本技術(shù)涉及錨固性能試驗領(lǐng)域，尤其是涉及一種錨具靜載試驗臺。

背景技術(shù)：

1、靜載試驗是通過錨具對鋼絞線的錨固性能進行檢測。檢測試驗采用錨具靜載試驗機對固定鋼絞線的錨具進行加載，然后測量整個加載過程錨具夾片和鋼絞線的內(nèi)縮量以評估錨具對鋼絞線的錨固性能。

2、相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中，將一板件固定在鋼絞線上，然后將游標(biāo)卡尺固定在靜載試驗機上，然后錨具夾片和鋼絞線的內(nèi)縮量是以鋼絞線發(fā)生移動來體現(xiàn)的，鋼絞線發(fā)生移動會導(dǎo)致該板件移動，游標(biāo)卡尺讀數(shù)發(fā)生變化，游標(biāo)卡尺讀數(shù)的差值便是靜載試驗需要檢測的結(jié)果。

3、在另一些相關(guān)技術(shù)中申請?zhí)枮?02023023377.9的中國專利，提出了將游標(biāo)卡尺與板件配合的方案替換為位移傳感器的方案；在其它相關(guān)技術(shù)中申請?zhí)枮?02210762222.1的中國專利，提出了具體使用激光位移傳感器的方案來替代游標(biāo)卡抽與板件配合的方案。

4、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為存在有以下缺陷：

5、無論使用游標(biāo)卡尺還是位移傳感器，在安裝時，僅僅只能安裝較少數(shù)量的游標(biāo)卡尺或者位移傳感器，從而會導(dǎo)致在錨板上有多個槽時，對應(yīng)的也只能對較少數(shù)量的錨具進行靜載試驗，導(dǎo)致抽樣檢測的數(shù)量少，靜載試驗基數(shù)少，靜載試驗整體的試驗速度慢，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善錨具靜載試驗基數(shù)少導(dǎo)致靜載試驗整體的試驗速度慢，效率低下的問題，本技術(shù)提供一種錨具靜載試驗臺。

2、本技術(shù)提供的一種錨具靜載試驗臺采用如下的技術(shù)方案：

3、一種錨具靜載試驗臺，具有多個貫穿所述錨具的鋼絞線；錨具靜載試驗臺包括承載裝置，形成多個用于供所述鋼絞線通過的貫穿孔；位移傳動裝置，用于形成大小可變的且供所述鋼絞線插入的卡合區(qū)域以及在背離所述鋼絞線端部形成反光平面；所述卡合區(qū)域具有將所述鋼絞線鎖緊的第一狀態(tài)以及供所述鋼絞線插拔的第二狀態(tài)；激光測距儀，設(shè)置多個，均用于形成測距激光光路；移動載體，用于安裝所述承載裝置，以及帶動所述承載裝置相對所述鋼絞線移動；其中，所述位移傳動裝置與所述貫穿孔滑動配合；所述測距激光光路用于照射在所述反光平面上，測量所述反光平面移動的距離。

4、通過采用上述的技術(shù)方案：將鋼絞線與位移傳動裝置固定，然后在靜載試驗過程中，鋼絞線會發(fā)生內(nèi)縮，需要測出內(nèi)縮量，那么位移傳動裝置發(fā)生移動，反光面移動，而激光測距儀位置固定，從而通過激光測距儀能夠測量出反光面的移動距離，即鋼絞線的內(nèi)縮量，完成了靜載試驗。另外，本技術(shù)通過設(shè)置多個位移傳動裝置的方式，使得每一根鋼絞線上均能夠設(shè)置有監(jiān)測鋼絞線內(nèi)縮量的反光面，從而能夠同時對多根鋼絞線上的錨具進行靜載試驗，在一定程度上，增加了單次試驗的試驗數(shù)量，與傳統(tǒng)的技術(shù)中，單次試驗僅僅只能夠試驗兩個鋼絞線上的錨具相比，靜載試驗的試驗基數(shù)增加，試驗結(jié)果更具權(quán)威性，并且試驗速度也相對得到了提升。采用激光測距的方式相比傳統(tǒng)技術(shù)使用游標(biāo)卡尺的方式可以大大增加測距的準(zhǔn)確性。

5、可選的，所述位移傳動裝置包括：位移連接件、插件和抵接件；所述位移連接件用于形成插槽；所述插件用于形成所述卡合區(qū)域以及形成第一卡合面；所述插槽中形成第二卡合面；所述第二卡合面用于在所述插件插入至所述插槽中時，與所述第一卡合面配合，將所述插件鎖合在所述插槽中；所述抵接件用于在所述插件插入至所述插槽時，對所述插件施加驅(qū)動外力，以使所述卡合區(qū)域處于第一狀態(tài)。

6、通過采用上述的技術(shù)方案，在使用過程，僅僅只需要將鋼絞線插入到卡合區(qū)域中，然后再通過驅(qū)動外力使插件插入到插槽中，從而卡合區(qū)域處于第一狀態(tài)，卡合區(qū)域?qū)摻g線鎖合，從而快速的實現(xiàn)了鋼絞線與位移傳動裝置的固定，對多個插件同時施加驅(qū)動外力，能夠?qū)崿F(xiàn)同時對多個鋼絞線與多個位移傳動裝置固定，從而快速的實現(xiàn)前期的安裝。

