技術(shù)特征：

1.陶瓷基復(fù)合材料組分高溫電、力阻特性測(cè)量裝置，其特征在于，包括置樣板、高溫電極、試樣、高溫爐以及真空環(huán)境箱，所述的試樣兩端固定在置樣板上，同時(shí)，試樣兩端還與高溫電極連接，所述的置樣板置于高溫爐中，且置樣板兩端伸出至高溫爐外，試樣位于高溫爐的均溫段，所述的置樣板、高溫電極、試樣和高溫爐均位于真空環(huán)境箱中，所述的高溫電極與真空環(huán)境箱外的數(shù)字萬用表相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷基復(fù)合材料組分高溫電、力阻特性測(cè)量裝置，其特征在于，所述的置樣板由中部裁斷為兩個(gè)置樣板段，使試樣兩端分別位于兩個(gè)置樣板段上，兩個(gè)置樣板段之間通過紙膠帶粘接在一起，所述的置樣板兩端或試樣兩端連接拉伸試驗(yàn)機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷基復(fù)合材料組分高溫電、力阻特性測(cè)量裝置，其特征在于，所述的試樣包括纖維單絲和單絲復(fù)合材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷基復(fù)合材料組分高溫電、力阻特性測(cè)量裝置，其特征在于，所述的單絲復(fù)合材料為表面沉積有預(yù)定厚度單一組分的纖維單絲。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷基復(fù)合材料組分高溫電、力阻特性測(cè)量裝置，其特征在于，所述的高溫電極彎折設(shè)置，使高溫電極不與置樣板兩端接近，所述的高溫電極彎折處被耐高溫絕緣膠帶包裹。

6.用于測(cè)量陶瓷基復(fù)合材料組分高溫電阻特性的方法，其特征是：應(yīng)用如權(quán)利要求1所述的陶瓷基復(fù)合材料組分高溫電、力阻特性測(cè)量裝置，具體包括以下步驟：

7.用于測(cè)量陶瓷基復(fù)合材料組分高溫力阻特性的方法，其特征是：應(yīng)用如權(quán)利要求2所述的陶瓷基復(fù)合材料組分高溫電、力阻特性測(cè)量裝置，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了陶瓷基復(fù)合材料組分高溫電、力阻特性測(cè)量裝置及方法，實(shí)現(xiàn)了陶瓷基復(fù)合材料組分高溫電阻特性的測(cè)量，本發(fā)明在組分高溫電阻特性的測(cè)量的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了高溫環(huán)境下組分力阻效應(yīng)的測(cè)量，計(jì)算的過程中同時(shí)考慮了加熱與拉伸過程中幾何尺寸的變化對(duì)電阻率的影響，得到電阻率與應(yīng)力、溫度的關(guān)系，更精確的得到單一組分在高溫環(huán)境下的電、力阻特性，排除材料熱膨脹對(duì)其帶來的干擾。本發(fā)明解決了單絲復(fù)合材料脆性大、易碎易斷，難以制樣的難題，利用高溫電極配合高溫膠的方案，使試樣一直處于均熱段，避免產(chǎn)生熱電效應(yīng)對(duì)電阻數(shù)據(jù)造成影響，考慮了加熱過程中纖維單絲尺寸變化的差異對(duì)組分電阻率的影響，更為精確的反映了組分的溫阻特性。

技術(shù)研發(fā)人員：于國強(qiáng),李佳明,薛北辰,倪政,馬文兵,何元輝,宋迎東,高希光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京航空航天大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10