本發(fā)明屬于波紋管質(zhì)量檢測，具體是指一種真空開關(guān)管波紋管質(zhì)量檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、真空開關(guān)管由動、靜觸頭、金屬屏蔽罩、潑紋管和一個由陶瓷圓環(huán)構(gòu)成的密封容器組成，波紋管與動觸頭和密封容器的法蘭焊接，保證了動觸頭作軸向運動時，容器內(nèi)的真空度不受影響，體積小、耐高壓、分斷能力強、使用壽命長、觸頭不必維修，尤其是因其電弧不外露，安全可靠的優(yōu)點被煤炭、電力、化工、冶金、石油等工業(yè)部門所廣泛采用，而現(xiàn)有的真空開關(guān)管波紋管質(zhì)量檢測較為困難，因此亟需一種真空開關(guān)管波紋管質(zhì)量檢測裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種真空開關(guān)管波紋管質(zhì)量檢測裝置，通過驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動會帶動轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)，使其在每轉(zhuǎn)動45度時，能夠通過柱形入料腔實現(xiàn)本裝置周期性地入料效果，同時配以檢測管，根據(jù)檢測管的不同方向形變，實時觀察多余氣體的排出位置，檢測波紋管的氣密性，同時，波紋管的突起與凹陷會以不同的狀態(tài)對滾珠與檢測桿相碰，根據(jù)所遇波紋管的凹輪與凸輪處，檢測桿所受壓力狀況，檢測桿所位移的距離大小，檢測彈簧被壓縮的程度，以及波紋管的凸輪與凹輪處存在凸起或是凹陷，壓力傳感器的示數(shù)是否會有波動來對波紋管的紋路進行檢查。

2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提供的一種真空開關(guān)管波紋管質(zhì)量檢測裝置，包括入料箱與檢測箱，所述入料箱設(shè)于檢測箱上，所述入料箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有次序入料組件，所述檢測箱的一端上設(shè)有氣密性檢測組件，所述檢測箱的另一端上開設(shè)有出料口，所述檢測箱的內(nèi)底壁上活動連接有波紋檢測組件；波紋管經(jīng)入料箱上進入，進入檢測箱內(nèi)之后，經(jīng)過氣密性檢測組件，對檢測箱內(nèi)的波紋管進行氣密性檢測，待氣密性檢測結(jié)束后，啟動波紋檢測組件，對該波紋管的外部波紋進行檢測，檢測結(jié)束后，通過出料口將波紋管從檢測箱的內(nèi)部取出。

3、進一步地，所述入料箱包括底板、支撐側(cè)板、前板、弧形遮板和柱形入料腔，所述支撐側(cè)板設(shè)于底板上，所述支撐側(cè)板成對設(shè)置，所述前板設(shè)于底板上，所述前板的兩端與支撐側(cè)板相連，所述弧形遮板設(shè)于支撐側(cè)板的上端上，所述柱形入料腔設(shè)于支撐側(cè)板的下端上，所述柱形入料腔呈上下開口的圓柱形腔體狀設(shè)置，所述柱形入料腔的下端開口處與檢測箱相連，所述柱形入料腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱的側(cè)壁上設(shè)有隔板，所述隔板呈環(huán)形陣列狀設(shè)置，所述柱形入料腔的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸端與轉(zhuǎn)動柱相連；在使用時，工作人員雙手拿起待檢測的波紋管，先通過雙眼對待檢測的波紋管進行外觀上的檢測，若是該波紋管存在明顯的外觀缺陷，則該波紋管不合格，若是該波紋管不存在明顯的外觀缺陷，則可以進行投入，在投入時，將待檢測的波紋管通過前板和弧形遮板投入底板上，由于待檢測的波紋管是柱狀的，那么該波紋管會轉(zhuǎn)動著移動，直至該波紋管進入柱形入料腔內(nèi)，當該波紋管進入柱形入料腔內(nèi)之后，會落入兩個相鄰的隔板之間，啟動驅(qū)動電機，啟動驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動會帶動轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動會帶動隔板轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動45度時，會將該波紋管轉(zhuǎn)動至柱形入料腔內(nèi)，此時，柱形入料腔的上方開口處會打開，等待落入新的待檢測的波紋管，驅(qū)動電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，當驅(qū)動電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動45度時，初次的波紋管會通過柱形入料腔的下端開口落入檢測箱內(nèi)，柱形入料腔的上方開口處會打開，等待落入新的待檢測的波紋管，以此循環(huán)。