7、可選的，所述插件上開設(shè)缺口；所述缺口用于使所述插件形成大小可變的變形區(qū)域；所述變形區(qū)域與所述卡合區(qū)域匹配。

8、通過采用上述的技術(shù)方案，缺口的設(shè)置使得插件能夠更好的實現(xiàn)變形，從而插件中的卡合區(qū)域能夠?qū)崿F(xiàn)在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間的變化，從而實現(xiàn)了將鋼絞線鎖合。

9、可選的，所述抵接件用于在所述插件上形成第一抵接平面和第一抵接斜面；所述插槽中形成第二抵接平面和\或第二抵接斜面；所述第一抵接平面與所述第二抵接平面貼合，所述插件受驅(qū)動外力發(fā)生形變，所述缺口變小以使所述卡合區(qū)域處于第一狀態(tài)。

10、可選的，所述位移連接件上形成第一限位面；所述承載裝置上形成用于與所述第一限位面配合防止所述位移連接件朝向插接方向移動的第二限位面；所述抵接件上形成承載面；所述靜載試驗臺還包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置用于直接或間接的對所述承載面施加朝向插接方向的推力，以使所述插件插入所述插槽中。

11、可選的，所述插件用于形成所述反光平面；所述驅(qū)動裝置還用于直接或間接的對所述反光平面施加背離所述插接方向的推力，以使所述插件從所述插槽中向外拔出。

12、通過采用上述的技術(shù)方案，驅(qū)動裝置對反光平面施加背離插接方向的推力，能夠在插件插入到插槽中，并且插件與插槽抵緊固定時，便于將插件向外推出，實現(xiàn)了快速的對插件進行拆卸。

13、可選的，所述驅(qū)動裝置通過第一推板對所述承載面施加朝向插接方向的推力；所述驅(qū)動裝置通過第二推板對所述反光平面施加背離所述插接方向的推力；所述第一推板上形成多個嵌槽，所述嵌槽用于供部分所述插件插入；所述第二推板上形成多個透孔，所述透孔用于供所述測距激光光路通過。

14、通過采用上述的技術(shù)方案，第一推板的設(shè)置能夠同時的將多個插件插入到插槽中，然后第一推板遠離插件，那么多個位移傳動裝置能夠相對貫穿孔移動，從而實現(xiàn)了同時對多個鋼絞線進行卡合，并且還能夠保證多個位移傳動裝置的正常移動。

15、可選的，所述激光測距儀的數(shù)量與所述反光平面的數(shù)量匹配。通過采用該技術(shù)方案，每個激光測距儀代表一個錨具的靜載試驗結(jié)果，能夠同時得到多個錨具的靜載試驗結(jié)果。

16、可選的，所述激光測距儀的數(shù)量小于所述反光平面的數(shù)量；所述靜載試驗臺還包括支撐件和旋轉(zhuǎn)動力件；所述支撐件用于安裝所述激光測距儀；所述旋轉(zhuǎn)動力件用于帶動所述支撐件轉(zhuǎn)動，以使所述激光測距儀沿預(yù)設(shè)軌跡移動；所述預(yù)設(shè)軌跡與全部的所述反光面相交。通過采用該技術(shù)方案，激光測距儀做圓周移動，圓周是預(yù)設(shè)軌跡，圓周移動使激光測距儀能夠?qū)y距激光光路照射在反光面上，從而在激光測距儀圓周移動的過程中，激光測距儀能夠?qū)崿F(xiàn)對多個反光面的移動距離堿性檢測，也能夠得到多個錨具的靜載試驗結(jié)果。

17、可選的，所述激光測距儀與所述反光平面間隔設(shè)置，以使所述測距儀與所述反光平面之間形成激光傳輸區(qū)域；所述激光傳輸區(qū)域的下方設(shè)置風(fēng)力件，所述激光傳輸區(qū)域的上方設(shè)置粘性件；所述風(fēng)力件用于形成向上流動的純凈的空氣氣流；所述粘性件用于形成與所述向上流動的純凈的空氣氣流相交的粘性面；所述粘性面用于粘附激光傳輸區(qū)域的灰塵。

18、通過采用上述的技術(shù)方案，使用純凈的空氣氣流將激光傳輸區(qū)域中的灰塵向上吹走，能夠保證激光傳輸區(qū)域中的灰塵較少，避免激光在灰塵較多的空間傳輸時影響測距的結(jié)果，而灰塵被粘附在粘附面上，能夠?qū)崿F(xiàn)對灰塵的剔除，避免灰塵重新回到激光傳輸區(qū)域。

19、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.通過在位移傳動裝置上形成反光平面以及鋼絞線與位移傳動裝置固定的方式，減少了安裝所需要占用的安裝區(qū)域，實現(xiàn)了多個位移傳動裝置與多個鋼絞線固定，而每個位移傳動裝置上均形成反光平面，從而可以在其它位置設(shè)置多個激光測距儀測量反光平面的位移量，得出鋼絞線的位移量，從而能夠同時對多個鋼絞線與錨具進行試驗，提高了靜載試驗的效率；

21、2.通過驅(qū)動裝置、第一推板和第二推板的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)同時快速的將多個鋼絞線與多個位移傳動裝置固定，以及同時快速的將多個鋼絞線與多個位移傳動裝置拆卸，增加了安裝過程的操作速度；

22、3.通過風(fēng)力件的設(shè)置，減少了激光傳輸區(qū)域中的灰塵，提高了激光測距的準(zhǔn)確度。