本發(fā)明涉及電機測試，具體涉及一種電機定子性能測試機。

背景技術(shù)：

1、電機定子是電機靜止部分，定子主要由定子鐵芯、繞組和基座組成，電機定子測試系統(tǒng)采用工控計算機及dsp數(shù)字處理單元，集成了三相直流電阻、絕緣電阻、工頻耐壓、匝間耐壓、lcr電感、熱敏電阻、旋向等多項目的測試，具有測試速度快、精度高、使用方便、可靠性好等優(yōu)點，是電機定子綜合測試設(shè)備，所有測試的數(shù)據(jù)可以保存，查詢和打印，電機定子測試對于保障電機性能和可靠性具有重要意義，也是提高電機生產(chǎn)和測試水平的重要手段。

2、目前的電機定子性能測試機通常是對電機定子的電性能進行測試，電機定子的熱性能也是電機性能的重要指標(biāo)，包括測試電機定子的溫升、熱損耗以及在高溫或低溫環(huán)境下的工作狀態(tài)等，現(xiàn)有的電機定子性能測試機對于電機定子的熱性能測試方面有所欠缺，還需要使用其他設(shè)備對電機定子的熱性能進行測試，另外在對電機定子進行耐壓、短路或溫升測試時，電機定子或其連接的線路容易在高溫或高電壓高電流狀態(tài)下產(chǎn)生電火花，造成線路燃燒，存在一定的安全隱患，因此我們提出一種電機定子性能測試機，可對電機定子進行電性能測試以及熱性能測試并且測試過程較為安全。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種電機定子性能測試機，解決了相關(guān)技術(shù)中較難對電機定子進行熱性能測試以及部分測試存在一定安全隱患的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種電機定子性能測試機，包括機架和主機，還包括：

4、測試室，所述測試室設(shè)置在所述機架上；

5、測試臺，所述測試臺設(shè)置在所述測試室的內(nèi)部，用于放置電機定子并對其進行測試；

6、抽真空機構(gòu)，所述抽真空機構(gòu)設(shè)置在所述測試室上，用于將所述測試臺處抽成真空環(huán)境，所述抽真空機構(gòu)包括：

7、抽氣罩，所述抽氣罩可升降設(shè)置在所述測試室的內(nèi)部，所述抽氣罩和所述測試臺一一對應(yīng)，所述抽氣罩位于所述測試臺上方；

8、真空泵，所述真空泵的抽氣口通過伸縮管和所述抽氣罩連通；

9、控溫機構(gòu)，所述控溫機構(gòu)用于對所述測試臺處的溫度進行控制，所述控溫機構(gòu)包括：

10、溫控筒，所述溫控筒設(shè)置在所述機架的內(nèi)部，所述溫控筒通過導(dǎo)熱管和所述測試臺連通；

11、加熱部件和冷卻部件，所述加熱部件和所述冷卻部件之間設(shè)置有隔溫板，所述加熱部件和所述冷卻部件均位于所述溫控筒的內(nèi)部，分別用于對所述導(dǎo)熱管進行加熱和冷卻，所述隔溫板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機架的內(nèi)部；

12、溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在所述測試臺上；

13、其中，所述加熱部件包括：

14、加熱倉，所述加熱倉連通有和所述導(dǎo)熱管匹配的連通管一；

15、加熱器，所述加熱器設(shè)置在所述加熱倉的內(nèi)部。

16、其中，所述冷卻部件包括：

17、冷卻倉，所述冷卻倉連通有和所述導(dǎo)熱管匹配的連通管二，所述冷卻倉和所述加熱倉設(shè)置在所述隔溫板的兩側(cè)，所述冷卻倉、所述隔溫板和所述加熱倉拼裝為和所述溫控筒同軸的筒狀；

18、送氣管，所述送氣管和所述冷卻倉連通，所述送氣管貫穿所述轉(zhuǎn)軸；

19、送氣座，所述送氣座和所述送氣管轉(zhuǎn)動連通，用于向所述冷卻倉的內(nèi)部輸送低溫氮氣；

20、滅火機構(gòu)，所述滅火機構(gòu)設(shè)置在所述測試室上，用于對測試處進行滅火，所述滅火機構(gòu)包括：

21、滅火筒，所述滅火筒設(shè)置在所述測試室上，所述滅火筒和所述真空泵的出氣口連通，所述滅火筒的內(nèi)部盛放有滅火劑；

22、滅火管，所述滅火管通過伸縮軟管和所述滅火筒連通；

23、滅火噴頭，所述滅火噴頭和所述滅火管連通，所述滅火噴頭的出口位于所述抽氣罩的內(nèi)部。

24、為減少加熱倉和冷卻倉對溫控筒的傳熱，所述加熱倉和所述冷卻倉均與所述溫控筒之間存在間隙，所述加熱倉和所述冷卻倉的外部均通過支撐桿設(shè)置有滾珠，所述滾珠和所述溫控筒的內(nèi)壁接觸。