4、進一步地，所述檢測箱呈上方開口的長方體狀設(shè)置，所述檢測箱的開口處與柱形入料腔的下端開口處相連。

5、進一步地，所述檢測箱上靠近氣密性檢測組件的一端上設(shè)有氣密檢測口。

6、進一步地，所述氣密性檢測組件包括控制氣缸、輔助板和檢測管，所述控制氣缸的固定端設(shè)于檢測箱的外側(cè)壁上，所述輔助板設(shè)于控制氣缸的活動端上，所述檢測管的一端設(shè)于檢測箱的外側(cè)壁上，所述檢測管的另一端與輔助板相連，所述檢測管靠近檢測箱的一端上設(shè)有通氣口，所述檢測管靠近輔助板的一端上設(shè)有排氣口，所述排氣口上設(shè)有單向氣閥，所述排氣口上設(shè)有氣動傳感器；待檢測的波紋管會通過柱形入料腔的下端開口落入檢測箱之后，將波紋管遠離檢測管的一端推向檢測箱的內(nèi)壁上，使其內(nèi)無法通過氣流，此時控制氣缸提前開啟，處于最長狀態(tài)，當波紋管的一端與檢測箱的內(nèi)側(cè)壁緊密接觸后，控制氣缸運轉(zhuǎn)，逐漸變短，檢測管逐漸被壓縮，內(nèi)部空間變小，壓強增大，若是波紋管的管體氣密性合格，那么隨著檢測管逐漸被壓縮，氣體會從排氣口處單向排出，氣動檢測箱會檢測到流動的氣體，若是波紋管的氣密性不合格，那么隨著檢測管逐漸被壓縮的過程中，氣體不會從排氣口處單向排出，而是經(jīng)過波紋管上的縫隙處排出，則氣動傳感器在排氣口處無示數(shù)。

7、進一步地，所述檢測管呈彈性材質(zhì)設(shè)置。

8、進一步地，所述波紋檢測組件包括檢測板和波紋檢測機構(gòu)，所述檢測箱的內(nèi)底壁上設(shè)有支撐桿，所述檢測板設(shè)于支撐桿上，所述檢測板上成對設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧上設(shè)有墊板，所述波紋檢測機構(gòu)設(shè)于墊板上，所述波紋檢測機構(gòu)設(shè)有多組，多組所述波紋檢測機構(gòu)呈線型陣列狀排列，所述波紋檢測機構(gòu)包括檢測孔、檢測桿、檢測座和滾珠，所述檢測孔開設(shè)于墊板上，所述墊板上設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述檢測桿滑動連接于檢測孔上，所述檢測座設(shè)于檢測桿上，所述滾珠轉(zhuǎn)動連接于檢測座上，所述檢測座遠離滾珠的一端上設(shè)有檢測彈簧，所述檢測彈簧的另一端上設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)動槽上，所述轉(zhuǎn)動槽上設(shè)有壓力傳感器；待檢測的波紋管的側(cè)壁上有周期性的波紋狀設(shè)置，不應(yīng)存在凸起與凹陷，待檢測的波紋管會通過柱形入料腔的下端開口落入檢測箱之后，會直接落入墊板上，波紋管的側(cè)壁與墊板上的波紋檢測機構(gòu)相接觸，波紋管會直接與滾珠接觸，波紋管的突起與凹陷會以不同的狀態(tài)對滾珠與檢測桿相碰，遇波紋管的凹輪處，檢測桿所受壓力小，檢測桿所位移的距離小，檢測彈簧被壓縮的程度小，壓力傳感器的示數(shù)就小，遇波紋管的凸輪處，檢測桿所受壓力大，檢測桿所位移的距離大，檢測彈簧被壓縮的程度大，壓力傳感器的示數(shù)就大，若是波紋管的凸輪與凹輪處存在凸起或是凹陷，則壓力傳感器的示數(shù)會有波動。

9、進一步地，所述檢測箱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有控制輪，所述控制輪的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有磁吸件；波紋管的一端與檢測箱的內(nèi)側(cè)壁上的凹槽緊密接觸后，波紋管的一端與磁吸件相吸，控制輪與外界的驅(qū)動裝置相連，啟動該驅(qū)動裝置，會通過控制輪與磁吸件帶動波紋管轉(zhuǎn)動，輔助檢測。

10、進一步地，所述檢測箱上靠近出料口處設(shè)有控制腔，所述控制腔上滑動連接有滑動擋板，所述控制腔的外底壁上設(shè)有雙向氣缸，所述雙向氣缸的兩端與滑動擋板相連。

11、進一步地，所述滑動擋板上設(shè)有密封墊。

12、采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下：

13、（1）驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動會帶動轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動會帶動隔板轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動45度時，會將該波紋管轉(zhuǎn)動至柱形入料腔內(nèi)，此時，柱形入料腔的上方開口處會打開，等待落入新的待檢測的波紋管，驅(qū)動電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，當驅(qū)動電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動45度時，初次的波紋管會通過柱形入料腔的下端開口落入檢測箱內(nèi)，柱形入料腔的上方開口處會打開，等待落入新的待檢測的波紋管，以此循環(huán)，通過柱形入料腔實現(xiàn)本裝置周期性地入料效果；

14、（2）若是波紋管的管體氣密性合格，那么隨著檢測管逐漸被壓縮，氣體會從排氣口處單向排出，氣動檢測箱會檢測到流動的氣體，若是波紋管的氣密性不合格，那么隨著檢測管逐漸被壓縮的過程中，氣體不會從排氣口處單向排出，而是經(jīng)過波紋管上的縫隙處排出，則氣動傳感器在排氣口處無示數(shù)；

15、（3）波紋管的突起與凹陷會以不同的狀態(tài)對滾珠與檢測桿相碰，遇波紋管的凹輪處，檢測桿所受壓力小，檢測桿所位移的距離小，檢測彈簧被壓縮的程度小，壓力傳感器的示數(shù)就小，遇波紋管的凸輪處，檢測桿所受壓力大，檢測桿所位移的距離大，檢測彈簧被壓縮的程度大，壓力傳感器的示數(shù)就大；

16、（4）在進行波紋檢測時，若是波紋管的凸輪與凹輪處存在凸起或是凹陷，則壓力傳感器的示數(shù)會有波動。