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      車輛動(dòng)力電池功率的驗(yàn)證方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì)與流程

      文檔序號:39621958發(fā)布日期:2024-10-11 13:42閱讀:15來源:國知局
      車輛動(dòng)力電池功率的驗(yàn)證方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì)與流程

      本技術(shù)涉及動(dòng)力電池,特別涉及一種車輛動(dòng)力電池功率的驗(yàn)證方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì)。


      背景技術(shù):

      1、隨著新能源汽車市場的擴(kuò)大,用戶對于車輛的整車性能要求隨之提高,在實(shí)際行駛過程中,電動(dòng)汽車可能因動(dòng)力電池包內(nèi)電池管理系統(tǒng)bms(batterymanagement?system)的實(shí)時(shí)許用功率過大導(dǎo)致車輛出現(xiàn)動(dòng)力中斷、功率受限等情況。

      2、相關(guān)技術(shù)中,可以通過電池的狀態(tài)參數(shù)和工作參數(shù)調(diào)節(jié)電池的當(dāng)前輸出功率,或在車輛性能設(shè)計(jì)過程中,對動(dòng)力電池包的最大放電功率進(jìn)行測試實(shí)驗(yàn),確認(rèn)動(dòng)力電池功率參數(shù)的性能。

      3、然而,相關(guān)技術(shù)中,因電池輸出功率涉及的測試工況較為單一,難以實(shí)現(xiàn)對用戶實(shí)際用車工況的多樣化測試,導(dǎo)致電池功率測試場景的全面性不足,使用戶在行車過車程中易出現(xiàn)動(dòng)力中斷、功率受限等危險(xiǎn)情況,影響了車輛的安全性,亟待解決。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本技術(shù)提供一種車輛動(dòng)力電池功率的驗(yàn)證方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì),以解決相關(guān)技術(shù)中,因電池輸出功率涉及的測試工況較為單一,難以實(shí)現(xiàn)對用戶實(shí)際用車工況的多樣化測試,導(dǎo)致電池功率測試場景的全面性不足,使用戶在行車過車程中易出現(xiàn)動(dòng)力中斷、功率受限等危險(xiǎn)情況,影響了車輛的安全性等問題。

      2、本技術(shù)第一方面實(shí)施例提供一種車輛動(dòng)力電池功率的驗(yàn)證方法,包括以下步驟:獲取車輛的動(dòng)力電池的至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度和當(dāng)前測試工況;基于所述當(dāng)前測試工況確認(rèn)所述動(dòng)力電池的當(dāng)前測試截止條件;基于所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度,在所述當(dāng)前測試工況中對所述動(dòng)力電池的最大功率標(biāo)定表進(jìn)行測試,直至所述動(dòng)力電池滿足所述當(dāng)前測試截止條件,得到所述動(dòng)力電池的測試結(jié)果,并根據(jù)所述測試結(jié)果生成所述最大功率標(biāo)定表的驗(yàn)證報(bào)告。

      3、根據(jù)上述技術(shù)手段,本技術(shù)實(shí)施例可以基于多種動(dòng)力電池的使用工況,針對電池的全溫度點(diǎn)進(jìn)行功率標(biāo)定表的整體測試,從用戶實(shí)際用車場景出發(fā),實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力電池功率標(biāo)定設(shè)計(jì)合理性和正確性的試驗(yàn)驗(yàn)證,從而進(jìn)一步保障了用戶的使用體驗(yàn),更加全面。

      4、可選地,在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中,所述基于所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度,在所述當(dāng)前測試工況中對所述動(dòng)力電池的最大功率標(biāo)定表進(jìn)行測試,直至所述動(dòng)力電池滿足所述當(dāng)前測試截止條件,包括:在所述當(dāng)前測試工況為最大功率充電工況的情況下,基于所述最大功率標(biāo)定表,對所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度下放干電量后的動(dòng)力電池進(jìn)行充電測試,直至所述動(dòng)力電池達(dá)到第一充電截止條件,或者,電池溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值。

      5、根據(jù)上述技術(shù)手段,本技術(shù)實(shí)施例可以通過控制測試溫度并實(shí)時(shí)監(jiān)測工況實(shí)現(xiàn)最大功率標(biāo)定表的最大功率充電工況測試,以反映動(dòng)力電池在不同溫度條件下的最大功率充電性能,為電池性能評估提供測試依據(jù)。

      6、可選地,在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中,所述基于所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度,在所述當(dāng)前測試工況中對所述動(dòng)力電池的最大功率標(biāo)定表進(jìn)行測試,直至所述動(dòng)力電池滿足所述當(dāng)前測試截止條件,包括:在所述當(dāng)前測試工況為最大功率放電工況的情況下,根據(jù)預(yù)設(shè)階梯充電策略對放干電量后的動(dòng)力電池進(jìn)行電量充滿,得到滿電工況電池;基于所述最大功率標(biāo)定表,對所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度下的滿電工況電池進(jìn)行放電測試,直至所述滿電工況電池達(dá)到第一放電截止條件,或者,電池溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值。

