桿表；26、接觸杠桿；27、導(dǎo)向塊；28、環(huán)形卡槽；29、傳動輪；30、電機一。
具體實施方式
21.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
22.請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種螺旋彈簧同心度測量裝置，包括螺旋彈簧同心度測量設(shè)備，螺旋彈簧同心度測量設(shè)備包括測量平臺1、驅(qū)動臺2、鎖緊式定位安裝柱3、抬升托板4和同心度測量器5，驅(qū)動臺2安裝于測量平臺1的中部且包括外殼6和內(nèi)置于外殼6內(nèi)部的若干組驅(qū)動器7，若干組驅(qū)動器7通過線路連接有配電箱8，配電箱8內(nèi)置于外殼6的中部，若干組驅(qū)動器7的外端與若干組鎖緊式定位安裝柱3一一對應(yīng)安裝，若干組鎖緊式定位安裝柱3穿插于外殼6的外壁上且包括定位桿9和套嵌于定位桿9上的鎖緊器10，定位桿9與驅(qū)動器7的動力輸出端相連接，鎖緊器10活動設(shè)置于定位桿9上，抬升托板4分設(shè)有若干組且均勻安裝于測量平臺1上，相鄰三組抬升托板4均勻分布于定位桿9的外端，測量平臺1的外端延伸有外板11，同心度測量器5分設(shè)有若干組，相鄰兩組同心度測量器5位于外板11上。
23.進一步改進地，如圖2所示：驅(qū)動器7由驅(qū)動電機12、驅(qū)動齒輪13、從動齒輪14和連接軸15組成，驅(qū)動電機12安裝于外殼6上且動力輸出端與驅(qū)動齒輪13相連接，驅(qū)動齒輪13與從動齒輪14嚙合，從動齒輪14的中部通過連接軸15與定位桿9相連接，利用驅(qū)動電機12帶動驅(qū)動齒輪13轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪13在轉(zhuǎn)動的過程中帶動從動齒輪14同步轉(zhuǎn)動，最終帶動外端的定位桿9以及螺旋彈簧進行同步轉(zhuǎn)動測量。
24.進一步改進地，如圖3所示：鎖緊器10由活動套環(huán)16、調(diào)節(jié)塊17、夾板18和定位螺栓19組成，活動套環(huán)16套嵌于定位桿9上且尾部通過定位螺栓19固定于定位桿9上，調(diào)節(jié)塊17套嵌于活動套環(huán)16的外側(cè)，夾板18分設(shè)有若干組且內(nèi)端與活動套環(huán)16活動連接，若干組夾板18的外端搭至于調(diào)節(jié)塊17上，通過活動套環(huán)16順著定位桿9移動并對夾板18的張開角度進行調(diào)節(jié)。
25.進一步改進地，如圖3所示：夾板18呈傾斜狀設(shè)置且外端呈鉤狀結(jié)構(gòu)，便于夾板18在張開的過程中對螺旋彈簧進行夾緊處理。
26.進一步改進地，如圖3所示：調(diào)節(jié)塊17呈圓臺狀結(jié)構(gòu)且外端規(guī)格大于內(nèi)端規(guī)格，調(diào)節(jié)塊17的外圍均勻開設(shè)有若干組配合夾板18使用的導(dǎo)向槽20，導(dǎo)向槽20內(nèi)嵌有若干組滾珠21，這樣的設(shè)計方式便于夾板18順著導(dǎo)向槽20進行位移，在位移的過程中夾板18的展開角度變化并對螺旋彈簧的端部進行夾取支撐處理。
27.進一步改進地，如圖4所示：抬升托板4從下到上依次設(shè)置有套筒22、立柱23和弧形板24，立柱23活動穿插于套筒22上且兩者的連接處通過螺釘固定，弧面板固定于立柱23的頂部且整體呈下凹的弧面結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)螺旋彈簧擺放的高度對抬升托板4的高度進行調(diào)節(jié)，并對螺旋彈簧進行測量處理。
28.具體地，同心度測量器5包括杠桿表25和與夾取于杠桿表25上的接觸杠桿26，杠桿表25的上安裝有導(dǎo)向塊27，接觸杠桿26活動穿插于導(dǎo)向塊27上且表面加工成型有若干組環(huán)形卡槽28，接觸杠桿26的一側(cè)嚙合連接有傳動輪29，傳動輪29的一側(cè)安裝有電機一30，同心度測量器5與圓度測量儀的測量原理相同，其中一組接觸杠桿26置于螺旋彈簧內(nèi)，并通過電
機一30帶動傳動輪29轉(zhuǎn)動，從而同步帶動接觸杠桿26與螺旋彈簧內(nèi)壁的接觸點逐漸外移，從而達到對螺旋彈簧全方位的測量處理。
29.在使用時：本發(fā)明當(dāng)需要對螺旋彈簧進行檢測時，工作人員將需要檢測的螺旋彈簧分別套嵌于定位桿9的外端并水平放置于抬升托板4上，此時工作人員向外側(cè)滑動鎖緊器10，鎖緊器10在向外滑動的過程中帶動位于螺旋彈簧內(nèi)部的夾板18張開，并對螺旋彈簧進行支撐加緊處理，此時將外端的兩側(cè)同心度測量器5進行位置調(diào)節(jié)，使得一組同心度測量器5的接觸杠桿26與螺旋彈簧的外壁相接觸，另一組同心度測量器5的接觸杠桿26置于螺旋彈簧的內(nèi)部，最后工作人員打開配電箱8并通電至驅(qū)動器7，利用驅(qū)動電機12帶動驅(qū)動齒輪13轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪13在轉(zhuǎn)動的過程中帶動從動齒輪14同步轉(zhuǎn)動，最終帶動外端的定位桿9以及螺旋彈簧進行同步轉(zhuǎn)動處理，在轉(zhuǎn)動的過程中通過接觸杠桿26的浮動變化以及杠桿表25上的數(shù)字顯示來判斷螺旋彈簧的同心度。
30.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。