25、為減少連通管一和連通管二對溫控筒的傳熱，所述溫控筒的內(nèi)部設(shè)置有多個隔溫環(huán)，所述隔溫環(huán)上開設(shè)有隔溫槽，所述隔溫槽和所述導(dǎo)熱管連通，所述連通管一和所述連通管二均位于所述隔溫槽的內(nèi)部。

26、為實現(xiàn)對加熱倉和冷卻倉的轉(zhuǎn)動，還包括驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括：

27、驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸和所述隔溫板固定連接，所述驅(qū)動軸和所述轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置；

28、從動齒輪，所述從動齒輪固定套裝在所述驅(qū)動軸的外部；

29、驅(qū)動齒條，所述驅(qū)動齒條可移動設(shè)置在所述機架的內(nèi)部，所述驅(qū)動齒條和所述從動齒輪嚙合。

30、為避免測試室內(nèi)的火勢外延，還包括防護組件，所述防護組件用于對所述測試室進行防護，避免火勢的外延，所述防護組件包括：

31、防護板，所述防護板滑動設(shè)置在所述測試室上；

32、配重塊，所述配重塊設(shè)置在所述防護板的底部；

33、擋板，所述擋板滑動設(shè)置在所述測試室上；

34、其中，所述擋板的頂端和所述防護板的底端接觸，用于對所述防護板進行限位。

35、為避免滅火劑在真空泵作用下吸入抽氣罩的內(nèi)部，所述伸縮軟管上設(shè)置有閥門。

36、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

37、1、本發(fā)明中，抽氣罩可進行升降，將電機定子封閉在測試臺上，通過真空泵和抽氣罩配合將抽氣罩的內(nèi)部抽成真空，電子在真空負(fù)壓環(huán)境下活躍性更強，更容易被電離，這種環(huán)境下電機定子不良品中的線圈更易發(fā)生放電現(xiàn)象，產(chǎn)生電離反應(yīng)，更易檢出，提高不良品的檢出率，同時真空環(huán)境下氧氣含量較少，不易發(fā)生燃燒現(xiàn)象，測試過程較為安全。

38、2、本發(fā)明中，通過驅(qū)動齒條和從動齒輪的配合可帶動驅(qū)動軸和隔溫板轉(zhuǎn)動，使加熱倉或冷卻倉上的連通管轉(zhuǎn)動至和導(dǎo)熱管對應(yīng)，通過加熱器對加熱倉的內(nèi)部進行加熱，通過進氣座向冷卻倉的內(nèi)部輸送低溫氮氣，和導(dǎo)熱管配合對測試臺和抽氣罩的內(nèi)部進行加熱或降溫，測試電機定子在不同溫度環(huán)境下的工作狀態(tài)，同時低溫氮氣進入抽氣罩的內(nèi)部可進一步減少抽氣罩內(nèi)的氧氣含量，同時使抽氣罩內(nèi)處于低溫環(huán)境，進一步減少燃燒現(xiàn)象的產(chǎn)生。

39、3、本發(fā)明中，當(dāng)發(fā)生線路或元件燃燒現(xiàn)象時，真空泵向滅火筒的內(nèi)部吹氣，伸縮軟管上的閥門開啟，將滅火筒內(nèi)的滅火劑通過伸縮軟管、滅火管和滅火噴頭噴灑在抽氣罩和測試臺的內(nèi)部進行滅火，避免火勢擴大，同時推動擋板，在配重塊的作用下使防護板下落對測試室進行封閉，避免外界氧氣的進入，同時避免火勢逸出，避免產(chǎn)生火災(zāi)。

40、4、因此，對比現(xiàn)有技術(shù)中的電機定子性能測試機，本發(fā)明通過真空泵和抽氣罩配合，可對電機定子進行真空負(fù)壓測試，提高不良品的檢出率，通過驅(qū)動軸帶動加熱倉和冷卻倉轉(zhuǎn)動，使加熱器或低溫氮氣和溫度傳感器配合對抽氣罩內(nèi)的溫度進行控制，對電機定子不同溫度環(huán)境下的性能進行測試，同時通過低溫氮氣的進入減少抽氣罩內(nèi)的氧氣含量，進一步減少燃燒現(xiàn)象，并且通過真空泵可將滅火筒內(nèi)的滅火劑送入抽氣罩的內(nèi)部進行滅火，通過防護板對測試室進行封閉，避免火勢的蔓延，本發(fā)明可對電機定子進行熱性能測試，同時安全性較高，不易發(fā)生火災(zāi)。