      7、根據(jù)上述技術(shù)手段,本技術(shù)實(shí)施例可以通過控制測試溫度并實(shí)時(shí)監(jiān)測工況實(shí)現(xiàn)最大功率標(biāo)定表的最大功率放電工況測試,以反映動(dòng)力電池在不同溫度條件下的最大功率放電性能,提高了測試結(jié)果的精確性和可靠性。

      8、可選地,在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中,所述基于所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度,在所述當(dāng)前測試工況中對所述動(dòng)力電池的最大功率標(biāo)定表進(jìn)行測試,直至所述動(dòng)力電池滿足所述當(dāng)前測試截止條件,包括:在所述當(dāng)前測試工況為高soc(state?of?charge,電池荷電狀態(tài))標(biāo)低充電工況的情況下,基于預(yù)設(shè)階梯充電策略對放干電量后的動(dòng)力電池進(jìn)行電量充滿,得到滿電工況電池;對所述滿電工況電池進(jìn)行放電,直至所述滿電工況電池達(dá)到第一目標(biāo)soc值,基于第一預(yù)設(shè)比例對所述第一目標(biāo)soc值進(jìn)行降值標(biāo)定,得到標(biāo)低工況動(dòng)力電池;基于所述最大功率標(biāo)定表,對所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度下的標(biāo)低工況動(dòng)力電池進(jìn)行充電測試,直至所述標(biāo)低工況動(dòng)力電池達(dá)到第二充電截止條件,或者,電池溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值。

      9、根據(jù)上述技術(shù)手段,本技術(shù)實(shí)施例可以基于第一預(yù)設(shè)比例對第一目標(biāo)soc值進(jìn)行降值標(biāo)定,得到標(biāo)低工況動(dòng)力電池,以測試電池標(biāo)定表在標(biāo)低情況下的偏離承受范圍,從而確保電池在實(shí)際使用中的安全性。

      10、可選地,在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中,所述基于所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度,在所述當(dāng)前測試工況中對所述動(dòng)力電池的最大功率標(biāo)定表進(jìn)行測試,直至所述動(dòng)力電池滿足所述當(dāng)前測試截止條件,包括:在所述當(dāng)前測試工況為低soc標(biāo)高放電工況的情況下,基于預(yù)設(shè)階梯充電策略對放干電量后的動(dòng)力電池進(jìn)行電量充滿,得到滿電工況電池;對所述滿電工況電池進(jìn)行放電,直至所述滿電工況電池達(dá)到第二目標(biāo)soc值,基于第二預(yù)設(shè)比例對所述第二目標(biāo)soc值進(jìn)行升值標(biāo)定,得到標(biāo)高工況動(dòng)力電池,其中,所述第二目標(biāo)soc值小于所述第一目標(biāo)soc值;基于所述最大功率標(biāo)定表,對所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度下的標(biāo)高工況動(dòng)力電池進(jìn)行放電測試,直至所述標(biāo)高工況動(dòng)力電池達(dá)到第二放電截止條件,或者,電池溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值。

      11、根據(jù)上述技術(shù)手段,本技術(shù)實(shí)施例可以基于第二預(yù)設(shè)比例對第二目標(biāo)soc值進(jìn)行升值標(biāo)定,得到標(biāo)高工況動(dòng)力電池,以測試電池標(biāo)定表在標(biāo)高情況下的偏離承受范圍,從而進(jìn)一步優(yōu)化動(dòng)力電池的功率標(biāo)定。

      12、本技術(shù)第二方面實(shí)施例提供一種車輛動(dòng)力電池功率的驗(yàn)證裝置,包括:獲取模塊,用于獲取車輛的動(dòng)力電池的至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度和當(dāng)前測試工況;確認(rèn)模塊,用于基于所述當(dāng)前測試工況確認(rèn)所述動(dòng)力電池的當(dāng)前測試截止條件;驗(yàn)證模塊,用于基于所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度,在所述當(dāng)前測試工況中對所述動(dòng)力電池的最大功率標(biāo)定表進(jìn)行測試,直至所述動(dòng)力電池滿足所述當(dāng)前測試截止條件,得到所述動(dòng)力電池的測試結(jié)果,并根據(jù)所述測試結(jié)果生成所述最大功率標(biāo)定表的驗(yàn)證報(bào)告。

      13、可選地,在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中,所述驗(yàn)證模塊包括:第一測試單元,用于在所述當(dāng)前測試工況為最大功率充電工況的情況下,基于所述最大功率標(biāo)定表,對所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度下放干電量后的動(dòng)力電池進(jìn)行充電測試,直至所述動(dòng)力電池達(dá)到第一充電截止條件,或者,電池溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值。

      14、可選地,在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中,所述驗(yàn)證模塊包括:第一充電單元,用于在所述當(dāng)前測試工況為最大功率放電工況的情況下,根據(jù)預(yù)設(shè)階梯充電策略對放干電量后的動(dòng)力電池進(jìn)行電量充滿,得到滿電工況電池;第二測試單元,用于基于所述最大功率標(biāo)定表,對所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度下的滿電工況電池進(jìn)行放電測試,直至所述滿電工況電池達(dá)到第一放電截止條件,或者,電池溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值。

      15、可選地,在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中,所述驗(yàn)證模塊包括:第二充電單元,用于在所述當(dāng)前測試工況為高soc標(biāo)低充電工況的情況下,基于預(yù)設(shè)階梯充電策略對放干電量后的動(dòng)力電池進(jìn)行電量充滿,得到滿電工況電池;第一標(biāo)定單元,用于對所述滿電工況電池進(jìn)行放電,直至所述滿電工況電池達(dá)到第一目標(biāo)soc值,基于第一預(yù)設(shè)比例對所述第一目標(biāo)soc值進(jìn)行降值標(biāo)定,得到標(biāo)低工況動(dòng)力電池;第三測試單元,用于基于所述最大功率標(biāo)定表,對所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度下的標(biāo)低工況動(dòng)力電池進(jìn)行充電測試,直至所述標(biāo)低工況動(dòng)力電池達(dá)到第二充電截止條件,或者,電池溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值。

      16、可選地,在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中,所述驗(yàn)證模塊包括:第三充電單元,用于在所述當(dāng)前測試工況為低soc標(biāo)高放電工況的情況下,基于預(yù)設(shè)階梯充電策略對放干電量后的動(dòng)力電池進(jìn)行電量充滿,得到滿電工況電池;第二標(biāo)定單元,用于對所述滿電工況電池進(jìn)行放電,直至所述滿電工況電池達(dá)到第二目標(biāo)soc值,基于第二預(yù)設(shè)比例對所述第二目標(biāo)soc值進(jìn)行升值標(biāo)定,得到標(biāo)高工況動(dòng)力電池,其中,所述第二目標(biāo)soc值小于所述第一目標(biāo)soc值;第四測試單元,用于基于所述最大功率標(biāo)定表,對所述至少一個(gè)目標(biāo)測試溫度下的標(biāo)高工況動(dòng)力電池進(jìn)行放電測試,直至所述標(biāo)高工況動(dòng)力電池達(dá)到第二放電截止條件,或者,電池溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度閾值。

      17、本技術(shù)第三方面實(shí)施例提供一種電子設(shè)備,包括:存儲器、處理器及存儲在所述存儲器上并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,所述處理器執(zhí)行所述程序,以實(shí)現(xiàn)如上述實(shí)施例所述的車輛動(dòng)力電池功率的驗(yàn)證方法。

      18、本技術(shù)第四方面實(shí)施例提供一種計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì),所述計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)存儲計(jì)算機(jī)程序,該程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上的車輛動(dòng)力電池功率的驗(yàn)證方法。

      19、本技術(shù)第五方面實(shí)施例提供一種計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上的車輛動(dòng)力電池功率的驗(yàn)證方法。

      20、本技術(shù)的有益效果:

      21、(1)基于多種動(dòng)力電池的使用工況,針對電池的全溫度點(diǎn)進(jìn)行功率標(biāo)定表的整體測試,從用戶實(shí)際用車場景出發(fā),實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力電池功率標(biāo)定設(shè)計(jì)合理性和正確性的試驗(yàn)驗(yàn)證,從而進(jìn)一步保障了用戶的使用體驗(yàn),更加全面。

      22、(2)通過控制測試溫度并實(shí)時(shí)監(jiān)測工況實(shí)現(xiàn)最大功率標(biāo)定表的最大功率放電和充電工況測試,以反映動(dòng)力電池在不同溫度條件下的最大功率放電性能和充電性能,提高了測試結(jié)果的精確性和可靠性。

      23、(3)基于預(yù)設(shè)比例對目標(biāo)soc值進(jìn)行降值標(biāo)定和升值標(biāo)定,得到標(biāo)定處理后的動(dòng)力電池,以測試電池標(biāo)定表在標(biāo)低或標(biāo)高情況下的偏離承受范圍,從而確保電池在實(shí)際使用中的安全性。

      24、本技術(shù)附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本技術(shù)的實(shí)踐了解到。

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